本發(fā)明涉及制動(dòng)鼓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防開裂的制動(dòng)鼓及其制作方法。

背景技術(shù)：

制動(dòng)鼓是汽車行駛系中制動(dòng)系的主要部件之一，制動(dòng)鼓內(nèi)安裝有制動(dòng)蹄，汽車制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄在促動(dòng)裝置作用下向外擴(kuò)張與制動(dòng)鼓摩擦達(dá)到制動(dòng)作用，制動(dòng)鼓為一端開口結(jié)構(gòu)，在制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄容易將制動(dòng)鼓撐裂，從而導(dǎo)致制動(dòng)失效，使汽車安全性無法保證，為防止制動(dòng)鼓撐裂有些在制動(dòng)鼓開口外圓部位上壓配進(jìn)一個(gè)圓圈，起到箍緊制動(dòng)鼓的作用，此方法因其制動(dòng)鼓鼓身與圓圈之間是一個(gè)獨(dú)立的整體，制動(dòng)鼓在熱脹冷縮下圓圈容易脫出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提出一種抗拉強(qiáng)度高，能夠防止開裂的制動(dòng)鼓，解決現(xiàn)有采用壓配圓圈方案進(jìn)行箍緊制動(dòng)鼓，制動(dòng)鼓在熱脹冷縮下圓圈容易脫出，制動(dòng)鼓容易開裂的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種防開裂的制動(dòng)鼓，包括制動(dòng)鼓本體，所述制動(dòng)鼓本體包括頂面及沿頂面周向垂直向下延伸的圓柱面；所述圓柱面內(nèi)壁面設(shè)置有多圈螺紋狀的螺旋筋，相鄰圈的螺旋筋之間布設(shè)有連接筋；所述內(nèi)壁面起點(diǎn)與終點(diǎn)的螺旋筋為直線環(huán)形段。

其中，所述螺旋筋與連接筋相互連接成網(wǎng)狀，相鄰連接筋之間平行且等間距排列。

其中，所述連接筋焊接于螺旋筋上。

其中，所述螺旋筋為螺旋紋的鋼纖維鋼筋。

本發(fā)明還公開一種所述的防開裂的制動(dòng)鼓的制造方法，包括如下步驟：

加工螺旋筋，按所需尺寸螺旋鋼筋形成多圈螺紋狀的螺旋筋，相鄰圈的螺旋筋之間連接連接筋；

鑄造制動(dòng)鼓模型，采用真空密切方式分別鑄造上模型腔及下模型殼，所述上模型腔的內(nèi)壁面與制動(dòng)鼓的外壁面相同，所述下模型殼的外壁面與制動(dòng)鼓的內(nèi)壁面相同，所述上模型腔與下模型殼相互扣合后留置一制動(dòng)鼓模型空間；

固定螺旋筋，在螺旋筋一端焊上鐵釘，將所述鐵釘固定在下模型殼上，并將螺旋筋旋合在下模型殼的外壁面；

合箱澆注，將上模型腔及固定有螺旋筋的下模型殼扣合在一起，往所述制動(dòng)鼓模型空間中澆注熔煉好的灰鑄鐵鐵水。

其中，所述加工螺旋筋在鑄造制動(dòng)鼓模型之前，或所述加工螺旋筋在鑄造制動(dòng)鼓模型之后。

其中，采用澆注機(jī)構(gòu)進(jìn)行合箱澆注，所述澆注機(jī)構(gòu)包括振實(shí)臺(tái)，固定有螺旋筋的下模型殼固定在所述振實(shí)臺(tái)上，所述上模型腔扣合在所述下模型殼外部；相鄰上模型腔之間設(shè)置有澆道，所述澆道引導(dǎo)灰鑄鐵鐵水進(jìn)入到所述制動(dòng)鼓模型空間。

其中，所述澆注機(jī)構(gòu)還包括起模機(jī)，所述上模型腔相對(duì)的兩側(cè)邊設(shè)有凸耳，所述起模機(jī)設(shè)于凸耳下部，所述起模機(jī)帶動(dòng)所述凸耳向上移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果為：

一、所述螺旋筋采用澆注的方式結(jié)合在制動(dòng)鼓的圓柱面上，所述制動(dòng)鼓的螺旋筋與制動(dòng)鼓的圓柱面之間為一體成型的整體部件，二者不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s出現(xiàn)脫落的狀況，保障制動(dòng)鼓的穩(wěn)定性能，防止制動(dòng)鼓出現(xiàn)開裂等問題。

二、所述螺旋筋采用鋼纖維的螺旋紋的螺旋筋，其特殊的材料使得制動(dòng)鼓具備良好的受熱能力，在高溫的情況下制動(dòng)鼓具備良好的延展性，不容易出現(xiàn)變形開裂。

三、相鄰圈的螺旋筋之間布置連接筋，形成的整個(gè)螺旋筋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得制動(dòng)鼓在受力的時(shí)候螺旋筋各個(gè)方向的受力均衡，保障制動(dòng)鼓沿圓柱面圓周方向的延展性及沿圓柱面軸向的延展性，保障制動(dòng)鼓穩(wěn)定的使用性能，防止出現(xiàn)開裂問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制動(dòng)鼓本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明螺旋筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明澆注機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明上模型腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明下模型殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明固定螺旋筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明合箱澆注的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：

制動(dòng)鼓本體-1，頂面-11，圓柱面-12，加強(qiáng)圈-13，連接筋-14，螺旋筋-15，直線環(huán)形段-151，振實(shí)臺(tái)-21，起模機(jī)-22，上模型腔-23，制動(dòng)鼓模型空間一-231，制動(dòng)鼓模型空間一內(nèi)壁面-232，下模型殼-24，下模型殼外壁面-241，澆道-25，制動(dòng)鼓模型空間-26，凸耳-27。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

參閱圖1所示，本發(fā)明的一實(shí)施方式中提供一種防開裂的制動(dòng)鼓，包括制動(dòng)鼓本體，所述制動(dòng)鼓本體1包括頂面11及沿頂面11周向垂直向下延伸的圓柱面12；所述圓柱面12內(nèi)壁面設(shè)置有多圈螺紋狀的螺旋筋15，相鄰圈的螺旋筋15之間布設(shè)有連接筋14；所述內(nèi)壁面起點(diǎn)與終點(diǎn)的螺旋筋15為直線環(huán)形段151。所述圓柱面12的外壁面可設(shè)置加強(qiáng)圈13，所述加強(qiáng)圈13加強(qiáng)制動(dòng)鼓的強(qiáng)度，使得制動(dòng)鼓的性能更加穩(wěn)定。

參閱圖2所示，上述實(shí)施方式的改進(jìn)實(shí)施方式中，所述螺旋筋15與連接筋14相互連接成網(wǎng)狀，相鄰連接筋14之間平行且等間距排列。相鄰圈的螺旋筋15之間布置連接筋14，且每一連接筋14之間相互平行且等間距排列，采用該方式，形成的整個(gè)螺旋筋15結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得自動(dòng)鼓在受力的時(shí)候螺旋筋15各個(gè)方向的受力均衡，保障制動(dòng)鼓沿圓柱面12圓周方向的延展性及沿圓柱面12軸向的延展性，保障制動(dòng)鼓穩(wěn)定的使用性能，進(jìn)一步防止出現(xiàn)開裂問題。所述連接筋14可以采用捆綁、焊接等各種方式連接于螺旋筋15上，優(yōu)選的采用焊接的方式。所述螺旋筋15優(yōu)選的采用螺旋紋的鋼纖維鋼筋，采用該特殊的材料使得制動(dòng)鼓具備良好的受熱能力，在高溫的情況下制動(dòng)鼓仍然具備良好的延展性，不容易出現(xiàn)變形開裂。

本發(fā)明一實(shí)施方式中提供一種所述的防開裂的制動(dòng)鼓的制造方法，包括如下步驟：

加工螺旋筋15，按所需尺寸螺旋鋼筋形成多圈螺紋狀的螺旋筋15，相鄰圈的螺旋筋15之間連接連接筋14；所述連接筋14與螺旋筋15之間可以采用捆綁連接或者焊接的方式連接。螺旋筋15與連接筋14相互連接形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的設(shè)置相鄰連接筋14之間平行且等間距排列，保證螺旋筋15各個(gè)方向的受力均勻。

鑄造制動(dòng)鼓模型，采用真空密切方式分別鑄造上模型腔23及下模型殼24，所述上模型腔23的內(nèi)壁面與制動(dòng)鼓的外壁面相同，所述下模型殼24的外壁面與制動(dòng)鼓的內(nèi)壁面相同，所述上模型腔23與下模型殼24相互扣合后留置一制動(dòng)鼓模型空間26；參閱圖所示4，所示上模型腔23中形成制動(dòng)鼓模型空間一231，所述制動(dòng)鼓模型空間一內(nèi)壁面232與制動(dòng)鼓的外壁面相同；參閱圖所示5，所述下模型殼外壁面241與制動(dòng)鼓的內(nèi)壁面相同。上模型腔23與下模型殼相互扣合后形成一制動(dòng)鼓模型空間26，參閱圖所示3、圖7所示。

固定螺旋筋15，在螺旋筋15一端焊上鐵釘，將所述鐵釘固定在下模型殼上，并將螺旋筋15旋合在下模型殼的外壁面，參閱圖所示6。該步驟使得制動(dòng)鼓在澆注的時(shí)候螺旋筋15能埋設(shè)在制動(dòng)鼓的圓柱面12內(nèi)，二者形成一體成型的結(jié)構(gòu)。

合箱澆注，將上模型腔23及固定有螺旋筋15的下模型殼扣合在一起，往所述制動(dòng)鼓模型空間26中澆注熔煉好的灰鑄鐵鐵水，參閱圖3、圖7所示。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加工螺旋筋15在鑄造制動(dòng)鼓模型之前，或所述加工螺旋筋15在鑄造制動(dòng)鼓模型之后。

上述實(shí)施方式的改進(jìn)實(shí)施方式中，參閱圖3所示，采用澆注機(jī)構(gòu)進(jìn)行合箱澆注，所述澆注機(jī)構(gòu)包括振實(shí)臺(tái)21，固定有螺旋筋15的下模型殼固定在所述振實(shí)臺(tái)21上，所述上模型腔23扣合在所述下模型殼外部；相鄰上模型腔23之間設(shè)置有澆道25，所述澆道25引導(dǎo)灰鑄鐵鐵水進(jìn)入到所述制動(dòng)鼓模型空間26。

在又一優(yōu)選的實(shí)施方式中，參閱圖3所示，所述澆注機(jī)構(gòu)還包括起模機(jī)22，所述上模型腔23相對(duì)的兩側(cè)邊設(shè)有凸耳27，所述起模機(jī)22設(shè)于凸耳27下部，所述起模機(jī)22帶動(dòng)所述凸耳27向上移動(dòng)。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。