本發(fā)明屬于軸承球技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋯陶瓷軸承球。
背景技術(shù):
軸承球主要是由四個(gè)基本元件構(gòu)成:滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)與保持器也叫保持架。一般工業(yè)用的軸承球滿足aisi52100的標(biāo)準(zhǔn),滾珠與環(huán)通常是以高鉻鋼制成,洛氏硬度約在61-65之間,而保持器的硬度相較于滾珠與環(huán)低,其材料有金屬或非金屬,軸承球比軸頸軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力小,因此相同的轉(zhuǎn)速下,摩擦產(chǎn)生的溫度會(huì)比較低。
我國現(xiàn)有的氧化鈷陶瓷軸承球在工作的時(shí)候內(nèi)部容易進(jìn)灰塵使得陶瓷軸承球在工作的時(shí)候摩擦變大,而且陶瓷軸承球與外部連接工作的時(shí)候容易出現(xiàn)磨損,給使用者帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋯陶瓷軸承球,以解決上述背景技術(shù)中提出的在工作的時(shí)候內(nèi)部容易進(jìn)灰塵使得陶瓷軸承球在工作的時(shí)候摩擦變大,而且陶瓷軸承球與外部連接工作的時(shí)候容易出現(xiàn)磨損,給使用者帶來不便的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氧化鋯陶瓷軸承球,包括球體、外圈、內(nèi)圈和滑動(dòng)內(nèi)槽,所述球體的外表面上設(shè)置有保護(hù)層,所述球體的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)球,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球左側(cè)的下方設(shè)置有連接桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)圈,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的外表面上設(shè)置有潤滑層,所述外圈安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)球內(nèi)部的上方,所述外圈右側(cè)的上方設(shè)置有外圈倒角,所述內(nèi)圈安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)球內(nèi)部的下方,所述內(nèi)圈下方的右側(cè)設(shè)置有內(nèi)圈倒角,所述內(nèi)圈倒角左側(cè)的下方設(shè)置有保持架,所述保持架的左側(cè)設(shè)置有固定器,所述固定器右側(cè)的下方設(shè)置有防塵蓋,所述滑動(dòng)內(nèi)槽安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)球背面的上方,所述滑動(dòng)內(nèi)槽右側(cè)的下方設(shè)置有連接槽頭。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球設(shè)置有八個(gè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)球與轉(zhuǎn)動(dòng)球之間通過連接桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球和外圈在工作的時(shí)候相互配合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)球和外圈之間通過滑動(dòng)內(nèi)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述保持架設(shè)置有四個(gè),所述保持架均對(duì)稱分布在球體的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述防塵蓋設(shè)置有四個(gè),所述防塵蓋均對(duì)稱分布在球體的內(nèi)側(cè),所述防塵蓋和球體在工作的時(shí)候相互配合,所述防塵蓋和球體之間通過固定器固定連接。
優(yōu)選的,所述連接桿設(shè)置有八個(gè),所述連接桿均對(duì)稱安裝在球體內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,在球體的內(nèi)部設(shè)置有防塵蓋,在球體工作的時(shí)候防塵蓋能避免球體內(nèi)部進(jìn)入灰塵,而且在球體的外表面上設(shè)置有防滑圖層在工作的時(shí)候,防滑圖層進(jìn)一步降低陶瓷軸承球在工作的時(shí)候產(chǎn)生的摩擦,在陶瓷軸承球的外圈的表面上設(shè)置的保護(hù)層改善球體在工作的時(shí)候產(chǎn)生的磨損,給使用者帶來便利。
附圖說明
圖1為本發(fā)明軸承球俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明軸承球左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明軸承球連接方式結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-球體、2-轉(zhuǎn)動(dòng)球、3-轉(zhuǎn)動(dòng)圈、4-潤滑層、5-連接桿、6-保護(hù)層、7-外圈倒角、8-內(nèi)圈、9-內(nèi)圈倒角、10-保持架、11-防塵蓋、12-固定器、13-外圈、14-滑動(dòng)內(nèi)槽、15-連接槽頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種氧化鋯陶瓷軸承球,包括球體1、外圈13、內(nèi)圈8和滑動(dòng)內(nèi)槽14,球體1的外表面上設(shè)置有保護(hù)層6,球體1的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)球2,轉(zhuǎn)動(dòng)球2左側(cè)的下方設(shè)置有連接桿5,轉(zhuǎn)動(dòng)球2的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)圈3,轉(zhuǎn)動(dòng)圈3的外表面上設(shè)置有潤滑層4,外圈13安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)球2內(nèi)部的上方,外圈13右側(cè)的上方設(shè)置有外圈倒角7,內(nèi)圈8安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)球2內(nèi)部的下方,內(nèi)圈8下方的右側(cè)設(shè)置有內(nèi)圈倒角9,內(nèi)圈倒角9左側(cè)的下方設(shè)置有保持架10,保持架10的左側(cè)設(shè)置有固定器12,固定器12右側(cè)的下方設(shè)置有防塵蓋11,滑動(dòng)內(nèi)槽14安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)球2背面的上方,滑動(dòng)內(nèi)槽14右側(cè)的下方設(shè)置有連接槽頭15。
為了使得球體1工作的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)更效率,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動(dòng)球2設(shè)置有八個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)球2與轉(zhuǎn)動(dòng)球2之間通過連接桿5固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)球2和外圈13在工作的時(shí)候相互配合,轉(zhuǎn)動(dòng)球2和外圈13之間通過滑動(dòng)內(nèi)槽14轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
為了使得球體1在工作的時(shí)候更穩(wěn)定,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,保持架10設(shè)置有四個(gè),保持架10均對(duì)稱分布在球體1的內(nèi)部。
為了使得球體1在工作的時(shí)候避免進(jìn)入灰塵,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,防塵蓋11設(shè)置有四個(gè),防塵蓋11均對(duì)稱分布在球體1的內(nèi)側(cè),防塵蓋11和球體1在工作的時(shí)候相互配合,防塵蓋11和球體1之間通過固定器12固定連接。
為了使得轉(zhuǎn)動(dòng)球2固定連接,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,連接桿5設(shè)置有八個(gè),連接桿5均對(duì)稱安裝在球體1內(nèi)部。
本發(fā)明中的球體1是滾動(dòng)軸承的一種,球滾珠裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間能承受較大的載荷也叫滾珠軸承,球體1采用氧化鈷為原料制成避免球體1在工作的時(shí)候出現(xiàn)腐蝕,磨損嚴(yán)重的問題。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好過后,把球體1放置到工作的地方,把外部連接軸從球體1中間部位插入,球體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)球2在球體1工作的時(shí)候提高球體1與外部連接軸的轉(zhuǎn)速,球體1外表面上的潤滑層使得球體1在工作的時(shí)候提供潤滑,保護(hù)層6防止球體1在工作的時(shí)候外表面造成磨損,當(dāng)不使用的時(shí)候,檢查球體1內(nèi)部的防塵蓋是否進(jìn)入灰塵球體1外表面上是否出現(xiàn)磨損,如果損壞后及時(shí)更換,以便下次工作。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。