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小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器的制作方法

文檔序號(hào):11770125閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及管道安裝裝置,具體涉及一種連接管道用的具有補(bǔ)償功能的連接器。



背景技術(shù):

發(fā)電廠進(jìn)行火力發(fā)電,利用到煤炭發(fā)電,在煤炭發(fā)電的過(guò)程中。將煤炭粉碎能將煤炭燃燒產(chǎn)生的熱量釋放到最大化,從而提供煤炭的利用率。通常情況下煤炭粉利用管道進(jìn)行運(yùn)輸,在煤炭運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中。由于煤炭自身重力的作用煤炭容易是的剛性的管道變形,產(chǎn)生裂痕。并且節(jié)節(jié)相連的管道,不便于現(xiàn)場(chǎng)安裝,因此需要提供一種針對(duì)煤炭等固態(tài)物質(zhì)運(yùn)輸管道,達(dá)到最佳運(yùn)輸效果,最快安裝效率,最佳質(zhì)量的技術(shù)方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器,設(shè)計(jì)開發(fā)的目的:1、進(jìn)一步使得管道的接裝更加方便,穩(wěn)固。2、本裝置具有補(bǔ)償功能,將剛性的管道變得具備柔性,避免長(zhǎng)期重物作用使得管道產(chǎn)生瑕疵、裂痕。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案:小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器,所述小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器包括第一卡槽、第二卡槽、連接座機(jī)構(gòu)、固定螺栓、密封圈,所述第一卡槽、第二卡槽均為設(shè)于兩管道連接端外壁的環(huán)形卡槽,所述連接座機(jī)構(gòu)為環(huán)形機(jī)構(gòu),所述連接座機(jī)構(gòu)設(shè)有兩只的凸體,所述凸體分別與所述第一卡槽、第二卡槽卡接,所述密封圈與兩只所述管道的連接端連接,所述密封圈與所述連接座連接。

所述第一卡槽、第二卡槽、凸體的截面為矩形。

所述連接座機(jī)構(gòu)包括第一連接座、第二連接座、第三連接座、第四連接座,所述第一連接座、第二連接座、第三連接座、第四連接座依次由所述固定螺栓連接構(gòu)成環(huán)形機(jī)構(gòu),所述密封圈的截?cái)嗝鏋関形。

本發(fā)明的有益效果如下:所述密封圈4與兩只所述管道7的連接端連接,所述密封圈4與所述連接座連接。密封圈4設(shè)置的目的是為了將兩管道之間的間隙密封,避免固體物料的泄漏,同時(shí)密封圈4為具有彈性的橡膠圈。使得整個(gè)輸送系統(tǒng)具有一定的彈性,補(bǔ)償運(yùn)輸過(guò)程中物料運(yùn)輸產(chǎn)生的沖擊。避免缺陷裂痕的產(chǎn)生。進(jìn)一步使得管道的接裝更加方便,穩(wěn)固。本裝置具有補(bǔ)償功能,將剛性的管道變得具備柔性,避免長(zhǎng)期重物作用使得管道產(chǎn)生瑕疵、裂痕。

附圖說(shuō)明

圖1是本小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器的主視圖全剖視圖。

圖2是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1、2中:第一卡槽1、螺母2、固定螺栓3、密封圈4、第二卡槽5、凸體6、管道7、第一連接座8、第二連接座9、第三連接座10、第四連接座11。

小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器,所述小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器包括第一卡槽1、第二卡槽5、連接座機(jī)構(gòu)、固定螺栓3、密封圈4,所述第一卡槽1、第二卡槽5均為設(shè)于兩管道7連接端外壁的環(huán)形卡槽,所述第一卡槽1、第二卡槽5為連接兩管道的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),通過(guò)連接裝置作為橋梁卡接第一卡槽1、第二卡槽5。

所述連接座機(jī)構(gòu)為環(huán)形機(jī)構(gòu),符合管道連接的要求。所述連接座機(jī)構(gòu)設(shè)有兩只的凸體6,兩只的所述凸體6分別與所述第一卡槽1、第二卡槽5卡接,所述密封圈4與兩只所述管道7的連接端連接,所述密封圈4與所述連接座連接。密封圈4設(shè)置的目的是為了將兩管道之間的間隙密封,避免固體物料的泄漏,同時(shí)密封圈4為具有彈性的橡膠圈。使得整個(gè)輸送系統(tǒng)具有一定的彈性,補(bǔ)償運(yùn)輸過(guò)程中物料運(yùn)輸產(chǎn)生的沖擊。避免缺陷裂痕的產(chǎn)生。

所述第一卡槽1、第二卡槽5、凸體6的截面為矩形。

所述連接座機(jī)構(gòu)包括第一連接座8、第二連接座9、第三連接座10、第四連接座11,所述第一連接座8、第二連接座9、第三連接座10、第四連接座11依次由所述固定螺栓3、螺母2連接構(gòu)成環(huán)形機(jī)構(gòu),所述密封圈4的截?cái)嗝鏋関形。所述密封圈4的凹面朝向兩管道的間隙,密封圈4的凸面朝外。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器,所述小間隙金屬管道補(bǔ)償連接器包括第一卡槽、第二卡槽、連接座機(jī)構(gòu)、固定螺栓、密封圈,所述第一卡槽、第二卡槽均為設(shè)于兩管道連接端外壁的環(huán)形卡槽,所述連接座機(jī)構(gòu)為環(huán)形機(jī)構(gòu)。有益效果如下:進(jìn)一步使得管道的接裝更加方便,穩(wěn)固。本裝置具有補(bǔ)償功能,將剛性的管道變得具備柔性,避免長(zhǎng)期重物作用使得管道產(chǎn)生瑕疵、裂痕。

技術(shù)研發(fā)人員:李文霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇星光波紋管有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.13
技術(shù)公布日:2017.10.20
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