本發(fā)明涉及機(jī)械零件裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于多種材質(zhì)及尺寸粘結(jié)件的安裝固定裝置。

背景技術(shù)：

目前在小型粘結(jié)件的安裝固定中沒有簡易的安裝固定設(shè)備，多采用人工處理。而人工粘結(jié)過程中，粘結(jié)平衡難保持，調(diào)節(jié)定位困難，粘結(jié)件的粘結(jié)準(zhǔn)確度無保障，甚至在加工過程中由于力度不均等因素導(dǎo)致粘結(jié)件破壞，造成材料的極大浪費?；谝陨暇窒扌裕斯げ僮鳠o法實現(xiàn)對各種材料、各種尺寸的零件的準(zhǔn)確安裝，且大多數(shù)的粘結(jié)件在粘結(jié)后固定時間比較長，人工難保持持久的恒定力度，易出現(xiàn)粘結(jié)不牢固、粘結(jié)位置偏移等情況，同時，人工固定費時費工，偏差大，不易校正。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于多種材質(zhì)及尺寸粘結(jié)件的安裝固定裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種適用于多種材質(zhì)粘結(jié)件的安裝固定裝置，包括底座、四角梅花法蘭，所述底座包括固定底座、定位螺桿、定位螺絲、抵接彈簧，所述固定底座上設(shè)有用于放置粘結(jié)件的環(huán)形槽，所述固定底座的材質(zhì)是尼龍、不銹鋼、鈦合金中的任一種，所述四角梅花法蘭的材質(zhì)為有機(jī)玻璃，所述四角梅花法蘭邊緣為凹弧形，且所述四角梅花法蘭的邊緣設(shè)有孔槽，所述定位螺桿上有抵接彈簧和定位螺絲。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述固定底座的材質(zhì)可以是尼龍或不銹鋼或鈦合金中的任一種，所述四角梅花法蘭的材質(zhì)為有機(jī)玻璃，可實現(xiàn)多種材質(zhì)粘結(jié)件的安裝固定，所述固定底座上的環(huán)形槽可以適合于多種外徑大小的粘結(jié)件。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位螺桿為四個并且圓周陣列設(shè)置，所述四角梅花法蘭上的孔槽也為四個并且圓周陣列設(shè)置，與定位螺桿的設(shè)置相匹配。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述抵接彈簧套接在定位螺桿上位于固定底座和四角梅花法蘭之間且底部嵌于固定底座的沉槽內(nèi)，以確定抵接彈簧的位置，從而保證安裝固定裝置的安裝穩(wěn)固性。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位螺桿上的抵接彈簧可以與四角梅花法蘭的底面抵接，實現(xiàn)四角梅花法蘭的減壓定位。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位螺桿上設(shè)有便于確定水平位置的刻度線和便于調(diào)節(jié)水平的定位螺絲。

本發(fā)明具有以下有益效果：通過測量粘結(jié)件的高度，依照定位螺桿刻度線，調(diào)節(jié)定位螺絲在定位螺桿上的位置，使四角梅花法蘭的底面和粘結(jié)件的平面抵接，實現(xiàn)四角梅花法蘭的限位。本發(fā)明中，定位螺桿為四個且圓周陣列設(shè)置，互成90°，可以十分方便地實現(xiàn)粘結(jié)件粘結(jié)過程中的限位，使粘結(jié)件受力均勻，起到十分好的定位作用，保證了定位效果，且定位螺桿的螺紋實現(xiàn)了螺紋連接的自鎖功能，因此，不需要其它的定位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)十分簡單。定位螺桿的長度可以根據(jù)粘結(jié)件的高度進(jìn)行選擇，進(jìn)而可以實現(xiàn)不同高度粘結(jié)件的定位，適應(yīng)不同高度粘結(jié)件的安裝，進(jìn)一步提高了安裝固定裝置的適應(yīng)性，且定位螺桿的刻度線可以有效的幫助粘結(jié)固定過程中的定位，在減少了定位中測量高度的繁瑣工序的同時，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在四角梅花法蘭底面和粘結(jié)件的平面抵接之后，定位螺桿上的抵接彈簧可以與四角梅花法蘭的底面抵接還可以起到緩沖作用，實現(xiàn)四角梅花法蘭的減壓定位，進(jìn)一步提高了安裝固定裝置的適應(yīng)性。通過將四角梅花法蘭的邊緣設(shè)置為弧形，方便安裝固定過程中調(diào)整和準(zhǔn)確觀察。通過將四角梅花法蘭的材質(zhì)設(shè)為有機(jī)玻璃，將固定底座的材質(zhì)設(shè)為尼龍或不銹鋼或鈦合金中的任一種，實現(xiàn)多種材質(zhì)粘結(jié)件的安裝固定，且有機(jī)玻璃的四角梅花法蘭方便安裝固定過程中的觀察，進(jìn)一步提高了安裝固定裝置的適應(yīng)性和準(zhǔn)確度。由于固定時不需要更換裝置，因此，工作效率也得到提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的安裝固定裝置的正視圖；

圖2是本發(fā)明的四角梅花法蘭的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的定位螺桿的正視圖。

圖中：1、固定底座；2、環(huán)形槽；3、定位螺桿；4、四角梅花法蘭；5、定位螺絲；6、抵接彈簧；7、沉槽；8、孔槽；9、刻度線；10、螺紋。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種安裝固定裝置，包括固定底座1，在固定底座1上設(shè)有用于放置粘結(jié)件的環(huán)形槽2，工作時，粘結(jié)件平放在環(huán)形槽2內(nèi)，環(huán)形槽2可以對粘結(jié)件起到很好的固定和支撐作用，避免在按壓過程中粘結(jié)件的滑脫。固定底座1的材質(zhì)可以是尼龍或不銹鋼或鈦合金中的任一種，實現(xiàn)多種材質(zhì)粘結(jié)件的安裝固定，提高了安裝固定裝置的適應(yīng)性，從而增加本發(fā)明的適用范圍。

在固定底座1上有四個能與四角梅花法蘭4連接的定位螺桿3。工作時，依據(jù)粘結(jié)件的高度，選擇定位螺桿3上刻度，通過調(diào)節(jié)定位螺絲5在定位螺桿3上的位置，從而調(diào)節(jié)四角梅花法蘭4的位置，使定位螺絲5沿螺紋10的紋路達(dá)到定位螺桿3上刻度線9相應(yīng)的位置，使四角梅花法蘭4的底面和粘結(jié)件的平面抵接，使粘結(jié)件受力均勻，起到十分好的定位作用，保證了定位效果，定位螺桿3的螺紋10實現(xiàn)了螺紋連接的自鎖功能，因此，不需要其它的定位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)十分簡單。

為了避免定位螺桿3定位時給四角梅花法蘭4的壓力過大，導(dǎo)致粘結(jié)件在固定過程中發(fā)生損壞，在定位螺桿3外套有抵接彈簧6。通過抵接彈簧6，可以減小四角梅花法蘭4對粘結(jié)件的施加壓力，進(jìn)而可以避免或者減少粘結(jié)件的破損，有效保護(hù)粘結(jié)件，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

在四角梅花法蘭4上設(shè)有孔槽8，為四個圓周陣列設(shè)置，互成90°，與定位螺桿3位置相吻合。四角梅花法蘭4是邊緣為凹弧形的有機(jī)玻璃硬質(zhì)件，邊緣的凹弧形有利于安裝固定過程中調(diào)整，透明有機(jī)玻璃更有利于觀察粘結(jié)件的粘結(jié)情況，四角梅花法蘭4的材質(zhì)為有機(jī)玻璃，實現(xiàn)多種材質(zhì)粘結(jié)件的安裝固定，從而擴(kuò)大了安裝固定裝置的適用范圍。

為了方便搬運(yùn)安裝固定裝置，固定底座1為工字型且內(nèi)部有空腔的結(jié)構(gòu)，固定底座1的體積小、質(zhì)量小，中部的工字型結(jié)構(gòu)方便在安裝搬運(yùn)過程中的握托，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。

在安裝固定粘結(jié)件時，首先將粘結(jié)件放在環(huán)形槽2內(nèi)，再在粘結(jié)件的表面施膠并且將粘結(jié)件粘結(jié)，隨后，將四角梅花法蘭4安裝在定位螺桿3上，旋動定位螺桿3上的定位螺絲5，根據(jù)實際情況依照定位螺桿3上的刻度線9調(diào)節(jié)水平，使四角梅花法蘭4的底面和粘結(jié)件抵接，完成安裝，將安裝好的裝置靜置即可固定。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施方式，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械零件裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種適用于多種材質(zhì)及尺寸粘結(jié)件的安裝固定裝置，包括底座、四角梅花法蘭，所述底座包括固定底座、定位螺桿、定位螺絲、抵接彈簧，所述固定底座的材質(zhì)是尼龍、不銹鋼、鈦合金中的任一種，所述四角梅花法蘭的材質(zhì)為有機(jī)玻璃，可實現(xiàn)多種材質(zhì)粘結(jié)件的安裝固定，所述四角梅花法蘭邊緣為凹弧形，方便安裝固定過程中調(diào)整和準(zhǔn)確觀察，所述定位螺桿上的刻度線，方便安裝固定過程中的位置調(diào)節(jié)，避免了人工操作時的誤差，有效提高安裝準(zhǔn)確性，所述定位螺桿上的抵接彈簧，實現(xiàn)了裝置的減壓定位。本發(fā)明可以持續(xù)固定，減少了人力消耗，且本發(fā)明構(gòu)造簡單，可適用于不同材質(zhì)及尺寸粘結(jié)件的粘結(jié)固定。

技術(shù)研發(fā)人員：李昉;王晨娟;王鏑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.09.15