本發(fā)明涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊唇。

背景技術(shù)：

目前，隨著法蘭密封結(jié)構(gòu)在石油、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)組成型式和可靠性、可維護性等指標直接關(guān)系到安全、環(huán)保等要求并對系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行產(chǎn)生重大影響，且產(chǎn)生較好經(jīng)濟效益。

現(xiàn)有的法蘭泄漏更換墊片等無法阻止密封面泄漏但必須進行修復的場合中，及其他特定的苛刻工況下，傳統(tǒng)的焊唇受結(jié)構(gòu)的限制，加工制作繁瑣，成本高，難以維護，可靠性差，適用性受到限制，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焊唇，以解決加工制作繁瑣，成本高，難以維護，可靠性差，適用性受到限制，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種焊唇，包括唇環(huán)，唇環(huán)的外側(cè)貼合設(shè)置有壓環(huán)，唇環(huán)的內(nèi)端連接有法蘭，法蘭上設(shè)置有緊固件。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)為接觸介質(zhì)的密封件。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)為鋼板旋壓或沖壓加工制成的結(jié)構(gòu)。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)的厚度為2～6mm。

在一種具體的實施方案中，法蘭的密封面為平面或凸面。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)(1)為的頂端設(shè)置為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)的外端設(shè)置為密封焊接結(jié)構(gòu)。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)的內(nèi)端與法蘭的連接處設(shè)置為角焊結(jié)構(gòu)。

在一種具體的實施方案中，唇環(huán)的內(nèi)端與法蘭的連接處開設(shè)有坡口。

在一種具體的實施方案中，法蘭設(shè)置為堆焊結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明的焊唇，能夠解決加工制作繁瑣，成本高，難以維護，可靠性差，適用性受到限制，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要等問題，其結(jié)構(gòu)合理，成本低，方便維護，可靠性好，適用范圍廣，能夠滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的焊唇的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的焊唇的實施例1的焊接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

圖3是本發(fā)明的焊唇的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的焊唇的實施例2的焊接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

圖5是本發(fā)明的焊唇的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的焊唇的實施例3的焊接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

圖中，1為唇環(huán)，2為壓環(huán)，3為法蘭，4為緊固件。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種焊唇，如圖1和圖2所示，包括唇環(huán)1，唇環(huán)1的外側(cè)貼合設(shè)置有壓環(huán)2，唇環(huán)1的內(nèi)端連接有法蘭3，法蘭3上設(shè)置有緊固件4。

可見，本實施例的焊唇，唇環(huán)1和壓環(huán)2構(gòu)成了焊唇的主體結(jié)構(gòu)，唇環(huán)1為密封元件，而壓環(huán)2為承壓部件，位于唇環(huán)1外側(cè)并與唇環(huán)1緊密貼合；法蘭3和緊固件4構(gòu)成了焊唇的載體，并提供了密封所需的載荷，其能夠簡單有效地應(yīng)用于壓力容器、壓力管道的法蘭密封，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工方便，造價低廉，維護容易，可靠性高，適用性廣，其適用于密封高腐蝕性介質(zhì)等對焊唇材料有苛刻要求的應(yīng)用場合，也適用于高溫高壓或疲勞載荷等對焊唇變形補償有較高要求的應(yīng)用場合，更適用于法蘭產(chǎn)生泄漏無法用墊片等進行再密封并需對泄漏法蘭進行密封修復的場合。其規(guī)格可覆蓋幾乎所有規(guī)格法蘭的密封并可系列化，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊唇用于法蘭正常密封，還可用于泄漏法蘭的修復并不需更換法蘭，尤其適用于換熱器管板和法蘭的密封維修。

本實施例的焊唇，還可以進一步包括如下結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，唇環(huán)1為接觸介質(zhì)的密封件。優(yōu)選的，唇環(huán)1為鋼板旋壓或沖壓加工制成的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，唇環(huán)1的厚度為2～6mm。優(yōu)選的，法蘭3的密封面為平面或凸面。優(yōu)選的，唇環(huán)1的外端設(shè)置為密封焊接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，唇環(huán)1的內(nèi)端與法蘭3的連接處設(shè)置為角焊結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，唇環(huán)1的內(nèi)端與法蘭3的連接處開設(shè)有坡口，或不設(shè)置坡口。優(yōu)選的，法蘭3設(shè)置為堆焊結(jié)構(gòu)或不堆焊結(jié)構(gòu)。壓環(huán)2不用焊接。優(yōu)選的，唇環(huán)1可以為不銹鋼唇環(huán)、有色金屬唇環(huán)、高溫合金唇環(huán)等，壓環(huán)2可以為碳鋼壓環(huán)、低合金鋼壓環(huán)。優(yōu)選的，焊唇的規(guī)格尺寸可以系列化，并和法蘭3的規(guī)格相匹配。

實施例2

一種焊唇，如圖3和圖4所示，與實施例1相似，所不同的是，唇環(huán)1的頂端設(shè)置為圓環(huán)形。

實施例3

一種焊唇，如圖5和圖6所示，與實施例1相似，所不同的是，唇環(huán)1的頂端設(shè)置為橢圓環(huán)形。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種焊唇，包括唇環(huán)，唇環(huán)的外側(cè)貼合設(shè)置有壓環(huán)，唇環(huán)的內(nèi)端連接有法蘭，法蘭上設(shè)置有緊固件。其結(jié)構(gòu)合理，成本低，方便維護，可靠性好，適用范圍廣，能夠滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)研發(fā)人員：王守杰;劉軍;陸遙;李錫華;陳鳴鳴
受保護的技術(shù)使用者：航天長征化學工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.10.20