本發(fā)明屬于閥體內(nèi)密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于安全閥內(nèi)的具有端面密封和自密封功能的密封圈。
背景技術(shù):
安全閥主要用于限制空氣壓力的大小,將超過設(shè)定值的壓力排向大氣,使壓力降低到設(shè)定值范圍內(nèi),且設(shè)定值可調(diào)整。
現(xiàn)有安全閥采用的橡膠件是在金屬件上開環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)掛膠而成,橡膠與金屬閥口形成密封帶,為單圈環(huán)形密封帶,壓緊力不足或閥口有異物墊起時(shí)會(huì)產(chǎn)生漏泄。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種具有端面密封和自密封雙重密封效果,密封性能更好的密封圈。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有端面密封和自密封功能的密封圈,所述密封圈用于與塊進(jìn)行配合,對(duì)體上設(shè)置有壓力空氣通孔的閥口處進(jìn)行密封,其特征在于:在所述密封圈上設(shè)置有外環(huán)凸起部以及內(nèi)環(huán)唇口,所述密封圈的外環(huán)凸起部與塊的端面壓緊配合形成端面密封結(jié)構(gòu),所述密封圈的內(nèi)環(huán)唇口在進(jìn)入壓力空氣通孔內(nèi)的壓力空氣作用下壓緊在塊下端面形成自密封結(jié)構(gòu),所述密封圈的外環(huán)凸起部和內(nèi)環(huán)唇口均對(duì)塊的端面進(jìn)行密封。
本發(fā)明所述的具有端面密封和自密封功能的密封圈,其在所述體上設(shè)置有上部環(huán)形槽以及下部環(huán)形槽,所述密封圈的上部結(jié)構(gòu)置于體的上部環(huán)形槽內(nèi),所述密封圈的下部圓環(huán)止動(dòng)凸臺(tái)置于體的下部環(huán)形槽內(nèi)。
本發(fā)明所述的具有端面密封和自密封功能的密封圈,其所述密封圈在自然狀態(tài)下,其外環(huán)凸起部位于體的上部環(huán)形槽外,且外環(huán)凸起部凸起的高度高于體的端面,當(dāng)塊將密封圈的外環(huán)凸起部壓緊時(shí),所述密封圈的外環(huán)凸起部產(chǎn)生一定形變并被壓貼在體的上部環(huán)形槽內(nèi)。
本發(fā)明所述的具有端面密封和自密封功能的密封圈,其所述密封圈的外環(huán)凸起部呈圓弧形結(jié)構(gòu),所述外環(huán)凸起部被塊和體的臺(tái)階夾緊形成端面密封結(jié)構(gòu),所述內(nèi)環(huán)唇口被壓力空氣壓緊在塊端面形成自密封結(jié)構(gòu),所述端面密封結(jié)構(gòu)和自密封結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立互不影響,且是對(duì)同一密封端面形成的雙重密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過塊的壓緊以及壓力空氣的作用,能夠在塊的端面形成端面密封及自密封的雙重密封結(jié)構(gòu),從而有效提高閥體內(nèi)的密封可靠性,避免了閥體產(chǎn)生漏泄的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1為密封圈,1a為外環(huán)凸起部,1b為內(nèi)環(huán)唇口,2為塊,3為體,3a為上部環(huán)形槽,3b為下部環(huán)形槽,4為壓力空氣通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,一種具有端面密封和自密封功能的密封圈,所述密封圈1用于與塊2進(jìn)行配合,對(duì)體3上設(shè)置有壓力空氣通孔4的閥口處進(jìn)行密封,在所述密封圈1上設(shè)置有外環(huán)凸起部1a以及內(nèi)環(huán)唇口1b,所述密封圈1的外環(huán)凸起部1a與塊2的端面壓緊配合形成端面密封結(jié)構(gòu),所述密封圈1的內(nèi)環(huán)唇口1b在進(jìn)入壓力空氣通孔4內(nèi)的壓力空氣作用下壓緊在塊2下端面形成自密封結(jié)構(gòu),所述密封圈1的外環(huán)凸起部1a和內(nèi)環(huán)唇口1b均對(duì)塊2的端面進(jìn)行密封。
其中,在所述體3上設(shè)置有上部環(huán)形槽3a以及下部環(huán)形槽3b,所述密封圈1的上部結(jié)構(gòu)置于體3的上部環(huán)形槽3a內(nèi),所述密封圈1的下部圓環(huán)止動(dòng)凸臺(tái)置于體3的下部環(huán)形槽3b內(nèi),所述密封圈1在自然狀態(tài)下,其外環(huán)凸起部1a位于體3的上部環(huán)形槽3a外,且外環(huán)凸起部1a凸起的高度高于體3的端面,當(dāng)塊2將密封圈1的外環(huán)凸起部1a壓緊時(shí),所述密封圈1的外環(huán)凸起部1a產(chǎn)生一定形變并被壓貼在體3的上部環(huán)形槽3a內(nèi)。
在本實(shí)施例中,所述密封圈1的外環(huán)凸起部1a呈圓弧形結(jié)構(gòu),所述外環(huán)凸起部1a被塊2和體3的臺(tái)階夾緊形成端面密封結(jié)構(gòu),所述內(nèi)環(huán)唇口1b被壓力空氣壓緊在塊2端面形成自密封結(jié)構(gòu),所述端面密封結(jié)構(gòu)和自密封結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立互不影響,且是對(duì)同一密封端面形成的雙重密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的密封圈可與平整端面形成端面密封和自密封雙重密封帶,當(dāng)壓緊力不足或圓弧形凸起部被異物墊起時(shí),內(nèi)環(huán)唇口在壓力空氣作用下與塊端面形成的自密封帶可保證密封性能,即在端面密封結(jié)構(gòu)失效時(shí),通過進(jìn)入的壓力空氣作用在內(nèi)環(huán)唇口上,使內(nèi)環(huán)唇口壓緊在閥塊端面形成密封結(jié)構(gòu),有效避免壓力空氣漏泄的情況。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。