本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式大口徑半球閥。

背景技術(shù)：

目前，半球閥在管道中的應(yīng)用是較多的，中國專利號：201621273282.3公開一種偏心半球閥，能夠避免低流速的介質(zhì)顆粒、雜質(zhì)堵塞在閥芯的密封面上，包括所述閥芯與閥座之間設(shè)有密封件，閥芯相對閥座的一側(cè)設(shè)有供密封件嵌入的凹槽；所述密封件相對閥座的一面為密封面，且密封面為朝向閥座凸起的弧形面，閥座相對密封面的一端呈凹陷狀并與密封面抵觸、形成密封副,本發(fā)明適用于偏心半球閥。

該偏心半球閥公開了現(xiàn)有偏心半球閥的一般結(jié)構(gòu)，其中，閥桿的設(shè)置通常都是豎向的，這樣設(shè)置可以方便于閥芯的轉(zhuǎn)動。但是，為了閥芯的轉(zhuǎn)動順暢，閥體的形狀就要讓位閥芯，這樣變形成了大部分半球閥呈現(xiàn)一個半球狀，也即是其名稱的由來。因為閥體底部也呈現(xiàn)一個較深的圓弧面，這樣當(dāng)雜物通過時可能就會在此處產(chǎn)生堆積，而具有纏繞性的雜物甚至?xí)@閥桿而導(dǎo)致發(fā)明扭矩增大的現(xiàn)象發(fā)生。

另外，當(dāng)半球閥出現(xiàn)故障需要維修時(這種維修往往都是針對閥芯與閥座之間的密封而進(jìn)行的)，往往都需要將其從管道上卸下，維修完畢后再安裝上去，費時費力，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡單、啟閉效果好、方便維修的臥式大口徑半球閥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種臥式大口徑半球閥，包括閥體、可轉(zhuǎn)動地設(shè)于閥體上的閥桿、設(shè)于閥桿上的球架、設(shè)于球架上的球冠，所述閥體的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)流口與出流口，所述閥體上位于出流口處設(shè)有用于與球冠接觸實現(xiàn)密封的密封件，所述閥體上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動閥桿的蝸輪箱，所述閥體的上端設(shè)有維修口，所述維修口上設(shè)有用于密封的閥蓋，所述閥桿沿閥體的前后方向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述閥體上位于密封件外側(cè)設(shè)有一連接段，所述閥蓋上設(shè)有連通閥體內(nèi)部與連接段內(nèi)部的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有一截斷閥。

進(jìn)一步的，所述連接段為一短管，其通過鎖緊螺釘與閥體相連。

進(jìn)一步的，閥體上與短管貼合的一面上設(shè)有一凹陷部，所述凹陷部內(nèi)設(shè)有一壓圈，所述密封件鎖緊在壓圈上，所述壓圈的側(cè)面與閥體之間存有間隙。

進(jìn)一步的，所述壓圈與短管之間設(shè)有第一密封圈，所述密封件與閥體之間設(shè)有第二密封圈。

進(jìn)一步的，所述密封件通過鉚釘鎖緊于壓圈上。

進(jìn)一步的，所述閥桿的軸心位于密封件軸心的下方。

進(jìn)一步的，連接蝸輪箱的閥桿與閥體之間設(shè)有t形軸套，所述t形軸套的橫部上位于橫部與閥體之間設(shè)有膠墊。

進(jìn)一步的，所述閥體上與蝸輪箱接合的一面上設(shè)有用于裝設(shè)填料的填料腔。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本臥式大口徑半球閥將閥桿沿閥體的前后方向放置，并且在閥體的上端設(shè)置了閥蓋，這樣球架的轉(zhuǎn)動方向也將改變，即球架的轉(zhuǎn)動方向向上，這樣的設(shè)置就可以將閥體的底部設(shè)計成大圓弧，即深度較小，可以有效防止雜物的堆積。而且，閥體的上部的弧度也會變?yōu)榇髨A弧，也即是適于同一管道使用的半球閥中，本申請的半球閥的體積將更小，而且其直通性更好。而且，當(dāng)需要維修時，只需要將閥蓋拆卸，將閥桿轉(zhuǎn)動就可以方便更換用于密封的球冠，而且繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，又可以對密封件進(jìn)行更換。這種半球閥可以實現(xiàn)在線的工作、維修，不必拆卸下來，從而可以大大提高工作效率；進(jìn)一步的，所述閥體上位于密封件外側(cè)設(shè)有一連接段，所述閥蓋上設(shè)有連通閥體內(nèi)部與連接段內(nèi)部的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有一截斷閥，這樣的設(shè)置可以起到一個先導(dǎo)作用，即當(dāng)需要打開半球閥使其導(dǎo)通時，由于球冠兩側(cè)的壓力不均，可能很難實現(xiàn)開啟目的，這個時候利用打開截斷閥就可以平衡球冠兩端的壓力，從而使得半球閥的打開較為輕松；進(jìn)一步的，通過凹陷部、壓圈、密封件的設(shè)置，使得球冠擠壓密封件時，壓圈會擠壓向短管，當(dāng)兩者之間設(shè)有密封圈時，就可以使得密封效果更好，而密封件設(shè)置在壓圈上，可以實現(xiàn)快速的拆卸更換，而且通過在短管上穿設(shè)螺釘，還可以調(diào)節(jié)壓圈與閥體之間的間隙大??；進(jìn)一步的，所述閥桿的軸心位于密封件軸心的下方，即閥桿偏心設(shè)置，這樣當(dāng)閥桿向上微微轉(zhuǎn)動一個角度時，就可以使得球冠與密封件兩者即刻分離，減小兩者之間的摩擦，提高使用壽命；進(jìn)一步的，連接蝸輪箱的閥桿與閥體之間設(shè)有t形軸套，所述t形軸套的橫部上位于橫部與閥體之間設(shè)有膠墊，軸套采用倒密封結(jié)構(gòu)在裝配完成時軸套內(nèi)側(cè)的膠墊與閥體有間隙，保證橡膠在自然狀態(tài)下，可以壽命長，當(dāng)要維護(hù)時閥內(nèi)介質(zhì)的壓力將軸套壓緊在閥體上橡膠壓縮形成密封，無需停水可在線更換蝸輪箱部位上的部件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中k-k處的剖視圖；

圖3是圖1中j-j處的剖視圖；

圖4是圖2中l(wèi)-l處的剖視圖；

圖5是圖4中球架轉(zhuǎn)動后的狀態(tài)圖；

圖6是圖2中a處的局部放大圖；

圖7是圖4中b處的局部放大圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

參考圖1至圖7，其中，圖2至圖5省略了先導(dǎo)部件，即導(dǎo)管與截斷閥。本實施例提供一種臥式大口徑半球閥，包括閥體1、可轉(zhuǎn)動地設(shè)于閥體1上的閥桿2、設(shè)于閥桿2上的球架3、設(shè)于球架3上的球冠4、用于與球冠4配合密封的密封件41，所述閥桿2的軸心位于密封件41軸心的下方，該偏移的數(shù)值根據(jù)實際的閥體尺寸、球冠尺寸、密封件尺寸來進(jìn)行設(shè)定，以能夠保證密封閉合及方便開啟為準(zhǔn)。所述閥體1的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)流口11與出流口12，所述閥體1上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動閥桿2的蝸輪箱6，連接蝸輪箱6的閥桿2與閥體1之間設(shè)有t形軸套7，所述t形軸套7的橫部上位于橫部與閥體1之間設(shè)有膠墊71。所述閥體1上與蝸輪箱6接合的一面上設(shè)有用于裝設(shè)填料的填料腔13。所述閥體1的上端設(shè)有維修口14，所述維修口14上設(shè)有用于密封的閥蓋5，所述閥桿2沿閥體1的前后方向設(shè)置。

所述膠墊71與閥體之間存有間隙，即該膠墊71在正常狀態(tài)時并沒有與閥體1接觸，這樣可以維持橡膠處于自然狀態(tài)，從而可以延長使用壽命，而當(dāng)需要維護(hù)時，可以利用閥內(nèi)介質(zhì)的壓力將軸套壓緊在閥體上，即膠墊與閥體壓緊接觸，這樣可以形成密封，無需停水即可在線更換填料，或者對蝸輪箱進(jìn)行拆卸維修。

所述閥體1上位于密封件41外側(cè)設(shè)有一連接段8，所述連接段8為一短管，其通過鎖緊螺釘與閥體1相連，所述閥蓋5上設(shè)有連通閥體1內(nèi)部與連接段8內(nèi)部的導(dǎo)管91，所述導(dǎo)管91上設(shè)有一截斷閥92。閥體1上與短管8貼合的一面上設(shè)有一凹陷部15，所述凹陷部15內(nèi)設(shè)有一壓圈42，所述密封件41通過鉚釘鎖緊在壓圈42上，所述壓圈42的側(cè)面與閥體1之間存有間隙422。所述壓圈42與短管8之間設(shè)有第一密封圈421，所述密封件41與閥體1之間設(shè)有第二密封圈411。

上述導(dǎo)管、截斷閥也可以不設(shè)置，這樣就形成一個普通的半球閥，設(shè)置導(dǎo)管、截斷閥是為了形成一個先導(dǎo)作用，即可以使得球冠兩側(cè)的壓力形成平衡，從而容易開啟；上述球冠通過內(nèi)六角螺栓鎖緊于球架上，這樣可以有效節(jié)省空間，防止有凸起物。上述短管也可以是與閥體一體成型，即兩者是一體的，分體設(shè)計的主要目的是使得生產(chǎn)、裝配更簡單，而且成本也較低，而且可以使得壓圈形成一個有效的彈性位移量，從而使得密封件與球冠的配合效果更好。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。