本發(fā)明涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種同步器。

背景技術(shù)：

常規(guī)的風(fēng)閥同步器，是純手動控制的或手控電動執(zhí)行器控制。手動控制，是根據(jù)需要的角度手動調(diào)整到需要的角度，風(fēng)閥是不會自動開啟或關(guān)閉的。手控電動執(zhí)行器控制的風(fēng)閥，同樣也是由人工根據(jù)需要開啟或關(guān)閉風(fēng)閥，風(fēng)閥同樣不能由氣流來自動開啟或關(guān)閉。這樣的風(fēng)閥風(fēng)阻都很大，對低風(fēng)壓的軸流風(fēng)機來講非常不利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊、間隙小，可以有效克服由于風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)動時形成的沖擊波影響的同步器。

根據(jù)本發(fā)明實施例的同步器，包括：

滑動軸；

連接軸，所述連接軸與所述滑動軸同軸相連且所述連接軸的右端向右伸出所述滑動軸的右端；

第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤套接在所述滑動軸的右端；

第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤套接在所述連接軸的右端。

有利地，所述第一轉(zhuǎn)盤與所述第二轉(zhuǎn)盤之間通過螺釘固定相連。

有利地，所述的同步器還包括多個定位柱，多個所述定位柱沿所述第一轉(zhuǎn)盤的周向均勻間隔布置。

有利地，每個所述定位柱與所述第一轉(zhuǎn)盤螺紋連接。

有利地，每個所述定位柱的自由端朝向所述滑動軸的左端。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的同步器的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的同步器的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的同步器的示意圖；

圖4是沿圖3中的線a-a的剖視圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖來詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的同步器。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的同步器，包括：滑動軸100，連接軸200，第一轉(zhuǎn)盤300，第二轉(zhuǎn)盤400。

具體而言，連接軸200與滑動軸100同軸相連且連接軸200的右(即如圖4中所示的箭頭右所指示的方向)端向右伸出滑動軸100的右端。

第一轉(zhuǎn)盤300套接在滑動軸100的右端。

第二轉(zhuǎn)盤400套接在連接軸200的右端。

有利地，第一轉(zhuǎn)盤300與第二轉(zhuǎn)盤400之間通過螺釘500固定相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的同步器還包括多個定位柱600，多個定位柱600沿第一轉(zhuǎn)盤300的周向均勻間隔布置。有利地，每個定位柱600與第一轉(zhuǎn)盤300螺紋連接。有利地，每個定位柱600的自由端朝向滑動軸100的左(即如圖1中所示的箭頭左所指示的方向)端。

軸流式風(fēng)機一般由多個葉片組成，風(fēng)機工作時理論風(fēng)是以風(fēng)機葉片的運行頻率波形式前進，在風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)平面上是有高壓區(qū)和低壓區(qū)交錯分布。對風(fēng)閥葉片而言，所受的風(fēng)壓影響也是不同的，是有周期波動的。平移式自力風(fēng)閥同步器就是把各個風(fēng)閥葉片所受的力平均分布，讓風(fēng)閥葉片能穩(wěn)定開啟。

根據(jù)本發(fā)明實施例的同步器，采用自力式機構(gòu)設(shè)計，沒有電動或氣動控制，完全由氣流控制，當(dāng)風(fēng)機開啟時，風(fēng)閥自動打開，風(fēng)機關(guān)閉時風(fēng)閥也同時自動關(guān)閉。

根據(jù)本發(fā)明實施例的同步器，采用平移式同步機構(gòu)，阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊、間隙小，可以有效克服由于風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)動時形成的沖擊波影響。具有噪音低、風(fēng)阻低、效率高的優(yōu)點。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，均落入本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種同步器，包括：滑動軸；連接軸，所述連接軸與所述滑動軸同軸相連且所述連接軸的右端向右伸出所述滑動軸的右端；第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤套接在所述滑動軸的右端；第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤套接在所述連接軸的右端。根據(jù)本發(fā)明實施例的同步器，阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊、間隙小，可以有效克服由于風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)動時形成的沖擊波影響。

技術(shù)研發(fā)人員：陳永勝;曾竟;李峰
受保護的技術(shù)使用者：上海艾客制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.11.03