本發(fā)明涉及流體壓力儀表設(shè)備的安裝裝置領(lǐng)域，具體為三通式壓力表活接頭。

背景技術(shù)：

壓力表接頭作為一種常用儀表設(shè)備通常用來連接被測量介質(zhì)或者作為管路與壓力表之間的連接體。傳統(tǒng)的壓力表接頭多為直通式，而在實(shí)際生產(chǎn)過程常出現(xiàn)兩路管道合并為一路管道后再安裝壓力表的情況，這就需要至少采用兩個(gè)以上的管路接頭方能實(shí)現(xiàn)，也就導(dǎo)致了管路連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用的安裝空間大、安裝成本高的問題，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了三通式壓力表活接頭，其能解決采用傳統(tǒng)直通式壓力表接頭連接多管路合并管路存在的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間利用率低、安裝成本高的問題。

其技術(shù)方案為，三通式壓力表活接頭，其特征在于：其包括三通式本體，所述三通式本體的一路端口為與壓力表連接的壓力表活接端、另兩路端口分別為管路連接端，所述壓力表活接端設(shè)有壓力表活接結(jié)構(gòu)，所述壓力表活接結(jié)構(gòu)包括一個(gè)夾扣螺母和一開設(shè)于三通式本體上的環(huán)形凹槽，所述夾扣螺母的一端設(shè)有用于與壓力表連接的內(nèi)螺紋、另一端設(shè)有圓環(huán)形卡口，所述三通本體的壓力表活接端開設(shè)有所述環(huán)形凹槽，所述壓力表活接端伸入所述圓形卡口內(nèi)后通過在圓環(huán)形卡口外部施加夾緊力使所述夾扣螺母的圓環(huán)形卡口產(chǎn)生徑向形變從而扣接入所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹槽內(nèi)套接有密封墊圈。

進(jìn)一步的，所述三通本體的管路連接端通過卡套接頭連接管路，所述卡套接頭包括前卡套、后卡套和卡套螺母，所述前卡套的一端與所述管路連接端的內(nèi)孔套接、另一端與所述后卡套套接，所述卡套螺母與所述管路連接端外周螺紋連接并且將所述后卡套、前卡套、管路連接端內(nèi)孔依次頂緊。

進(jìn)一步的，所述前卡套的外徑自管路連接端至后卡套方向逐漸增大從而形成錐形面，所述管路連接端的內(nèi)孔與前卡套套接的接合面為呈喇叭口狀的擴(kuò)口錐形面，所述前卡套的錐形面與所述管路連接端的擴(kuò)口錐形面配合。

進(jìn)一步的，所述前卡套的錐形面角度小于所述管路連接端的擴(kuò)口錐形面角度。

優(yōu)選的，所述前卡套的錐形面角度α為30°±5°，所述管路連接端的擴(kuò)口錐形面角度β為40°±5°。

進(jìn)一步的，所述前卡套與后卡套之間的套接端通過錐形面配合。

采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，三通式本體的兩個(gè)管路連接端能實(shí)現(xiàn)兩路管道的合并、壓力表直接通過壓力表活接結(jié)構(gòu)固定于壓力表活接端，與傳統(tǒng)的直通式壓力表接頭比較本發(fā)明能有效簡化連接結(jié)構(gòu)、并能提高空間利用率、大大降低安裝成本；并且壓力表活接頭結(jié)構(gòu)采用了夾扣螺母的圓環(huán)形卡扣與三通式本體的管路連接端上的環(huán)形凹槽扣接的方式，通過在圓環(huán)形卡扣外部給予夾緊力使其發(fā)生形變而與環(huán)形凹槽緊密扣接，從而保證了夾扣螺母與三通式本體之間的可靠連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明三通式壓力表活接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明三通式壓力表活接頭中三通式本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明三通式壓力表活接頭中夾扣螺母的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明三通式壓力表活接頭中前卡套的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-三通式本體，11-壓力表活接端，12-管路連接端，121-擴(kuò)口錐形面，20-壓力表活接結(jié)構(gòu)，21-夾扣螺母，211-內(nèi)螺紋，212-圓環(huán)形卡口，22-環(huán)形凹槽，30-卡套接頭，31-前卡套，311-錐形面，32-后卡套，33-卡套螺母。

具體實(shí)施方式

見圖1和圖2，本發(fā)明三通式壓力表活接頭包括三通式本體10，三通式本體10的一路端口為與壓力表連接的壓力表活接端11、另兩路端口分別為管路連接端12，壓力表活接端11設(shè)有壓力表活接結(jié)構(gòu)20，壓力表活接結(jié)構(gòu)20包括一個(gè)夾扣螺母21和一開設(shè)于三通式本體上的環(huán)形凹槽22，夾扣螺母21的一端設(shè)有用于與壓力表連接的內(nèi)螺紋211、另一端設(shè)有圓環(huán)形卡口212，見圖3，三通本體10的壓力表活接端11開設(shè)有環(huán)形凹槽22，壓力表活接端11伸入圓形卡口212內(nèi)后通過在圓環(huán)形卡口212外部施加夾緊力使夾扣螺母21的圓環(huán)形卡口212產(chǎn)生徑向形變從而扣接入環(huán)形凹槽22內(nèi)與三通式本體10緊固；環(huán)形凹槽11內(nèi)套接有密封墊圈(密封墊圈在圖1中未表達(dá))，。

三通本體10的管路連接端12通過卡套接頭30連接管路，卡套接頭30包括前卡套31、后卡套32和卡套螺母33，前卡套31的一端與管路連接端12的內(nèi)孔套接、另一端與后卡套32套接，卡套螺母33與管路連接端12的外周螺紋連接并且將后卡套32、前卡套31、管路連接端內(nèi)孔依次頂緊。

前卡套31的外徑自管路連接端至后卡套方向逐漸增大從而形成錐形面311，管路連接端的內(nèi)孔與前卡套套接的接合面為呈喇叭口狀的擴(kuò)口錐形面121，前卡套31的錐形面311與管路連接端12的擴(kuò)口錐形面121配合；并且前卡套31的錐形面角度α小于管路連接端12的擴(kuò)口錐形面角度β；

優(yōu)選的，前卡套的錐形面角度α為30°±5°，所述管路連接端的擴(kuò)口錐形面角度β為40°±5°。

此外，前卡套31與后卡套32之間的套接端通過錐形面配合。

本發(fā)明的上述卡套接頭，其前卡套31與三通本體管路連接端12之間通過錐形面配合、并且前卡套31還與后卡套32亦通過錐形面配合，能保證在卡套螺母33與管路連接端外周進(jìn)行螺紋連接的過程中前卡套31與管路連接端之間、后卡套32與前卡套31之間始終緊密貼合并最終頂緊，從而確保連接可靠性；而由于前卡套31的錐形面角度α小于管路連接端12的擴(kuò)口錐形面角度β，在卡套螺母33頂緊的過程中前卡套31與管路連接端12內(nèi)孔的接觸端由于壁厚較薄而產(chǎn)生形變，故能有效加大與管路連接端12的擴(kuò)口錐形面的頂緊接觸面，進(jìn)一步確保連接可靠性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了三通式壓力表活接頭，其能解決采用傳統(tǒng)直通式壓力表接頭連接多管路合并管路存在的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間利用率低、安裝成本高的問題。其包括三通式本體，三通式本體的一路端口為與壓力表連接的壓力表活接端、另兩路端口分別為管路連接端，壓力表活接端設(shè)有壓力表活接結(jié)構(gòu)，壓力表活接結(jié)構(gòu)包括一個(gè)夾扣螺母和一開設(shè)于三通式本體上的環(huán)形凹槽，夾扣螺母的一端設(shè)有用于與壓力表連接的內(nèi)螺紋、另一端設(shè)有圓環(huán)形卡口，三通本體的壓力表活接端開設(shè)有環(huán)形凹槽，壓力表活接端伸入所述圓形卡口內(nèi)后通過在圓環(huán)形卡口外部施加夾緊力使夾扣螺母的圓環(huán)形卡口產(chǎn)生徑向形變從而扣接入環(huán)形凹槽內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：張中良;凃志興;凃士雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沅亨流體科技（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.11.03