本發(fā)明涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擺臂組件，一種變速器和一種離合器。

背景技術(shù)：

擺臂組件主要用在變速器、離合器中，一般設(shè)置在變速器、離合器的殼體上，與傳感器連接，通過傳感器的信號(hào)變化來獲得擺臂的擺動(dòng)角度，然而，相關(guān)技術(shù)中，擺臂組件在擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，容易從變速器、離合器的殼體松動(dòng)，甚至脫落，導(dǎo)致傳感器測(cè)量出現(xiàn)偏差，進(jìn)而會(huì)引起誤操作，存在安全隱患，而且容易影響變速器、離合器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種擺臂組件。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種變速器。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種離合器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面的技術(shù)方案提供了一種擺臂組件，用于變速器或離合器，變速器或離合器包括殼體，擺臂組件包括：擺臂；傳動(dòng)柱，固定連接于擺臂的一端，以將擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度傳動(dòng)到角度傳感器；固定件，套設(shè)于傳動(dòng)柱上，固定件的外周面上設(shè)有至少一個(gè)彈性部件，與殼體配合以將傳動(dòng)柱固定于殼體的安裝孔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，通過固定連接于擺臂的一端的傳動(dòng)柱來將擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度傳動(dòng)到角度傳感器，有利于變速器選換擋的實(shí)現(xiàn)，也有利于離合器執(zhí)行的實(shí)現(xiàn)，通過套設(shè)在傳動(dòng)柱上的固定件，以及在固定件外周面上設(shè)有的至少一個(gè)彈性部件，可以跟殼體配合將傳動(dòng)柱固定在殼體的安裝孔內(nèi)，提高了傳動(dòng)柱在殼體安裝孔內(nèi)的牢固性，減少了擺臂在擺動(dòng)過程中脫落現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而減小了轉(zhuǎn)角偏差，減小了變速器和離合器誤操作現(xiàn)象的發(fā)生，從而提升了安全性能。

具體地，傳動(dòng)柱和套設(shè)在傳動(dòng)柱外面的固定件穿過殼體的安裝孔，在穿過殼體的安裝孔的過程中彈性部件發(fā)生彈性形變使得傳動(dòng)柱和套設(shè)在傳動(dòng)柱外面的固定件能夠穿過殼體的安裝孔，而在傳動(dòng)柱和套設(shè)在傳動(dòng)柱外面的固定件穿過殼體的安裝孔后，彈性部件的彈性形變恢復(fù)，卡在殼體上，提高了傳動(dòng)柱在殼體安裝孔內(nèi)的緊固性，而且不容易脫落。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性部件為彈性卡鉤或彈性凸臺(tái)。

在該技術(shù)方案中，通過把彈性卡鉤或彈性凸臺(tái)作為彈性部件，可以提高擺臂組件安裝的便利性，彈性卡鉤或彈性凸臺(tái)發(fā)生彈性形變時(shí)比較容易穿過殼體的安裝孔。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，固定件的外周面上設(shè)置多個(gè)彈性部件，多個(gè)彈性部件在固定件的外周面上周向均勻分布。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個(gè)彈性部件在固定件的外周面上周向均勻分布，進(jìn)一步提高了傳動(dòng)柱在殼體安裝孔內(nèi)的牢固性，彈性部件均勻地卡在安裝孔四周的殼體上，使得殼體受力均勻，減小了在傳動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的脫落現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)也減小了轉(zhuǎn)角偏差。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：脹緊套，套設(shè)于傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離擺臂的一端，脹緊套與固定件相鄰設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，通過將脹緊套套設(shè)在傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離擺臂的一端，脹緊套與固定件相鄰設(shè)置，進(jìn)一步減小了在傳動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的脫落現(xiàn)象的發(fā)生，使得傳動(dòng)柱在安裝孔內(nèi)相對(duì)固定，減少了傳動(dòng)柱軸向移動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了角度傳感器獲得的擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)角度的準(zhǔn)確性，而且脹緊套安裝簡(jiǎn)單，拆卸方便，而且不易磨損傳動(dòng)柱，提高了擺臂組件的使用壽命。

另外，脹緊套可以套入彈性部件的內(nèi)側(cè)，這樣可以減少彈性部件回彈的可能性，從而使得傳動(dòng)柱在殼體的安裝孔內(nèi)固定而且不易脫落。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擺臂設(shè)有貫通槽，貫通槽內(nèi)設(shè)有彈性筋條，彈性筋條將貫通槽分為兩部分。

在該技術(shù)方案中，通過擺臂設(shè)有的貫通槽，可以與外部傳動(dòng)件相連接，比如圓柱銷，來給擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，外部傳動(dòng)件插入貫通槽內(nèi)，可以帶動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，通過在貫通槽內(nèi)設(shè)彈性筋條，將貫通槽分為兩部分，其中，兩部分的大小不一，這樣可以適用于不同尺寸的外部傳動(dòng)件，而且通過彈性筋條的彈性變形可以將外部傳動(dòng)件較牢靠的固定在貫通槽內(nèi)，減小外部傳動(dòng)件與貫通槽內(nèi)壁的間隙，使得外部傳動(dòng)件不易脫離貫通槽，從而減小轉(zhuǎn)角偏差，提高擺臂組件的牢靠性。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離擺臂的一端設(shè)有凸臺(tái)，以連接角度傳感器。

在該技術(shù)方案中，通過在傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離擺臂的一端設(shè)有凸臺(tái)，提高了傳動(dòng)柱與角度傳感器連接的便利性，有利于角度傳感器通過傳動(dòng)柱獲取到擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)角度的實(shí)現(xiàn)。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性部件為尼龍件或tpee塑料件，彈性筋條為尼龍件或tpee塑料件。

在該技術(shù)方案中，通過尼龍件或tpee塑料件作為彈性部件以及彈性筋條，尼龍件或tpee塑料件的彈性和強(qiáng)度都比較適宜，而且具有較好的減震效果，可以有效組滯或隔斷變速器或離合器中振動(dòng)的傳遞，減小了振動(dòng)異響的發(fā)生概率，具有一定的減震降噪效果。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擺臂與傳動(dòng)柱一體成型。

在該技術(shù)方案中，擺臂和傳動(dòng)柱一體成型，減少了在擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與傳動(dòng)柱脫離現(xiàn)象的發(fā)生，也提高了擺臂組件的安裝簡(jiǎn)便性。

本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種變速器，包括本發(fā)明的第一方面的技術(shù)方案提出的任一項(xiàng)的擺臂組件。

在該技術(shù)方案中，變速器包括本發(fā)明的第一方面的技術(shù)方案提出的任一項(xiàng)的擺臂組件，因此具有上述本發(fā)明提出的任一項(xiàng)的擺臂組件的全部有益效果，在此不再贅述。

本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種離合器，包括本發(fā)明的第一方面的技術(shù)方案提出的任一項(xiàng)的擺臂組件。

在該技術(shù)方案中，離合器包括本發(fā)明的第一方面的技術(shù)方案提出的任一項(xiàng)的擺臂組件，因此具有上述本發(fā)明提出的任一項(xiàng)的擺臂組件的全部有益效果，在此不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擺臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的擺臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

102擺臂，1022貫通槽，1024彈性筋條，104傳動(dòng)柱，1042凸臺(tái)，106固定件，1062彈性部件，108脹緊套。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擺臂組件進(jìn)行具體說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擺臂組件，用于變速器或離合器，變速器或離合器包括殼體，擺臂組件包括：擺臂102；傳動(dòng)柱104，固定連接于擺臂102的一端，以將擺臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)角度傳動(dòng)到角度傳感器；固定件106，套設(shè)于傳動(dòng)柱104上，固定件106的外周面上設(shè)有至少一個(gè)彈性部件1062，與殼體配合以將傳動(dòng)柱104固定于殼體的安裝孔內(nèi)。

在該實(shí)施例中，通過固定連接于擺臂102的一端的傳動(dòng)柱104來將擺臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)角度傳動(dòng)到角度傳感器，有利于變速器選換擋的實(shí)現(xiàn)，也有利于離合器執(zhí)行的實(shí)現(xiàn)，通過套設(shè)在傳動(dòng)柱104上的固定件106，以及在固定件106外周面上設(shè)有的至少一個(gè)彈性部件1062，可以跟殼體配合將傳動(dòng)柱104固定在殼體的安裝孔內(nèi)，提高了傳動(dòng)柱104在殼體安裝孔內(nèi)的牢固性，減少了擺臂102在擺動(dòng)過程中脫落現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而減小了轉(zhuǎn)角偏差，減小了變速器和離合器誤操作現(xiàn)象的發(fā)生，從而提升了安全性能。

具體地，傳動(dòng)柱104和套設(shè)在傳動(dòng)柱104外面的固定件106穿過殼體的安裝孔，在穿過殼體的安裝孔的過程中彈性部件1062發(fā)生彈性形變使得傳動(dòng)柱104和套設(shè)在傳動(dòng)柱104外面的固定件106能夠穿過殼體的安裝孔，而在傳動(dòng)柱104和套設(shè)在傳動(dòng)柱104外面的固定件106穿過殼體的安裝孔后，彈性部件1062的彈性形變恢復(fù)，卡在殼體上，提高了傳動(dòng)柱104在殼體安裝孔內(nèi)的緊固性，而且不容易脫落。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性部件1062為彈性卡鉤或彈性凸臺(tái)。

在該實(shí)施例中，通過把彈性卡鉤或彈性凸臺(tái)作為彈性部件1062，可以提高擺臂組件安裝的便利性，彈性卡鉤或彈性凸臺(tái)發(fā)生彈性形變時(shí)比較容易穿過殼體的安裝孔。

如圖1所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，固定件106的外周面上設(shè)置多個(gè)彈性部件1062，多個(gè)彈性部件1062在固定件106的外周面上周向均勻分布。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置多個(gè)彈性部件1062在固定件106的外周面上周向均勻分布，進(jìn)一步提高了傳動(dòng)柱104在殼體安裝孔內(nèi)的牢固性，彈性部件1062均勻地卡在安裝孔四周的殼體上，使得殼體受力均勻，減小了在傳動(dòng)柱104轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的脫落現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)也減小了轉(zhuǎn)角偏差。

實(shí)施例2

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擺臂組件，還包括：脹緊套108，套設(shè)于傳動(dòng)柱104遠(yuǎn)離擺臂102的一端，脹緊套108與固定件106相鄰設(shè)置。

在該實(shí)施例中，通過將脹緊套108套設(shè)在傳動(dòng)柱104遠(yuǎn)離擺臂102的一端，脹緊套108與固定件106相鄰設(shè)置，進(jìn)一步減小了在傳動(dòng)柱104轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的脫落現(xiàn)象的發(fā)生，使得傳動(dòng)柱104在安裝孔內(nèi)相對(duì)固定，減少了傳動(dòng)柱104軸向移動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了角度傳感器獲得的擺臂102轉(zhuǎn)動(dòng)角度的準(zhǔn)確性，而且脹緊套108安裝簡(jiǎn)單，拆卸方便，而且不易磨損傳動(dòng)柱104，提高了擺臂組件的使用壽命。

另外，脹緊套108可以套入彈性部件1062的內(nèi)側(cè)，這樣可以減少彈性部件1062回彈的可能性，從而使得傳動(dòng)柱104在殼體的安裝孔內(nèi)固定而且不易脫落。

如圖1和圖2所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，擺臂102設(shè)有貫通槽1022，貫通槽1022內(nèi)設(shè)有彈性筋條1024，彈性筋條1024將貫通槽1022分為兩部分。

在該實(shí)施例中，通過擺臂102設(shè)有的貫通槽1022，可以與外部傳動(dòng)件相連接，比如圓柱銷，來給擺臂102的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，外部傳動(dòng)件插入貫通槽1022內(nèi)，可以帶動(dòng)擺臂102轉(zhuǎn)動(dòng)，通過在貫通槽1022內(nèi)設(shè)彈性筋條1024，將貫通槽1022分為兩部分，其中，兩部分的大小不一，這樣可以適用于不同尺寸的外部傳動(dòng)件，而且通過彈性筋條1024的彈性變形可以將外部傳動(dòng)件較牢靠的固定在貫通槽1022內(nèi)，減小外部傳動(dòng)件與貫通槽1022內(nèi)壁的間隙，使得外部傳動(dòng)件不易脫離貫通槽1022，從而減小轉(zhuǎn)角偏差，提高擺臂102組件的牢靠性。

如圖1和圖2所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳動(dòng)柱104遠(yuǎn)離擺臂102的一端設(shè)有凸臺(tái)1042，以連接角度傳感器。

如圖1和圖2所示，在該實(shí)施例中，通過在傳動(dòng)柱104遠(yuǎn)離擺臂102的一端設(shè)有凸臺(tái)1042，提高了傳動(dòng)柱104與角度傳感器連接的便利性，有利于角度傳感器通過傳動(dòng)柱104獲取到擺臂102轉(zhuǎn)動(dòng)角度的實(shí)現(xiàn)。

在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性部件1062為尼龍件或tpee塑料件，彈性筋條1024為尼龍件或tpee塑料件。

在該實(shí)施例中，通過尼龍件或tpee塑料件作為彈性部件1062以及彈性筋條1024，尼龍件或tpee塑料件的彈性和強(qiáng)度都比較適宜，而且具有較好的減震效果，可以有效組滯或隔斷變速器或離合器中振動(dòng)的傳遞，減小了振動(dòng)異響的發(fā)生概率，具有一定的減震降噪效果，其中，tpee是指熱塑性聚酯彈性體。

在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，擺臂102與傳動(dòng)柱104一體成型。

在該實(shí)施例中，擺臂102和傳動(dòng)柱104一體成型，減少了在擺臂102轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與傳動(dòng)柱104脫離現(xiàn)象的發(fā)生，也提高了擺臂102組件的安裝簡(jiǎn)便性。

實(shí)施例3

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的變速器，包括上述本發(fā)明的實(shí)施例提出的任一項(xiàng)的擺臂組件。

在該實(shí)施例中，變速器包括上述本發(fā)明的實(shí)施例提出的任一項(xiàng)的擺臂組件，因此具有上述本發(fā)明提出的任一項(xiàng)的擺臂組件的全部有益效果，在此不再贅述。

實(shí)施例4

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的離合器，包括上述本發(fā)明的實(shí)施例提出的任一項(xiàng)的擺臂組件。

在該實(shí)施例中，離合器包括上述本發(fā)明的實(shí)施例提出的任一項(xiàng)的擺臂組件，因此具有上述本發(fā)明提出的任一項(xiàng)的擺臂組件的全部有益效果，在此不再贅述。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提出了一種擺臂組件、變速器和離合器，通過外周面上設(shè)有至少一個(gè)彈性部件的固定件套設(shè)在傳動(dòng)柱上，提高了傳動(dòng)柱在殼體安裝孔內(nèi)的牢固性，減少了擺臂在擺動(dòng)過程中脫落現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而減小了轉(zhuǎn)角偏差。

在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。