本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減震效果好的紡織機(jī)用減震底座。
背景技術(shù):
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品,所以,現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。
在紡織廠加工時(shí),需要使用到紡織機(jī),現(xiàn)有的紡織機(jī)不具有減震的功能,在紡織機(jī)工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),產(chǎn)生的震動(dòng)難免會(huì)造成紡織的精度,從而使紡織品的質(zhì)量降低,從而影響了紡織品的美觀度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種減震效果好的紡織機(jī)用減震底座,具備減震效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的紡織機(jī)減震效果差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種減震效果好的紡織機(jī)用減震底座,包括底座,所述底座內(nèi)壁底部的中心處固定連接有減震柱,所述減震柱的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板與底座滑動(dòng)連接,所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有底板,所述支撐板底部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有支架,所述支架的底部活動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離支架的一端活動(dòng)連接有固定桿,所述減震柱兩側(cè)的底部均固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)部縱向滑動(dòng)連接有隔板,所述隔板與殼體滑動(dòng)連接,所述固定桿遠(yuǎn)離連接桿的一端延伸至殼體的內(nèi)部,所述固定桿遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有隔板,所述隔板遠(yuǎn)離固定桿一側(cè)的頂部和底部均固定連接有減震彈簧,所述減震彈簧遠(yuǎn)離隔板的一端與殼體固定連接。
優(yōu)選的,所述支撐板的兩端均固定連接有第二滑塊,所述底座內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。
優(yōu)選的,所述支架的頂部固定連接有第一滑塊,所述支撐板底部的兩側(cè)均開設(shè)有與第一滑塊配合使用的第一滑槽。
優(yōu)選的,所述殼體遠(yuǎn)離減震柱的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述隔板的頂部和底部均固定連接有第三滑塊,所述殼體內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與第三滑塊配合使用的第三滑槽。
優(yōu)選的,所述支架的底部通過第一軸銷與連接桿活動(dòng)連接,所述連接桿遠(yuǎn)離支架的一端通過第二軸銷與固定桿活動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置底座、固定桿、減震柱、殼體、支架、支撐板、支撐桿、底板、連接桿、減震彈簧、通孔和隔板的配合使用,解決了現(xiàn)有的紡織機(jī)減震效果差的問題,該減震效果好的紡織機(jī)用減震底座,具備減震效果好的優(yōu)點(diǎn),提高了紡織的精度,使紡織品的美觀度更好,結(jié)構(gòu)簡單,值得推廣。
2、本發(fā)明通過第一滑塊和第一滑槽的配合使用,使支架滑動(dòng)的更加順暢,避免了因支架與支撐板之間的摩擦力較大,造成支架出現(xiàn)損壞的狀況,延長了支架的使用壽命,通過第二滑塊和第二滑槽的配合使用,使支撐板滑動(dòng)的更加順暢,避免了因支撐板與底座之間的摩擦力較大,造成支撐板出現(xiàn)損壞的狀況,延長了支撐板的使用壽命,通過第三滑塊和第三滑槽的配合使用,使隔板滑動(dòng)的更加順暢,避免了因隔板與殼體之間的摩擦力較大,造成隔板出現(xiàn)損壞的狀況,延長了隔板的使用壽命,減少了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明殼體的剖視圖。
圖中:1底座、2固定桿、3減震柱、4殼體、5支架、6第一滑塊、7第二滑塊、8支撐板、9支撐桿、10底板、11第二滑槽、12第一滑槽、13連接桿、14減震彈簧、15第三滑槽、16通孔、17隔板、18第三滑塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種減震效果好的紡織機(jī)用減震底座,包括底座1,底座1內(nèi)壁底部的中心處固定連接有減震柱3,減震柱3的頂部固定連接有支撐板8,支撐板8的兩端均固定連接有第二滑塊7,底座1內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第二滑塊7配合使用的第二滑槽11,通過第二滑塊7和第二滑槽11的配合使用,使支撐板8滑動(dòng)的更加順暢,避免了因支撐板8與底座1之間的摩擦力較大,造成支撐板8出現(xiàn)損壞的狀況,延長了支撐板8的使用壽命,支撐板8與底座1滑動(dòng)連接,支撐板8頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿9,支撐桿9的頂部固定連接有底板10,支撐板8底部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有支架5,支架5的頂部固定連接有第一滑塊6,支撐板8底部的兩側(cè)均開設(shè)有與第一滑塊6配合使用的第一滑槽12,通過第一滑塊6和第一滑槽12的配合使用,使支架5滑動(dòng)的更加順暢,避免了因支架5與支撐板8之間的摩擦力較大,造成支架5出現(xiàn)損壞的狀況,延長了支架5的使用壽命,支架5的底部通過第一軸銷與連接桿13活動(dòng)連接,連接桿13遠(yuǎn)離支架5的一端通過第二軸銷與固定桿2活動(dòng)連接,支架5的底部活動(dòng)連接有連接桿13,連接桿13遠(yuǎn)離支架5的一端活動(dòng)連接有固定桿2,減震柱3兩側(cè)的底部均固定連接有殼體4,殼體4遠(yuǎn)離減震柱3的一側(cè)開設(shè)有通孔16,殼體4的內(nèi)部縱向滑動(dòng)連接有隔板17,隔板17的頂部和底部均固定連接有第三滑塊18,殼體4內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與第三滑塊18配合使用的第三滑槽15,通過第三滑塊18和第三滑槽15的配合使用,使隔板17滑動(dòng)的更加順暢,避免了因隔板17與殼體4之間的摩擦力較大,造成隔板17出現(xiàn)損壞的狀況,延長了隔板17的使用壽命,減少了使用者的經(jīng)濟(jì)損失,隔板17與殼體4滑動(dòng)連接,固定桿2遠(yuǎn)離連接桿13的一端延伸至殼體4的內(nèi)部,固定桿2遠(yuǎn)離連接桿13的一端固定連接有隔板17,隔板17遠(yuǎn)離固定桿2一側(cè)的頂部和底部均固定連接有減震彈簧14,減震彈簧14遠(yuǎn)離隔板17的一端與殼體4固定連接。
使用時(shí),紡織機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),使底板10向下,通過底板10帶動(dòng)支撐桿9,通過支撐桿9帶動(dòng)支撐板8向下,通過支撐板8使減震柱3收縮,通過支撐板8帶動(dòng)支架5,通過支架5帶動(dòng)連接桿13,通過連接桿13帶動(dòng)固定桿2,通過固定桿2帶動(dòng)隔板17,通過隔板17使減震彈簧14收縮,通過減震彈簧14和減震柱3的彈力,使支撐板8迅速復(fù)位,從而達(dá)到對(duì)紡織機(jī)的減震。
綜上所述:該減震效果好的紡織機(jī)用減震底座,通過設(shè)置底座1、固定桿2、減震柱3、殼體4、支架5、支撐板8、支撐桿9、底板10、連接桿13、減震彈簧14、通孔16和隔板17的配合使用,解決了現(xiàn)有的紡織機(jī)減震效果差的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。