本發(fā)明是一種手動安全斷電的閥門電動裝置，屬于閥門電動控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于電站、石油、化工等生產(chǎn)工藝過程自動化的日益發(fā)展，遙控、集中控制、程序控制、自動控制等控制技術(shù)被大量應用，人們越來越希望有一種功能全性能穩(wěn)定可靠，制造、使用、維修、調(diào)整方便，體積小、重量輕的閥門電動裝置，以適應各種性能閥門的需要。在智能型閥門電動裝置中，推拉式力矩傳感器安裝在蝸桿部件的另一端，當閥門開啟或關(guān)閉時，閥門電動裝置的電動機帶動蝸桿向左或右竄動，這個軸向力通過軸承座將力傳給推拉式力矩傳感器，并將相應的信號傳與閥門電動裝置的中央處理器，以實行所需的控制。而當閥門電動裝置輸出轉(zhuǎn)速很高時，蝸桿的轉(zhuǎn)速更高，沖擊力很大，推拉式力矩傳感器發(fā)生塑性變形，所測力矩數(shù)據(jù)失真。

現(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮閏n201510938089.0的一種閥門電動裝置，包括箱體，所述箱體的一端設(shè)有來回運動的傳動裝置，箱體的另一端設(shè)有力矩傳感器，所述傳動裝置通過一軸承作用于一軸承座，所述軸承座中部連接一套筒，所述套筒通過一連接板與所述力矩傳感器相連接，且在軸承座上套有碟簧。碟簧能夠在較小的空間內(nèi)承受極大的載荷，且組合較自由，適用范圍廣。但是，現(xiàn)有技術(shù)由于在電動控制的過程中，無法在電機過熱時進行自動感應操作，并及時切斷電機電源以保護電機，可能造成電機的故障甚至損壞，安全性能不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種手動安全斷電的閥門電動裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于在電動控制的過程中，無法在電機過熱時進行自動感應操作，并及時切斷電機電源以保護電機，可能造成電機的故障甚至損壞，安全性能不足的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種手動安全斷電的閥門電動裝置，其結(jié)構(gòu)包括箱體、蝸輪、蝸桿、溫度保護開關(guān)、支承底座、電機軸、轉(zhuǎn)動手輪、轉(zhuǎn)動輥、型腔，所述蝸輪活動連接于箱體的右端表面，所述蝸桿活動連接于蝸輪的下端表面，所述蝸輪的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述溫度保護開關(guān)通過電連接于蝸輪的內(nèi)部空腔中，所述溫度保護開關(guān)由絕緣外殼、陶瓷桿、雙金屬片組成，所述陶瓷桿垂直連接于絕緣外殼的右端表面，所述雙金屬片垂直連接于陶瓷桿的右端表面，所述溫度保護開關(guān)通過雙金屬片與蝸輪的內(nèi)表面相連接，所述支承底座固定焊接于箱體的下端表面，所述電機軸活動連接于箱體的前端表面，所述箱體的上端表面活動連接有轉(zhuǎn)動手輪，所述轉(zhuǎn)動手輪的外表面均勻分布有轉(zhuǎn)動輥，所述型腔固定焊接于箱體的左端表面。

進一步的，所述型腔的左端表面貫穿有套筒，所述套筒的外表面嵌套有碟簧，所述碟簧與套筒之間采用過盈配合的方式相連接。

進一步的，所述套筒的形狀為中空的圓柱體，所述套筒與箱體之間呈相互垂直的關(guān)系，所述套筒的內(nèi)徑為50-60mm。

進一步的，所述絕緣外殼的形狀為長方體，所述陶瓷桿的數(shù)量為2個，它們均勻分布于絕緣外殼的右端表面。

進一步的，所述蝸輪與箱體之間始終呈垂直關(guān)系，所述蝸輪的形狀為中空的圓柱體。

進一步的，所述雙金屬片的長度為15-18mm，其垂直貫穿入陶瓷桿的內(nèi)表面，所述雙金屬片的數(shù)量為2個。

進一步的，所述支承底座與轉(zhuǎn)動手輪之間呈相互平行的關(guān)系。

本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)有溫度保護開關(guān)，可以在電動控制的過程中，由雙金屬片作為感溫組件，在電機過熱時進行自動感應操作，并及時切斷電機電源以保護電機，避免造成電機的故障甚至損壞，有效提高了設(shè)備的安全性能。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種手動安全斷電的閥門電動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明溫度保護開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體-1、蝸輪-2、蝸桿-3、溫度保護開關(guān)-4、支承底座-5、電機軸-6、轉(zhuǎn)動手輪-7、轉(zhuǎn)動輥-8、型腔-9、絕緣外殼-40、陶瓷桿-41、雙金屬片-42、套筒-90、碟簧-91。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種手動安全斷電的閥門電動裝置，其結(jié)構(gòu)包括箱體1、蝸輪2、蝸桿3、溫度保護開關(guān)4、支承底座5、電機軸6、轉(zhuǎn)動手輪7、轉(zhuǎn)動輥8、型腔9，所述蝸輪2活動連接于箱體1的右端表面，所述蝸桿3活動連接于蝸輪2的下端表面，所述蝸輪2的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述溫度保護開關(guān)4通過電連接于蝸輪2的內(nèi)部空腔中，所述溫度保護開關(guān)4由絕緣外殼40、陶瓷桿41、雙金屬片42組成，所述陶瓷桿41垂直連接于絕緣外殼40的右端表面，所述雙金屬片42垂直連接于陶瓷桿41的右端表面，所述溫度保護開關(guān)4通過雙金屬片42與蝸輪2的內(nèi)表面相連接，所述支承底座5固定焊接于箱體1的下端表面，所述電機軸6活動連接于箱體1的前端表面，所述箱體1的上端表面活動連接有轉(zhuǎn)動手輪7，所述轉(zhuǎn)動手輪7的外表面均勻分布有轉(zhuǎn)動輥8，所述型腔9固定焊接于箱體1的左端表面，所述型腔9的左端表面貫穿有套筒90，所述套筒90的外表面嵌套有碟簧91，所述碟簧91與套筒90之間采用過盈配合的方式相連接，所述套筒90的形狀為中空的圓柱體，所述套筒90與箱體1之間呈相互垂直的關(guān)系，所述套筒90的內(nèi)徑為50-60mm，所述絕緣外殼40的形狀為長方體，所述陶瓷桿41的數(shù)量為2個，它們均勻分布于絕緣外殼40的右端表面，所述蝸輪2與箱體1之間始終呈垂直關(guān)系，所述蝸輪2的形狀為中空的圓柱體，所述雙金屬片42的長度為15-18mm，其垂直貫穿入陶瓷桿41的內(nèi)表面，所述雙金屬片42的數(shù)量為2個，所述支承底座5與轉(zhuǎn)動手輪7之間呈相互平行的關(guān)系。

本專利所說的溫度保護開關(guān)在電器正常工作時，雙金屬片處于自由狀態(tài)，觸點處于閉合/斷開狀態(tài)：當溫度達到動作溫度時，雙金屬片受熱產(chǎn)生內(nèi)應力而迅速動作，打開/閉合觸點切斷/接通電路，從而起到控溫作用：當電器冷卻到復位溫度時，觸點自動閉合/打開，恢復正常工作狀態(tài)。

使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，轉(zhuǎn)動手輪時，蝸桿帶動靜齒圈的外齒轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，通過靜齒圈的內(nèi)齒輪、復合行星齒輪、動齒輪組成的定軸齒輪系驅(qū)動輸出軸旋轉(zhuǎn)，之后該設(shè)備即可開始正常工作。

本發(fā)明的箱體-1、蝸輪-2、蝸桿-3、溫度保護開關(guān)-4、支承底座-5、電機軸-6、轉(zhuǎn)動手輪-7、轉(zhuǎn)動輥-8、型腔-9、絕緣外殼-40、陶瓷桿-41、雙金屬片-42、套筒-90、碟簧-91，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)由于在電動控制的過程中，無法在電機過熱時進行自動感應操作，并及時切斷電機電源以保護電機，可能造成電機的故障甚至損壞，安全性能不足，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設(shè)有溫度保護開關(guān)，可以在電動控制的過程中，由雙金屬片作為感溫組件，在電機過熱時進行自動感應操作，并及時切斷電機電源以保護電機，避免造成電機的故障甚至損壞，有效提高了設(shè)備的安全性能，具體如下所述：

所述蝸輪2的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述溫度保護開關(guān)4通過電連接于蝸輪2的內(nèi)部空腔中，所述溫度保護開關(guān)4由絕緣外殼40、陶瓷桿41、雙金屬片42組成，所述陶瓷桿41垂直連接于絕緣外殼40的右端表面，所述雙金屬片42垂直連接于陶瓷桿41的右端表面，所述溫度保護開關(guān)4通過雙金屬片42與蝸輪2的內(nèi)表面相連接。

本發(fā)明的實施例1中，所述套筒的內(nèi)徑為50mm，所述雙金屬片的長度為15mm；

本發(fā)明的實施例2中，所述套筒的內(nèi)徑為60mm，所述雙金屬片的長度為18mm。

綜上所述，當本發(fā)明的套筒的內(nèi)徑采用60mm，雙金屬片的長度采用18mm時，本發(fā)明的溫度保護開關(guān)的溫度控制精度較高，閥門電動穩(wěn)定性達到最佳狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。