本發(fā)明涉及銅管裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗壓多層銅管。

背景技術(shù)：

銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測壓管等?，F(xiàn)有銅管使用時(shí)容易產(chǎn)生較大的彎曲，抗壓性能不佳，不能夠?qū)︺~管起到指示作用，為此，我們提出一種更實(shí)用的抗壓多層銅管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗壓多層銅管，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用時(shí)容易產(chǎn)生較大的彎曲，抗壓性能不佳，不能夠?qū)︺~管起到指示作用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗壓多層銅管，包括銅管主體、安裝凹槽、導(dǎo)熱層、抗壓層和銅管芯，所述銅管主體的外壁兩側(cè)安裝有耐磨層，且耐磨層的內(nèi)側(cè)和熒光條相連接，所述安裝凹槽開設(shè)于銅管主體的中部，且安裝凹槽的外側(cè)設(shè)置有固定板，所述導(dǎo)熱層安置于銅管主體的表面，所述抗壓層鑲嵌于銅管主體的內(nèi)部，且抗壓層的內(nèi)側(cè)和鏤空層相連接，所述鏤空層的內(nèi)側(cè)固定有緩沖柱，所述銅管芯安裝于銅管主體的內(nèi)部，且銅管芯的外圈固定有抗彎曲絲，所述安裝凹槽的上下兩端鑲嵌有限位條，且限位條的末端和固定塊相連接。

優(yōu)選的，所述耐磨層和銅管主體之間為一體化設(shè)計(jì)，且耐磨層的厚度為0.1cm。

優(yōu)選的，所述熒光條和銅管主體之間為粘接，且熒光條的底端和固定板外壁相貼合。

優(yōu)選的，所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，且安裝凹槽的深度為銅管主體外壁厚度的二分之一。

優(yōu)選的，所述抗彎曲絲的直徑為0.2cm，且抗彎曲絲等距分布在銅管主體的內(nèi)圈。

優(yōu)選的，所述限位條設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于安裝凹槽中軸線對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該抗壓多層銅管，在銅管的外壁設(shè)置有耐磨層，可減少安裝過程中對銅管外壁產(chǎn)生的磨損，通過熒光條能夠使銅管在夜晚指示出具體的位置，在銅管主體的內(nèi)圈設(shè)置有抗彎曲絲，能夠增加銅管整體結(jié)構(gòu)的牢固性，減少銅管整體出現(xiàn)的彎曲，緩沖柱的設(shè)計(jì)能夠?qū)︺~管外側(cè)產(chǎn)生的壓力進(jìn)行均勻的分散，避免外界壓力過大對銅管造成損壞，銅管使用時(shí)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過導(dǎo)熱層可迅速的傳遞，減少熱量在銅管內(nèi)的滯留，由安裝凹槽可安裝螺母對銅管主體進(jìn)一步進(jìn)行固定，增加使用的穩(wěn)定，大大提高了抗壓多層銅管的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明限位條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、銅管主體，2、耐磨層，3、熒光條，4、安裝凹槽，5、固定板，6、導(dǎo)熱層，7、抗壓層，8、鏤空層，9、緩沖柱，10、抗彎曲絲，11、銅管芯，12、限位條，13、固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種抗壓多層銅管，包括銅管主體1、耐磨層2、熒光條3、安裝凹槽4、固定板5、導(dǎo)熱層6、抗壓層7、鏤空層8、緩沖柱9、抗彎曲絲10、銅管芯11、限位條12和固定塊13，銅管主體1的外壁兩側(cè)安裝有耐磨層2，且耐磨層2的內(nèi)側(cè)和熒光條3相連接，熒光條3和銅管主體1之間為粘接，且熒光條3的底端和固定板5外壁相貼合，耐磨層2和銅管主體1之間為一體化設(shè)計(jì)，且耐磨層2的厚度為0.1cm，減少表面產(chǎn)生的磨損；

在一實(shí)施例中，安裝凹槽4開設(shè)于銅管主體1的中部，且安裝凹槽4的外側(cè)設(shè)置有固定板5，安裝凹槽4的內(nèi)側(cè)呈螺紋狀結(jié)構(gòu)，且安裝凹槽4的深度為銅管主體1外壁厚度的二分之一，可對銅管進(jìn)行進(jìn)一步固定，導(dǎo)熱層6安置于銅管主體1的表面，抗壓層7鑲嵌于銅管主體1的內(nèi)部，且抗壓層7的內(nèi)側(cè)和鏤空層8相連接，鏤空層8的內(nèi)側(cè)固定有緩沖柱9，銅管芯11安裝于銅管主體1的內(nèi)部，且銅管芯11的外圈固定有抗彎曲絲10，抗彎曲絲10的直徑為0.2cm，且抗彎曲絲10等距分布在銅管主體1的內(nèi)圈，避免銅管出現(xiàn)彎曲；

在一實(shí)施例中，安裝凹槽4的上下兩端鑲嵌有限位條12，且限位條12的末端和固定塊13相連接，限位條12設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于安裝凹槽4中軸線對稱。

工作原理：在使用抗壓多層銅管時(shí)先將銅管主體1安裝到指定位置，在銅管的外壁設(shè)置有耐磨層2，可減少安裝過程中對銅管主體1外壁產(chǎn)生的磨損，通過熒光條3能夠使銅管在夜晚指示出具體的位置，通過抗壓層7和緩沖柱9能夠?qū)︺~管外側(cè)產(chǎn)生的壓力進(jìn)行均勻的分散，避免外界壓力過大對銅管造成損壞，銅管使用時(shí)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過導(dǎo)熱層6可迅速的傳遞，減少熱量在銅管內(nèi)的滯留，由安裝凹槽4可安裝螺母對銅管主體1進(jìn)一步進(jìn)行固定，增加使用的穩(wěn)定，在銅管主體1的內(nèi)圈設(shè)置有抗彎曲絲10，能夠增加銅管整體結(jié)構(gòu)的牢固性，減少銅管整體出現(xiàn)的彎曲，使得整個(gè)抗壓多層銅管的實(shí)用性得到很好的提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抗壓多層銅管，包括銅管主體、安裝凹槽、導(dǎo)熱層、抗壓層和銅管芯，所述銅管主體的外壁兩側(cè)安裝有耐磨層，且耐磨層的內(nèi)側(cè)和熒光條相連接，所述安裝凹槽開設(shè)于銅管主體的中部，且安裝凹槽的外側(cè)設(shè)置有固定板，所述導(dǎo)熱層安置于銅管主體的表面，所述抗壓層鑲嵌于銅管主體的內(nèi)部，且抗壓層的內(nèi)側(cè)和鏤空層相連接，所述鏤空層的內(nèi)側(cè)固定有緩沖柱，所述銅管芯安裝于銅管主體的內(nèi)部，且銅管芯的外圈固定有抗彎曲絲，所述安裝凹槽的上下兩端鑲嵌有限位條，且限位條的末端和固定塊相連接。該抗壓多層銅管，在銅管的外壁設(shè)置有耐磨層，可減少安裝過程中對銅管外壁產(chǎn)生的磨損，通過熒光條能夠使銅管在夜晚指示出具體的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：陳貴華;高宗兵;倪偉林;林青龍;鄧云輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥永威機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.19
技術(shù)公布日：2017.10.20