本發(fā)明涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球頭的清洗裝置。

背景技術(shù)：

拉桿球頭是帶球頭外殼的拉桿，轉(zhuǎn)向主軸的球頭置于球頭外殼內(nèi)，球頭通過其前端的球頭座與球頭外殼的軸孔邊緣鉸接，球頭座與轉(zhuǎn)向主軸間的滾針鑲在球頭座內(nèi)孔面槽內(nèi)，本發(fā)明具有減輕球頭磨損，提高主軸的抗拉等特點。

目前，球頭在加工完成后，通常需要對其進行清洗，進而方便進行下一道施工工序。然而，傳統(tǒng)的球頭清洗為人工持水管進行清洗，這樣的清洗方式清洗效率低，且一但球頭數(shù)量多時，工人清理十分麻煩，且費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種球頭的清洗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種球頭的清洗裝置，包括頂部開口的儲水殼，所述儲水殼的兩側(cè)固定有對稱設(shè)置的固定塊，且固定塊的頂部固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定有位于儲水殼頂部上方的安裝殼，且安裝殼的內(nèi)部固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定有位于安裝殼內(nèi)的帶輪，且?guī)л喭ㄟ^皮帶連接有帶輪環(huán)，所述帶輪環(huán)的內(nèi)側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動安裝在帶輪內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動桿，且第一轉(zhuǎn)動桿遠離安裝殼的一端固定有位于儲水殼內(nèi)的放物籠，所述放物籠的底部固定有第二轉(zhuǎn)動桿，且第二轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定有對稱設(shè)置在放物籠兩側(cè)的l形攪拌桿，所述儲水殼的底部固定有與儲水殼內(nèi)部連通的出水管，且出水管的上方設(shè)有與儲水殼內(nèi)部連通的進水管。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套接有位于放物籠和安裝殼之間的第一離心扇葉，且第一離心扇葉的下方設(shè)有與第二轉(zhuǎn)動桿遠離放物籠一端固定連接的第二離心扇葉，且第二離心扇葉位于l形攪拌桿的底部下方。

優(yōu)選的，所述第一離心扇葉和第二離心扇葉的大小一致，且第一離心扇葉和第二離心扇葉的出風(fēng)方向相反。

優(yōu)選的，所述安裝殼設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動桿大小適配的通孔，且第一轉(zhuǎn)動桿通過軸承轉(zhuǎn)動套接在通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述l形攪拌桿的兩端沿長度方向等距離設(shè)置有攪拌柱，且攪拌柱對稱設(shè)置在放物籠的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述放物籠的正面設(shè)有放物口，且放物口內(nèi)設(shè)有封閉門，且封閉門通過合頁和鎖扣與放物籠固定連接。

本發(fā)明中，通過液壓缸、安裝殼、帶輪環(huán)和第一轉(zhuǎn)動桿等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得放物籠能夠從儲水殼內(nèi)自由伸入或伸出，進而使得球頭放置和取出方便，且便于清洗；通過驅(qū)動電機、帶輪、帶輪環(huán)、第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得放物籠、第一離心扇葉和第二離心扇葉能夠轉(zhuǎn)動，進而使得儲水殼內(nèi)的水能夠形成水流不斷的對放物籠內(nèi)的球頭進行清洗，且l形攪拌桿和攪拌柱能夠轉(zhuǎn)動，進一步提高水流的流速，進而使得清洗效率高，清洗效果好，使用靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種球頭的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種球頭的清洗裝置的儲水殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1儲水殼、2固定塊、3液壓缸、4安裝殼、5驅(qū)動電機、6帶輪、7帶輪環(huán)、8第一轉(zhuǎn)動桿、9放物籠、10第一離心扇葉、11第二轉(zhuǎn)動桿、12第二離心扇葉、13l形攪拌桿、14出水管、15進水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種球頭的清洗裝置，包括頂部開口的儲水殼1，儲水殼1的兩側(cè)固定有對稱設(shè)置的固定塊2，且固定塊2的頂部固定有液壓缸3，液壓缸3的活塞桿固定有位于儲水殼1頂部上方的安裝殼4，且安裝殼4的內(nèi)部固定有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5的輸出軸固定有位于安裝殼4內(nèi)的帶輪6，且?guī)л?通過皮帶連接有帶輪環(huán)7，帶輪環(huán)7的內(nèi)側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動安裝在帶輪6內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動桿8，且第一轉(zhuǎn)動桿8遠離安裝殼4的一端固定有位于儲水殼1內(nèi)的放物籠9，放物籠9的底部固定有第二轉(zhuǎn)動桿11，且第二轉(zhuǎn)動桿11的外側(cè)固定有對稱設(shè)置在放物籠9兩側(cè)的l形攪拌桿13，儲水殼1的底部固定有與儲水殼1內(nèi)部連通的出水管14，且出水管14的上方設(shè)有與儲水殼1內(nèi)部連通的進水管15，第一轉(zhuǎn)動桿8的外側(cè)固定套接有位于放物籠9和安裝殼4之間的第一離心扇葉10，且第一離心扇葉10的下方設(shè)有與第二轉(zhuǎn)動桿11遠離放物籠9一端固定連接的第二離心扇葉12，且第二離心扇葉12位于l形攪拌桿13的底部下方，第一離心扇葉10和第二離心扇葉12的大小一致，且第一離心扇葉10和第二離心扇葉12的出風(fēng)方向相反，安裝殼4設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動桿8大小適配的通孔，且第一轉(zhuǎn)動桿8通過軸承轉(zhuǎn)動套接在通孔內(nèi)，l形攪拌桿13的兩端沿長度方向等距離設(shè)置有攪拌柱，且攪拌柱對稱設(shè)置在放物籠9的兩側(cè)，放物籠9的正面設(shè)有放物口，且放物口內(nèi)設(shè)有封閉門，且封閉門通過合頁和鎖扣與放物籠9固定連接。

工作原理：本發(fā)明在使用時，通過設(shè)置的液壓缸3可以改變安裝殼4的高度，通過與帶輪環(huán)7和第一轉(zhuǎn)動桿8等結(jié)構(gòu)的配合使用，可以使放物籠9從儲水殼1內(nèi)自由伸入或伸出，方便將球頭放置到放物籠9中，進而方便清洗。當(dāng)放物籠9、第一離心扇葉10和第二離心扇葉12進入儲水殼1內(nèi)時，通過設(shè)置的驅(qū)動電機5可以驅(qū)動帶輪6轉(zhuǎn)動，通過與帶輪環(huán)7、第一轉(zhuǎn)動桿8和第二轉(zhuǎn)動桿11等結(jié)構(gòu)的配合使用，可以使放物籠9、第一離心扇葉10和第二離心扇葉12轉(zhuǎn)動，第一離心扇葉10和第二離心扇葉12出風(fēng)方向相反，因此轉(zhuǎn)動時將使儲水殼1內(nèi)的水不斷的沖向放物籠9進而實現(xiàn)對放物籠9內(nèi)球頭的清洗，且l形攪拌桿13和攪拌柱轉(zhuǎn)動可以進一步提高水流的流速，進而使得清洗效率高，且清洗效果好，使用靈活。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種球頭的清洗裝置，包括頂部開口的儲水殼，所述儲水殼的兩側(cè)固定有對稱設(shè)置的固定塊，且固定塊的頂部固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定有位于儲水殼頂部上方的安裝殼，且安裝殼的內(nèi)部固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定有位于安裝殼內(nèi)的帶輪，且?guī)л喭ㄟ^皮帶連接有帶輪環(huán)。本發(fā)明通過驅(qū)動電機、帶輪、帶輪環(huán)、第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得放物籠、第一離心扇葉和第二離心扇葉能夠轉(zhuǎn)動，進而使得儲水殼內(nèi)的水能夠形成水流不斷的對放物籠內(nèi)的球頭進行清洗，且L形攪拌桿和攪拌柱能夠轉(zhuǎn)動，進一步提高水流的流速，進而使得清洗效率高，清洗效果好，使用靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雅萍;何靜芳
受保護的技術(shù)使用者：安徽奧豐汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.28
技術(shù)公布日：2017.11.03