本發(fā)明涉及聯(lián)軸器領(lǐng)域，具體涉及一種同向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械軸傳動(dòng)過程中，有時(shí)候迫于需要往往需要將主軸上的動(dòng)力傳遞給輸出軸，所以就會用到連接器，當(dāng)針對同向主軸傳遞給輸出軸時(shí)，其聯(lián)軸器往往也很多，但是大多少聯(lián)軸器都比較復(fù)雜，安裝也不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種同向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將水平傳動(dòng)的主軸與輸出軸連接起來并安裝方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種同向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主軸、輸出軸、連接件和鎖桿，所述主軸上設(shè)有第一凸起、第二凸起和多個(gè)第三凸起，所述連接件上分別設(shè)有與所述第一凸起、第二凸起和第三凸起相配合的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第二凸起上設(shè)有第四凹槽，所述連接件上相對所述第三凹槽的另外一面設(shè)有第四凸起、第五凸起和第六凸起，所述第五凸起上設(shè)有第五凹槽，所述輸出軸上分別設(shè)有與所述第四凸起、第五凸起和第六凸起相對應(yīng)的第六凹槽、第七凹槽和第八凹槽，所述連接件上設(shè)有水平穿孔，所述第五凹槽與所述第二凹槽豎直連通并與所述水平穿孔水平連通，所述第七凹槽內(nèi)設(shè)置有具體通孔的固定桿；當(dāng)所述第一凸起卡入所述第三凹槽、所述第六凸起卡入所述第八凹槽后，所述固定桿依次穿過所述第五凹槽和第二凹槽最后卡緊在所述第四凹槽內(nèi)，同時(shí)所述通孔與所述水平穿孔連通，所述鎖桿穿入所述水平穿孔與所述通孔固定在所述連接件上。

進(jìn)一步，所述第一凹槽與所述水平穿孔連通，當(dāng)所述第一凸起卡入到所述第三凹槽時(shí)，所述第一凸起遞緊在所述水平穿孔內(nèi)，所述第一凸起設(shè)有螺紋孔，所述通孔上刻有螺紋，所述鎖桿為螺紋桿，所述螺紋桿穿入所述水平穿孔能扭緊在所述通孔與所述螺紋孔上。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述主軸與所述輸出軸位于同一傳動(dòng)方向上，所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述連接件與鎖桿相配合將所述主軸與所述輸出軸固定連接，通過所述第一凸起、第二凸起和多個(gè)第三凸起卡緊在所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)將所述主軸連接在所述連接件的其中一面，通過將所述第四凸起、第五凸起和第六凸起分布卡入相對應(yīng)的所述第六凹槽、第七凹槽和第八凹槽將所述輸出軸與所述連接件的另外一面連接起來，同時(shí)所述鎖桿穿入所述水平穿孔與所述通孔固定在所述連接件將所述輸出軸通過所述固定桿在豎直方向上鎖死，同時(shí)所述固定桿的上端卡入所述第四凹槽將所述主軸與所述輸出軸固定連接，這樣通過所述連接件將所述主軸與所述輸出軸多方位的卡接使所述主軸與所述輸出軸傳動(dòng)更加快捷。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種同向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明連接件第一凹槽處斷面圖。

圖3為本發(fā)明第一凸起結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述：

本發(fā)明提出了一種同向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主軸1、輸出軸2、連接件3和鎖桿，所述主軸1上設(shè)有第一凸起11、第二凸起12和多個(gè)第三凸起13，所述連接件3上分別設(shè)有與所述第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13相配合的第一凹槽31、第二凹槽和第三凹槽32，所述第二凸起12上設(shè)有第四凹槽121，所述連接件3上相對所述第三凹槽32的另外一面設(shè)有第四凸起33、第五凸起34和第六凸起35，所述第五凸起34上設(shè)有第五凹槽，所述輸出軸2上分別設(shè)有與所述第四凸起33、第五凸起34和第六凸起35相對應(yīng)的第六凹槽21、第七凹槽和第八凹槽22，所述連接件3上設(shè)有水平穿孔36，所述第五凹槽與所述第二凹槽豎直連通并與所述水平穿孔36水平連通，所述第七凹槽內(nèi)設(shè)置有具體通孔的固定桿23；當(dāng)所述第一凸起11卡入所述第三凹槽32、所述第六凸起35卡入所述第八凹槽22后，所述固定桿23依次穿過所述第五凹槽和第二凹槽最后卡緊在所述第四凹槽121內(nèi)，同時(shí)所述通孔與所述水平穿孔36連通，所述鎖桿穿入所述水平穿孔36與所述通孔固定在所述連接件3上。

本發(fā)明所述主軸與所述輸出軸位于同一傳動(dòng)方向上，所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述連接件與鎖桿相配合將所述主軸與所述輸出軸固定連接，通過所述第一凸起、第二凸起和多個(gè)第三凸起卡緊在所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)將所述主軸連接在所述連接件的其中一面，通過將所述第四凸起、第五凸起和第六凸起分布卡入相對應(yīng)的所述第六凹槽、第七凹槽和第八凹槽將所述輸出軸與所述連接件的另外一面連接起來，同時(shí)所述鎖桿穿入所述水平穿孔與所述通孔固定在所述連接件將所述輸出軸通過所述固定桿在豎直方向上鎖死，同時(shí)所述固定桿的上端卡入所述第四凹槽將所述主軸與所述輸出軸固定連接，這樣通過所述連接件將所述主軸與所述輸出軸多方位的卡接使所述主軸與所述輸出軸傳動(dòng)更加快捷。

作為具體實(shí)施例，為了進(jìn)一步將所述主軸1所在所述連接件3上，所述第一凹槽31與所述水平穿孔36連通，當(dāng)所述第一凸起11卡入到所述第三凹槽32時(shí)，所述第一凸起11遞緊在所述水平穿孔36內(nèi)，所述第一凸起11設(shè)有螺紋孔，所述通孔上刻有螺紋，所述鎖桿為螺紋桿，通過所述螺紋桿穿入所述水平穿孔36扭緊在所述通孔與所述螺紋孔上從而使所述第一凸11起豎直方向上被鎖在所述鎖桿上，所述鎖桿為圓形桿件。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種同向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主軸、輸出軸、連接件和鎖桿，連接件上分別設(shè)有與第一凸起、第二凸起和第三凸起相配合的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第二凸起上設(shè)有第四凹槽，輸出軸上分別設(shè)有與第四凸起、第五凸起和第六凸起相對應(yīng)的第六凹槽、第七凹槽和第八凹槽，連接件上設(shè)有水平穿孔，第五凹槽與第二凹槽豎直連通并與水平穿孔水平連通，當(dāng)?shù)谝煌蛊鹂ㄈ氲谌疾?、第六凸起卡入第八凹槽后，固定桿依次穿過第五凹槽和第二凹槽最后卡緊在第四凹槽內(nèi)，同時(shí)通孔與水平穿孔連通，鎖桿穿入水平穿孔與通孔固定在連接件上。本發(fā)明通過連接件將主軸與輸出軸多方位的卡接使主軸與輸出軸傳動(dòng)更加快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：鮮恩偉;王德容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶鮮王機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.03