本實(shí)用新型涉及高溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置及高溫設(shè)備。

背景技術(shù)：

硫在石油和天然氣中的存在給石油煉制與天然氣加工過(guò)程增加了許多麻煩，不僅造成設(shè)備和管道的腐蝕，還大大降低了石油產(chǎn)品的品質(zhì)，含硫氣體的排放還造成大氣污染，增加了溫室氣體排放，因此，這些含硫氣體需經(jīng)過(guò)硫回收才能排放到大氣中。

通常硫回收設(shè)備的內(nèi)部溫度比較高，現(xiàn)有硫回收的設(shè)備中有一些采用“熱壁”外保溫的方式，由于這些設(shè)備外壁溫度能達(dá)到400度左右，故采用的保溫厚度比較厚，這就涉及到保溫材料的支撐問(wèn)題，一般高溫立式設(shè)備的保溫是采用焊接在設(shè)備壁板上的保溫支撐來(lái)承載保溫材料和外防護(hù)板，由于保溫支撐件連接了外部低溫的防護(hù)板和內(nèi)部高溫的壁板，這樣冷量就會(huì)傳導(dǎo)到高溫壁板上造成壁板局部出現(xiàn)低溫冷點(diǎn)，設(shè)備中的酸性氣低溫冷凝而出現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕，使設(shè)備存在安全隱患，且保溫支撐裝置的安裝拆卸不方便。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種能夠阻隔熱量傳導(dǎo)且安裝拆卸方便的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置，該裝置能夠阻隔熱量傳導(dǎo)且安裝拆卸方便。

另外，本實(shí)用新型還提供一種包括上述高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置的高溫設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置，包括：內(nèi)支撐件，所述內(nèi)支撐件用于安裝在高溫設(shè)備的壁板上；外支撐件，所述外支撐件用于安裝在所述高溫設(shè)備的外防護(hù)板上；緊固裝置，所述緊固裝置用于連接所述內(nèi)支撐件與所述外支撐件以通過(guò)所述內(nèi)支撐件與所述外支撐件支撐所述高溫設(shè)備外部的保溫材料和所述外防護(hù)板；和隔熱件，所述隔熱件至少設(shè)置在所述內(nèi)支撐件和所述外支撐件彼此連接的區(qū)域并位于所述內(nèi)支撐件和所述外支撐件之間。

優(yōu)選地，所述外支撐件包括主體板部和相對(duì)于所述主體板部垂直彎折的用于安裝到所述外防護(hù)板的連接板部，所述內(nèi)支撐件包括板狀主體部和相對(duì)于所述板狀主體部彎折的加強(qiáng)部，所述板狀主體部與所述主體板部平行，且所述隔熱件設(shè)置在所述主體板部和所述板狀主體部之間。

優(yōu)選地，所述高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置包括多個(gè)所述內(nèi)支撐件，每個(gè)所述內(nèi)支撐件的所述板狀主體部的寬度為所述主體板部的寬度的1％-20％，且所述板狀主體部沿所述主體板部的寬度方向間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述板狀主體部的長(zhǎng)度為所述主體板部的長(zhǎng)度的50％-100％。

優(yōu)選地，所述緊固裝置包括螺栓和螺母，所述主體板部、所述保溫材料和所述板狀主體部通過(guò)所述螺栓和所述螺母連接。

優(yōu)選地，所述緊固裝置包括墊片，所述墊片分別與所述主體板部和所述板狀主體部的遠(yuǎn)離所述隔熱件的表面接觸。

優(yōu)選地，所述隔熱件的材料與所述保溫材料相同。

優(yōu)選地，所述內(nèi)支撐件的材料與所述壁板的材料相同，并且所述內(nèi)支撐件通過(guò)焊接的方式安裝在所述壁板上。

本實(shí)用新型還提供一種高溫設(shè)備，包括壁板、外防護(hù)板、保溫材料以及設(shè)置在所述壁板和所述外防護(hù)板之間的用于承載所述保溫材料的支撐裝置，所述支撐裝置為上述的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置。

優(yōu)選地，所述保溫材料為交聯(lián)棉氈、硅酸鋁纖維、復(fù)合硅酸鋁鎂中的至少一種。

本實(shí)用新型的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置和包括該保溫支撐裝置的高溫設(shè)備，將外部保溫支撐裝置分為內(nèi)支撐件和外支撐件兩個(gè)部分，通過(guò)緊固裝置連接內(nèi)支撐件和外支撐件，并在兩者之間設(shè)置隔熱件，使外防護(hù)板的冷量無(wú)法傳導(dǎo)至高溫設(shè)備的壁板上，避免設(shè)備產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，提高了設(shè)備使用的安全性，另外，內(nèi)支撐件和外支撐件可分開同時(shí)制作，節(jié)省了制造時(shí)間，且安裝拆卸方便。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式提供的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置的側(cè)視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10內(nèi)支撐件 102板狀主體部

104加強(qiáng)部 20外支撐件

202主體板部 204連接板部

30緊固裝置 302螺栓

304螺母 306墊片

40隔熱件 100壁板

200外防護(hù)板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的種高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置，包括內(nèi)支撐件10、外支撐件20、緊固裝置30和隔熱件40，其中，內(nèi)支撐件10用于安裝在高溫設(shè)備的壁板上，外支撐件20用于安裝在高溫設(shè)備的外防護(hù)板上，緊固裝置30用于連接內(nèi)支撐件10與外支撐件20以通過(guò)內(nèi)支撐件10與外支撐件20來(lái)支撐高溫設(shè)備外部的保溫材料和外防護(hù)板，隔熱件40至少設(shè)置在內(nèi)支撐件10和外支撐件20彼此連接的區(qū)域并位于內(nèi)支撐件10和外支撐件20之間。

本實(shí)用新型的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置，將外部保溫支撐裝置分為內(nèi)支撐件10和外支撐件20兩個(gè)部分，通過(guò)緊固裝置30連接內(nèi)支撐件10和外支撐件20，并在兩者之間設(shè)置隔熱件40，使外防護(hù)板的冷量無(wú)法傳導(dǎo)至高溫設(shè)備的壁板上，避免設(shè)備產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，提高了設(shè)備使用的安全性，另外，內(nèi)支撐件10和外支撐件20可分開同時(shí)制作，節(jié)省了制造時(shí)間，且安裝拆卸方便。

為了便于內(nèi)支撐件10和外支撐件20通過(guò)緊固裝置30連接，外支撐件20包括主體板部202和相對(duì)于主體板部202垂直彎折的用于安裝到外防護(hù)板的連接板部204，內(nèi)支撐件10包括板狀主體部102和相對(duì)于板狀主體部102彎折的加強(qiáng)部104，板狀主體部102與主體板部202平行，以使連接平穩(wěn)，且隔熱件40設(shè)置在主體板部202和板狀主體部102之間，以隔絕兩者之間的熱量傳導(dǎo)，加強(qiáng)部104可提高內(nèi)支撐件10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使連接更可靠。其中，內(nèi)支撐件10可為角鋼，外支撐件20可為采用碳鋼材料制成的角鋼條。

為了便于將內(nèi)支撐件10安裝在高溫設(shè)備的壁板，高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置包括多個(gè)內(nèi)支撐件10，每個(gè)內(nèi)支撐件10的板狀主體部102的寬度為主體板部202的寬度的1％-20％，且多個(gè)內(nèi)支撐件10的板狀主體部102沿主體板部202的寬度方向間隔設(shè)置，以使結(jié)構(gòu)整體受力合理，且能阻隔外支撐件20與內(nèi)支撐件10之間的熱量傳導(dǎo)。

優(yōu)選地，內(nèi)支撐件10的板狀主體部102的長(zhǎng)度為主體板部202的長(zhǎng)度的50％-100％，便于內(nèi)支撐件10的安裝，且使內(nèi)支撐件10和外支撐件20受力合理。

其中，連接內(nèi)支撐件10與外支撐件20的緊固裝置可以有多種選擇，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，緊固裝置30包括螺栓302和螺母304，主體板部202、保溫材料和板狀主體部102通過(guò)螺栓302和螺母304連接，安裝拆卸方便。

為了增大了螺栓302和螺母304與主體板部202和板狀主體部102的表面的接觸面積，防止表面磨損，優(yōu)選地，緊固裝置30包括墊片306，墊片306分別與主體板部202和板狀主體部102的遠(yuǎn)離隔熱件40的表面接觸。

優(yōu)選地，隔熱件40的材料與保溫材料相同，使隔熱件40的取材方便，當(dāng)然隔熱件40也可選擇與保溫材料不同的材料。

優(yōu)選地，內(nèi)支撐件10的材料與壁板的材料相同，并且內(nèi)支撐件10通過(guò)焊接的方式安裝在壁板上，內(nèi)支撐件10選擇與壁板相同的材料，可使焊接效果更好，且采用焊接方式無(wú)需增加零件數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以理解的是，內(nèi)支撐件10也可采用其他方式安裝在壁板上，且內(nèi)支撐件10通過(guò)焊接的方式安裝在壁板上時(shí)，內(nèi)支撐件10的材料也可與壁板的材料不同。

本實(shí)用新型還提供一種高溫設(shè)備，包括壁板100、外防護(hù)板200、保溫材料以及設(shè)置在壁板100和外防護(hù)板200之間的用于承載保溫材料的支撐裝置，該支撐裝置為上述的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置，由于該高溫設(shè)備包括上述的高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置，因此該高溫設(shè)備具有所述高溫設(shè)備外部保溫支撐裝置的所有優(yōu)點(diǎn)。

其中，保溫材料為交聯(lián)棉氈、硅酸鋁纖維、復(fù)合硅酸鋁鎂中的至少一種，當(dāng)然也可根據(jù)具體工作需要選擇其他保溫材料。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。