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一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套的制作方法

文檔序號(hào):11472727閱讀:222來源:國(guó)知局
一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種軸套,具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套,屬于機(jī)電設(shè)備部件領(lǐng)域。



背景技術(shù):

軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件,是滑動(dòng)軸承的一個(gè)組成部分,一般來說,軸套與軸承座采用過盈配合,而與軸采用間隙配合,軸套是指螺旋槳軸或艉軸上的套筒,而軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,軸套和軸承的相同之處是兩者都承受軸的載荷,而兩者的不同之處是軸套是整體結(jié)構(gòu)的,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是軸和軸套之間相對(duì)運(yùn)動(dòng);而軸承是分體式的,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是軸承自身內(nèi)外圈相對(duì)運(yùn)動(dòng),但是從本質(zhì)上來說,軸套其實(shí)就是滑動(dòng)軸承的一種,軸套在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用,將導(dǎo)致其永久性變形,直徑或縮減,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,引起了軸套的磨損,而且傳統(tǒng)的軸套可能會(huì)在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡住轉(zhuǎn)軸,影響軸套和轉(zhuǎn)軸的壽命,所以以上問題亟待解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套,解決了現(xiàn)有技術(shù)中軸套易磨損,容易卡塞轉(zhuǎn)軸的問題,使軸套更耐磨,使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢,使用壽命更長(zhǎng),且安裝拆卸也方便。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套,包括軸體,所述軸體的外部固定設(shè)有塑料殼,所述塑料殼的表面均勻設(shè)有多個(gè)U型槽,所述軸體的內(nèi)部均勻設(shè)有多個(gè)螺栓孔,所述軸體的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部通過多個(gè)鋼珠與內(nèi)環(huán)活動(dòng)連接,所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有齒形槽,所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)圈活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)通過卡齒與所述齒形槽活動(dòng)連接,且所述齒形槽的一端固定設(shè)有擋板,所述軸體的一側(cè)固定設(shè)有連接環(huán),所述連接環(huán)的表面設(shè)有外螺紋。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述環(huán)形槽的內(nèi)壁涂有潤(rùn)滑劑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述塑料殼由防腐蝕材料制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接環(huán)的外表面涂有防水材料層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述卡齒的表面設(shè)有粗糙面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述內(nèi)環(huán)的外側(cè)設(shè)有與所述鋼珠相吻合的滾槽。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過設(shè)有塑料殼和U型槽來對(duì)軸體進(jìn)行保護(hù),并且在安裝和拆除時(shí)更加方便用手扭動(dòng)軸套,節(jié)省力氣,通過設(shè)有鋼珠、環(huán)形槽和內(nèi)環(huán)有利于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),并且避免了轉(zhuǎn)軸發(fā)生卡塞現(xiàn)象,使電機(jī)能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定工作,并且延長(zhǎng)使用壽命,通過設(shè)有齒形槽和卡齒方便轉(zhuǎn)軸的固定,使其更加穩(wěn)固,并且在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免轉(zhuǎn)軸發(fā)生滑動(dòng)而造成軸套和轉(zhuǎn)軸之間的磨損,通過設(shè)有外螺紋和螺栓孔方便對(duì)軸套的安裝加固及拆卸。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;

圖3是齒形槽的側(cè)視圖;

圖中:1、鋼珠;2、軸體;3、齒形槽;4、環(huán)形槽;5、轉(zhuǎn)軸;6、螺栓孔;7、卡齒;8、內(nèi)環(huán);9、塑料殼;10、U型槽;11、連接環(huán);12、外螺紋;13、擋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套,包括軸體2,軸體2的外部固定設(shè)有塑料殼9,塑料殼9的表面均勻設(shè)有多個(gè)U型槽10,軸體2的內(nèi)部均勻設(shè)有多個(gè)螺栓孔6,軸體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽4,環(huán)形槽4的內(nèi)部通過多個(gè)鋼珠1與內(nèi)環(huán)8活動(dòng)連接,內(nèi)環(huán)8的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有齒形槽3,內(nèi)環(huán)8的內(nèi)圈活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的兩側(cè)通過卡齒7與齒形槽3活動(dòng)連接,且齒形槽3的一端固定設(shè)有擋板13,軸體2的一側(cè)固定設(shè)有連接環(huán)11,連接環(huán)11的表面設(shè)有外螺紋12。

進(jìn)一步的,環(huán)形槽4的內(nèi)壁涂有潤(rùn)滑劑,有利于減小鋼珠1與環(huán)形槽4的摩擦,有利于轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,塑料殼9由防腐蝕材料制成,減少外界環(huán)境對(duì)其表面的侵蝕,能夠很好的保護(hù)軸體2不被侵蝕。

進(jìn)一步的,連接環(huán)11的外表面涂有防水材料層,防止時(shí)間久了,連接環(huán)11及外螺紋12的表面會(huì)被銹蝕,減短其壽命。

進(jìn)一步的,卡齒7的表面設(shè)有粗糙面,增加摩擦力,防止卡齒7在齒形槽3發(fā)生滑動(dòng),有利于轉(zhuǎn)軸5的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,內(nèi)環(huán)8的外側(cè)設(shè)有與鋼珠1相吻合的滾槽,防止鋼珠1崩出環(huán)形槽4。

該種電機(jī)轉(zhuǎn)軸的防卡塞軸套,首先將轉(zhuǎn)軸5通過其兩側(cè)的卡齒7插入到齒形槽3內(nèi)并固定(即將軸套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的連接處),然后再通過外螺紋12或者螺栓孔6將軸套固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸5的一端,此時(shí)打開電機(jī),轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)就會(huì)帶動(dòng)內(nèi)環(huán)8轉(zhuǎn)動(dòng),然后內(nèi)環(huán)8又通過與鋼珠1之間的相對(duì)滑動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)(鋼珠1在環(huán)形槽4內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)),這樣就會(huì)避免轉(zhuǎn)軸5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中由于磨損等原因造成連接處的缺口,從而使轉(zhuǎn)軸5發(fā)生卡塞的現(xiàn)象,影響電機(jī)的工作。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,解決了現(xiàn)有技術(shù)中軸套易磨損,容易卡塞轉(zhuǎn)軸的問題,使軸套更耐磨,使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢,使用壽命更長(zhǎng),且安裝拆卸也方便。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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