本實(shí)用新型涉及一種分配裝置和包括其的制作系統(tǒng)，具體而言涉及一種對流體進(jìn)行分配的分流器和包括其的膠丸制作系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在很多流體分配系統(tǒng)中，需要用到對流體進(jìn)行分配的分流器。現(xiàn)有技術(shù)中用于對流體進(jìn)行分配的分流件例如包括四個分支，四個分支可以是等徑或者異徑的。該分流件為管道或者管件的連接件，其可以通過管道或者管件與輸送流體的動力裝置例如泵連接，從而將流體從一個流入端口變換為三個流出口?，F(xiàn)有技術(shù)的分流件僅用于對流體的簡單分流，分流精度比較差。

人們期望提供分流精度更高的分流體和包括其的膠丸制作系統(tǒng)，以滿足不同應(yīng)用的要求。本實(shí)用新型提出了一種能夠?qū)α黧w進(jìn)行精確分配的分流器和包括其的膠丸制作系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的分流體分配精確度低的問題。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式提供了一種分流器，其包括可拆卸地固定在一起的分散體、定位盤和調(diào)節(jié)盤，分散體、定位盤和調(diào)節(jié)盤之間密封連接，來自分散體通道的流體流過定位盤的通道進(jìn)入調(diào)節(jié)盤的通道并從其流出，定位盤與調(diào)節(jié)盤之間的連通面積能夠調(diào)整，從而調(diào)整流出調(diào)節(jié)盤的通道的流量。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式提供的分流器，其中定位盤和調(diào)節(jié)盤通過第一定位件進(jìn)行連接，分散體與定位盤之間設(shè)置有用于密封的密封圈，分散體通過第一固定件與定位盤定在一起，分散體通過第二固定件與定位盤和調(diào)節(jié)盤固定在一起，定位盤和調(diào)節(jié)盤通過面接觸進(jìn)行密封。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式提供的分流器，其中定位盤和調(diào)節(jié)盤通過第一定位件進(jìn)行連接，分散體與定位盤之間通過密封圈密封連接，分散體通過固定件與定位盤和調(diào)節(jié)盤固定在一起，定位盤和調(diào)節(jié)盤通過面接觸進(jìn)行密封。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式提供的分流器，其中定位盤與調(diào)節(jié)盤之間的位置能夠調(diào)節(jié)，當(dāng)定位盤與調(diào)節(jié)盤之間位置改變時，位置定位部件用于固定分散體、定位盤和調(diào)節(jié)盤之間的位置，從而使得定位盤的每個通道與調(diào)節(jié)盤的相應(yīng)頂部通道之間的連通面積被調(diào)整。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式提供的分流器，其中分散體包括連通的入口通道和錐形通道，錐形通道用于將來自入口通道的流體進(jìn)行擴(kuò)散。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式提供的分流器，其中定位盤包括凹槽和設(shè)置在凹槽內(nèi)周的多個通道，凹槽放置用于密封分散體和定位盤的第一密封件，調(diào)節(jié)盤包括多個彼此連通的頂部通道、底部通道和側(cè)部通道，定位盤的每個通道與分散體的錐形通道和調(diào)節(jié)盤的相應(yīng)頂部通道連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式提供的分流器，其中分流器還包括多個調(diào)節(jié)閥和多個第二密封件，第二密封件設(shè)置在相應(yīng)調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥安裝到調(diào)節(jié)盤的相應(yīng)底部通道中，調(diào)節(jié)閥在相應(yīng)底部通道中的位置能夠調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型另一個技術(shù)方案提供了一種膠丸制作系統(tǒng)，其包括分流器和多個滴頭裝置，分流器與多個滴頭裝置連通，用于將內(nèi)容物分送到每個滴頭裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型上述另一個技術(shù)方案提供的膠丸制作系統(tǒng)，其中所述膠丸制作系統(tǒng)還包括多個切割裝置、多個穩(wěn)流器、多個冷卻柱、升降裝置、收丸裝置、第一抽運(yùn)泵、第二抽運(yùn)泵、第三抽運(yùn)泵和第四抽運(yùn)泵，其中每個滴頭裝置接收由第一抽運(yùn)泵抽運(yùn)的相應(yīng)膠液和通過分流器由第二抽運(yùn)泵抽運(yùn)的相應(yīng)內(nèi)容物，每個切割裝置設(shè)置在相應(yīng)滴頭裝置周圍，每個穩(wěn)流器設(shè)置在相應(yīng)切割裝置下方，每個穩(wěn)流器通過相應(yīng)冷卻柱與升降裝置連通，升降裝置用于調(diào)整每個穩(wěn)流器與相應(yīng)切割裝置之間的距離，升降裝置通過收丸管路與收丸裝置連通，收丸裝置通過總冷卻液管路和設(shè)置在總冷卻液管路中的第三抽運(yùn)泵與第一冷卻液分支管路的一端和設(shè)置在第一冷卻液分支管路中的第四抽運(yùn)泵以及第二冷卻液分支管路的一端連通，第一冷卻液分支管路的另一端與每個切割裝置連通，第四抽運(yùn)泵用于將冷卻液抽運(yùn)到每個切割裝置，第二冷卻液分支管路的另一端與每個穩(wěn)流器連通，每個穩(wěn)流器還通過相應(yīng)冷卻液回流管路與收丸裝置連通。

根據(jù)本實(shí)用新型上述另一個技術(shù)方案提供的膠丸制作系統(tǒng)，其中膠液和內(nèi)容物體在每個滴頭裝置的出口處匯聚形成同心流，流出每個滴頭裝置的同心流在相應(yīng)切割裝置的切割口處被來自所述切割裝置的冷卻液切割，形成糖葫蘆狀流體，糖葫蘆狀流體落入相應(yīng)穩(wěn)流器并被所述穩(wěn)流器中的冷卻液冷卻形成膠丸中，每個穩(wěn)流器中膠丸和冷卻液混合物通過相應(yīng)冷卻柱和升降裝置收集到收丸裝置中，每個穩(wěn)流器中的冷卻液還通過冷卻液回流管路回流到收丸裝置中，膠丸在收丸裝置中過濾出來，冷卻液用于循環(huán)使用。

本實(shí)用新型分流器通過調(diào)整定位盤與調(diào)節(jié)盤之間的位置，從而使得定位盤的每個通道與調(diào)節(jié)盤的相應(yīng)頂部通道之間的連通面積被調(diào)整，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對流體的精確分配。

【附圖說明】

參照附圖，本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而并非意在對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的分流器的爆炸圖。

圖2示出了圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的分流器的剖面圖。

圖3示出了圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的分流器的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】

圖1-3和以下說明描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本實(shí)用新型。為了教導(dǎo)本實(shí)用新型技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實(shí)用新型的多個變型。由此，本實(shí)用新型并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定圖。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的分流器的爆炸圖。圖2示出了圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的分流器的剖面圖。圖3示出了圖1所示的根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施方式的分流器的俯視圖。如圖所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式提供了一種分流器，其包括可拆卸地固定在一起的分散體1、定位盤4和調(diào)節(jié)盤5，分散體1、定位盤4和調(diào)節(jié)盤5之間密封連接，來自分散體通道的流體流過定位盤4的通道進(jìn)入調(diào)節(jié)盤5的通道并從其流出，定位盤4與調(diào)節(jié)盤5之間的連通面積能夠調(diào)整，從而調(diào)整流出調(diào)節(jié)盤的通道的流量。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式中，定位盤4和調(diào)節(jié)盤5通過第一定位件3進(jìn)行連接，分散體1與定位盤4之間設(shè)置有用于密封的密封圈2，分散體1通過第一固定件10與定位盤4定在一起，分散體通過第二固定件8與定位盤4和調(diào)節(jié)盤5固定在一起，定位盤4和調(diào)節(jié)盤5通過面接觸進(jìn)行密封。

在根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施方式中，定位盤4和調(diào)節(jié)盤5通過第一定位件3進(jìn)行連接，分散體1與定位盤4之間通過密封圈2密封連接，分散體1通過第二固定件8與定位盤4和調(diào)節(jié)盤5固定在一起，定位盤4和調(diào)節(jié)盤5通過面接觸進(jìn)行密封。該另一個實(shí)施方式為本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式的替換實(shí)施方式，省略了其中的第一固定件10，直接用第二固定件8將分散體1、定位盤4和調(diào)節(jié)盤5固定在一起。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，定位盤4與調(diào)節(jié)盤5之間的位置能夠調(diào)節(jié)，當(dāng)定位盤與調(diào)節(jié)盤之間位置改變時，位置定位部件9用于固定分散體1、定位盤4和調(diào)節(jié)盤5之間的位置，從而使得定位盤4的每個通道與調(diào)節(jié)盤5的相應(yīng)頂部通道之間的連通面積被調(diào)整。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，分散體1包括連通的入口通道1a和錐形通道1b，錐形通道1b用于將來自入口通道1a的流體進(jìn)行擴(kuò)散。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，定位盤4包括凹槽4a和設(shè)置在凹槽內(nèi)周的多個通道4b，凹槽4a放置用于密封分散體1和定位盤4的第一密封件2，調(diào)節(jié)盤5包括多個彼此連通的頂部通道5a、底部通道5b和側(cè)部通道5c，定位盤4的每個通道與分散體的錐形通道4b和調(diào)節(jié)盤5的相應(yīng)頂部通道5a連通。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，分流器還包括多個調(diào)節(jié)閥6和多個第二密封件7，第二密封件7設(shè)置在相應(yīng)調(diào)節(jié)閥6上，調(diào)節(jié)閥6安裝到調(diào)節(jié)盤5的相應(yīng)底部通道中，調(diào)節(jié)閥6在相應(yīng)底部通道5c中的位置能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)閥6的旋入深度從而實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)整。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，來自分散體1的入口通道1a的流體被分散體1的錐形通道1b擴(kuò)散，擴(kuò)散后的流體流入定位盤4的多個通道4b連通，流過定位盤4的多個通道4b的流體流流入調(diào)節(jié)盤5的多個頂部通道5a并通過調(diào)節(jié)盤5的側(cè)部通道5c流出。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，定位件3為定位銷。領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，定位件3也可以為其他的形式，而這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，通過調(diào)整定位盤4與調(diào)節(jié)盤5之間的相對位置，定位盤4的多個通道4b與調(diào)節(jié)盤5的相應(yīng)頂部通道5a之間的連通面積調(diào)整，從而調(diào)整流過的流體流量。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式中，通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥6在相應(yīng)調(diào)節(jié)盤5的底部通道5b中的位置，可以調(diào)整調(diào)節(jié)盤5的相應(yīng)側(cè)部通道5c的流體流量。

如圖所示，定位盤4包括六個通道4b，調(diào)節(jié)盤5包括6個頂部通道5a、6個底部通道5b以及6個側(cè)部通道5c。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，定位盤4和調(diào)節(jié)盤5可以設(shè)置其他數(shù)量的通道，而這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖所示，調(diào)節(jié)盤5的頂部設(shè)置有4個定位位置a-d。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，調(diào)節(jié)盤5也可以設(shè)置其他數(shù)量的定位位置，而這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖所示，分散體1通過多個螺栓10固定到定位盤4上，分散體1通過多個螺栓8固定到定位盤4和調(diào)節(jié)盤5上。領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，分散體1與定位盤4和調(diào)節(jié)盤5之間的固定也可以采用其他方式，而這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式中，定位盤4與調(diào)節(jié)盤5之間通過面接觸進(jìn)行密封。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，定位盤4與調(diào)節(jié)盤5之間還可以通過其他方式進(jìn)行密封，而這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖所示，位置定位部件9為定位銷。領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，位置定位部件9也可以為其他的形式，而這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

分散體1和定位盤4上用于螺栓8以及定位銷9的通孔大于調(diào)節(jié)盤5上相應(yīng)的通孔，以方便在定位盤與調(diào)節(jié)盤之間位置改變時，螺栓8能夠固定分散體1、定位盤4和調(diào)節(jié)盤5，位置定位部件9用于固定分散體1、定位盤4和調(diào)節(jié)盤5之間的位置，從而使得定位盤4的每個通道與調(diào)節(jié)盤5的相應(yīng)頂部通道之間的連通面積被調(diào)整。

本實(shí)用新型的另一個技術(shù)方案提供了一種膠丸制作系統(tǒng)，其前述分流器和多個滴頭裝置，分流器與多個滴頭裝置連通，用于將內(nèi)容物分送到每個滴頭裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型另一個技術(shù)方案提供的膠丸制作系統(tǒng)，其中所述膠丸制作系統(tǒng)還包括多個切割裝置、多個穩(wěn)流器、多個冷卻柱、升降裝置、收丸裝置、第一抽運(yùn)泵、第二抽運(yùn)泵、第三抽運(yùn)泵和第四抽運(yùn)泵，其中每個滴頭裝置接收由第一抽運(yùn)泵抽運(yùn)的相應(yīng)膠液和通過分流器由第二抽運(yùn)泵抽運(yùn)的相應(yīng)內(nèi)容物，每個切割裝置設(shè)置在相應(yīng)滴頭裝置周圍，每個穩(wěn)流器設(shè)置在相應(yīng)切割裝置下方，每個穩(wěn)流器通過相應(yīng)冷卻柱與升降裝置連通，升降裝置用于調(diào)整每個穩(wěn)流器與相應(yīng)切割裝置之間的距離，升降裝置通過收丸管路與收丸裝置連通，收丸裝置通過總冷卻液管路和設(shè)置在總冷卻液管路中的第三抽運(yùn)泵與第一冷卻液分支管路的一端和設(shè)置在第一冷卻液分支管路中的第四抽運(yùn)泵以及第二冷卻液分支管路的一端連通，第一冷卻液分支管路的另一端與每個切割裝置連通，第四抽運(yùn)泵用于將冷卻液抽運(yùn)到每個切割裝置，第二冷卻液分支管路的另一端與每個穩(wěn)流器連通，每個穩(wěn)流器還通過相應(yīng)冷卻液回流管路與收丸裝置連通。

根據(jù)本實(shí)用新型另一個技術(shù)方案提供的膠丸制作系統(tǒng)，其中膠液和內(nèi)容物體在每個滴頭裝置的出口處匯聚形成同心流，流出每個滴頭裝置的同心流在相應(yīng)切割裝置的切割口處被來自所述切割裝置的冷卻液切割，形成糖葫蘆狀流體，糖葫蘆狀流體落入相應(yīng)穩(wěn)流器并被所述穩(wěn)流器中的冷卻液冷卻形成膠丸中，每個穩(wěn)流器中膠丸和冷卻液混合物通過相應(yīng)冷卻柱和升降裝置收集到收丸裝置中，每個穩(wěn)流器中的冷卻液還通過冷卻液回流管路回流到收丸裝置中，膠丸在收丸裝置中過濾出來，冷卻液用于循環(huán)使用。

根據(jù)本實(shí)用新型另一個技術(shù)方案提供的膠丸制作系統(tǒng)，其中所述膠丸制作系統(tǒng)還包括多個流量加速器，每個流量加速器設(shè)置在相應(yīng)穩(wěn)流器下方并通過相應(yīng)冷卻柱與相應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)流器和降裝置連通，設(shè)置在總冷卻液管路中的第三抽運(yùn)泵還與第三冷卻液分支管路的一端連通，第三冷卻液分支管路的另一端與流量加速器連通，每個流量加速器用于對相應(yīng)穩(wěn)流器中的冷卻液進(jìn)行加速，每個穩(wěn)流器中糖葫蘆狀流體被進(jìn)入其中的加速冷卻液冷卻形成膠丸，每個穩(wěn)流器中膠丸和冷卻液混合物通過依次相應(yīng)冷卻柱、相應(yīng)流量加速器和升降裝置收集到收丸裝置中

本實(shí)用新型分流器通過調(diào)整定位盤與調(diào)節(jié)盤之間的位置，從而使得定位盤的每個通道與調(diào)節(jié)盤的相應(yīng)頂部通道之間的連通面積被調(diào)整，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對流體的精確分配。