本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承。

背景技術(shù)：

軸承是指在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承可用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定，例如洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承。

為了提高洗衣機(jī)電機(jī)軸承的使用壽命，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN 205004867 U公開了一種用于洗衣機(jī)電機(jī)的含油軸承結(jié)構(gòu)，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、含油軸承、電機(jī)端蓋和軸承定位壓蓋；所述含油軸承體內(nèi)開有容納所述電機(jī)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)的體腔；所述含油軸承與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子軸接觸面開有增壽部。該實(shí)用新型通過(guò)采用增壽部來(lái)減小電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與含油軸承的接觸面積，從而提高洗衣機(jī)電機(jī)含油軸承的使用壽命，但是該實(shí)用新型的含油軸承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，潤(rùn)滑效果較差，且仍然采用保持架來(lái)固定滾動(dòng)體，不利于軸承高速旋轉(zhuǎn)，即不符合高速旋轉(zhuǎn)和高潤(rùn)滑要求。

再如中國(guó)實(shí)用新型專利CN205004868U公開了一種用于洗衣機(jī)電機(jī)的含油軸承儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、支承所述電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的含油軸承、儲(chǔ)油室、電機(jī)端蓋、將所述含油軸承與所述電機(jī)端蓋定位的軸承定位壓蓋和裝在所述儲(chǔ)油室一內(nèi)的儲(chǔ)油材料；所述儲(chǔ)油室一為由含油軸承外壁，電機(jī)端蓋內(nèi)壁，以及軸承定位壓蓋壓合形成的儲(chǔ)油腔。該實(shí)用新型將納米海綿代替羊毛氈進(jìn)行儲(chǔ)油，具有儲(chǔ)油量大，吸油效果好，含油軸承壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但是仍然不符合高速旋轉(zhuǎn)和高潤(rùn)滑要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一、要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，特提供一種高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承，以克服現(xiàn)有技術(shù)中軸承不符合高速旋轉(zhuǎn)和高潤(rùn)滑要求的缺陷。

二、技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承，所述電機(jī)軸承包括：一外圈、一內(nèi)圈、若干滾柱和若干銷軸；所述外圈的內(nèi)圓周面開有與所述若干滾柱相對(duì)應(yīng)的若干外凹槽，所述內(nèi)圈的外圓周面開有一內(nèi)凹槽，每個(gè)所述滾柱嵌設(shè)于所述內(nèi)凹槽及與該滾柱相對(duì)應(yīng)的外凹槽之間，并通過(guò)與該滾柱相對(duì)應(yīng)的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外凹槽內(nèi)；所述外圈的外圓周面開有與所述若干外凹槽相對(duì)應(yīng)的若干注油孔，每個(gè)所述注油孔與對(duì)應(yīng)的所述外凹槽相連通；所述外圈的外圓周面套接有內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油腔的軸承套圈，所述儲(chǔ)油腔與所述若干注油孔相連通。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述滾柱形成為圓柱狀，所述外凹槽形成為弧形，且該外凹槽的弧度與該滾柱的外表面相一致；當(dāng)所述電機(jī)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述儲(chǔ)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)所述注油孔進(jìn)入所述外凹槽，使得所述滾柱與所述外凹槽之間形成一層潤(rùn)滑油膜。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述銷軸的外圓周上設(shè)置有油槽，所述油槽內(nèi)容納有潤(rùn)滑油，用于該銷軸及與該銷軸相對(duì)應(yīng)的滾柱之間的潤(rùn)滑。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述油槽為螺旋油槽。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述外圈軸面兩端的四周邊緣均開設(shè)有若干銷軸孔，每個(gè)銷軸穿設(shè)一對(duì)應(yīng)的滾柱后伸入所述銷軸孔內(nèi)，以將該滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述外凹槽內(nèi)。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述銷軸伸入所述銷軸孔內(nèi)的長(zhǎng)度小于該銷軸孔的深度。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述儲(chǔ)油腔為環(huán)形儲(chǔ)油腔，該儲(chǔ)油腔的油口壓附于所述外圈的外圓周面，并朝向所述若干注油孔。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述儲(chǔ)油腔的橫截面形成為內(nèi)外端小中間大的形狀。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述儲(chǔ)油腔的橫截面為菱形。

其中，在上述的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中，所述軸承套圈的外圓周面上設(shè)置有加油孔，所述加油孔與所述儲(chǔ)油腔相連通。

三、有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型摒棄了保持架，采用銷軸將滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承外圈內(nèi)，使得軸承可高速旋轉(zhuǎn)，而且在軸承外圈的內(nèi)圓周面開有與每個(gè)滾柱相對(duì)應(yīng)的外凹槽，外凹槽的弧度與滾柱的外表面相一致，使得當(dāng)電機(jī)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承套圈內(nèi)的儲(chǔ)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)注油孔進(jìn)入外凹槽，并順著銷軸和滾柱的間隙進(jìn)入銷軸的油槽，確保滾柱與外凹槽之間、滾柱與銷軸之間均能夠形成一層潤(rùn)滑油膜，潤(rùn)滑高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸承。

本實(shí)用新型的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承，能夠高速旋轉(zhuǎn)，且潤(rùn)滑效果極好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

圖5為圖4的B-B剖視圖；

圖6為圖5的C部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承中滾柱和銷軸的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為外圈；2為內(nèi)圈；3為滾柱；4為銷軸；5為外凹槽；6為內(nèi)凹槽；7為注油孔；8為儲(chǔ)油腔；9為軸承套圈；10為油槽；11為銷軸孔；12為加油孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承的結(jié)構(gòu)如圖1至5所示包括：一外圈1、一內(nèi)圈2、若干滾柱3和若干銷軸4。外圈1的內(nèi)圓周面開有與若干滾柱3相對(duì)應(yīng)的若干外凹槽5，內(nèi)圈2的外圓周面開有一內(nèi)凹槽6，每個(gè)滾柱3嵌設(shè)于內(nèi)凹槽6及與該滾柱3相對(duì)應(yīng)的外凹槽5之間，并通過(guò)與該滾柱3相對(duì)應(yīng)的銷軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外凹槽5內(nèi)。由于摒棄了保持架，采用銷軸4將滾柱3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承外圈1內(nèi)，使得軸承可適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)。

外圈1的外圓周面開有與若干外凹槽5相對(duì)應(yīng)的若干注油孔7，每個(gè)注油孔7與對(duì)應(yīng)的外凹槽5相連通；外圈1的外圓周面套接有內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油腔8的軸承套圈9，儲(chǔ)油腔8與若干注油孔7相連通。結(jié)合圖7所示，銷軸4的外圓周上設(shè)置有油槽10，油槽10內(nèi)容納有潤(rùn)滑油，以用于該銷軸4及與該銷軸4相對(duì)應(yīng)的滾柱3之間的潤(rùn)滑，該油槽10可以是但不僅僅限于螺旋油槽。結(jié)合圖6所示，本實(shí)施例在外圈1的內(nèi)圓周面開有與每個(gè)滾柱4相對(duì)應(yīng)的外凹槽5，滾柱3形成為圓柱狀，外凹槽5形成為弧形，且該外凹槽5的弧度與該滾柱3的外表面相一致，使得當(dāng)電機(jī)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承套圈9內(nèi)的儲(chǔ)油腔8內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)注油孔7進(jìn)入外凹槽5，并順著銷軸4和滾柱3的間隙進(jìn)入銷軸4的油槽10，確保滾柱3與外凹槽5之間、滾柱3與銷軸4之間均能夠形成一層潤(rùn)滑油膜，潤(rùn)滑高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸承，且潤(rùn)滑效果極好。

外圈1軸面兩端的四周邊緣均開設(shè)有若干銷軸孔11，每個(gè)銷軸4穿設(shè)一對(duì)應(yīng)的滾柱3后伸入銷軸孔11內(nèi)，以將該滾柱3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外圈1內(nèi)。為了便于更換滾柱3，本實(shí)施例將銷軸4伸入銷軸孔11內(nèi)的長(zhǎng)度設(shè)置為小于該銷軸孔11的深度。

在本實(shí)施例中，儲(chǔ)油腔8為環(huán)形儲(chǔ)油腔，該儲(chǔ)油腔8的油口壓附于外圈1的外圓周面，并朝向若干注油孔7。儲(chǔ)油腔8的橫截面形成為內(nèi)外端小中間大的形狀，例如形成為菱形，這樣既加強(qiáng)了儲(chǔ)油腔8的儲(chǔ)油抗壓力、儲(chǔ)油空間，又增加了密封面積。為了便于向儲(chǔ)油腔8內(nèi)加入潤(rùn)滑油，在軸承套圈9的外圓周面上設(shè)置有加油孔12，該加油孔12與儲(chǔ)油腔8相連通，即通過(guò)加油孔12可向該儲(chǔ)油腔8內(nèi)加入潤(rùn)滑油。

如上所述，本實(shí)用新型摒棄了保持架，采用銷軸將滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于軸承外圈內(nèi)，使得軸承可高速旋轉(zhuǎn)，而且在軸承外圈的內(nèi)圓周面開有與每個(gè)滾柱相對(duì)應(yīng)的外凹槽，外凹槽的弧度與滾柱的外表面相一致，使得當(dāng)電機(jī)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承套圈內(nèi)的儲(chǔ)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)注油孔進(jìn)入外凹槽，并順著銷軸和滾柱的間隙進(jìn)入銷軸的油槽，確保滾柱與外凹槽之間、滾柱與銷軸之間均能夠形成一層潤(rùn)滑油膜，潤(rùn)滑高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸承。

本實(shí)用新型的高潤(rùn)滑式洗衣機(jī)高速電機(jī)軸承，能夠高速旋轉(zhuǎn)，且潤(rùn)滑效果極好。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。