本實用新型屬于截止閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓截止閥閥組。

背景技術(shù)：

在天然氣采氣樹上，采氣樹各壓力監(jiān)測點需要同時實現(xiàn)兩種不同儀表監(jiān)測。傳統(tǒng)采氣樹壓力監(jiān)測點上，如油壓監(jiān)測，使用的取樣控制系統(tǒng)為：由采氣樹根部轉(zhuǎn)換接頭連接一個三通接頭，再連接兩個轉(zhuǎn)換接頭，再由轉(zhuǎn)換接頭連接兩個閥門，再由轉(zhuǎn)換接頭連接閥門與兩種儀表，用該方式將三通接頭、直通轉(zhuǎn)換接頭與閥門拼湊組裝完成，該取樣系統(tǒng)使用的產(chǎn)品有：1個三通接頭，4個轉(zhuǎn)換接頭和2個閥門。該取樣系統(tǒng)存在較多技術(shù)缺點，主要問題如下：(1)零部件數(shù)量多，拼湊安裝復(fù)雜，增加設(shè)計工作量，且不便于現(xiàn)場的安裝施工；(2)連接組成后占用空間大，儀表方位、方向無法固定，不便于日常監(jiān)測及儀表維護；(3)組裝形成連接點多，即存在的易漏隱患點多，正常使用存在風(fēng)險；(4)不同產(chǎn)品的連接配合存在不穩(wěn)定性，檢修維護不便，安裝及使用存在風(fēng)險與隱患；(5)組裝閥門接頭整體重心無法控制，給根部閥接頭造成不合理受力，存在安全隱患；(6)組裝結(jié)構(gòu)形式，整體強度無法保證，使用范圍有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出一種高壓截止閥閥組，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，零部件數(shù)量少，無易漏隱患點，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于安裝維護。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種高壓截止閥閥組，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔；所述閥體的頂面設(shè)有第一內(nèi)腔出口和第二內(nèi)腔出口；所述閥體的正面設(shè)有分別控制所述第一內(nèi)腔出口和第二內(nèi)腔出口通斷的第一閥栓和第二閥栓；所述閥體的底面設(shè)有第一內(nèi)腔入口。

使用時，第一內(nèi)腔出口和第二內(nèi)腔出口用于連接不同的檢測儀表，第一內(nèi)腔入口作為氣、油進入口，通過第一閥栓和第二閥栓分別控制第一內(nèi)腔出口和第二內(nèi)腔出口的通斷，即可利用檢測儀表進行檢測。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一閥栓與第二閥栓的結(jié)構(gòu)完全相同；所述第一閥栓包括密封閥桿、壓緊螺母和驅(qū)動閥桿；所述閥體的正面設(shè)有閥栓安裝孔，所述密封閥桿和驅(qū)動閥桿沿該閥栓安裝孔的軸向依次設(shè)置，且密封閥桿的一端位于所述第一內(nèi)腔出口的通路上，密封閥桿的另一端與驅(qū)動閥桿的一端相對應(yīng)，驅(qū)動閥桿通過所述的壓緊螺母活動設(shè)置于閥體上。

其中，驅(qū)動閥桿的一端設(shè)有手柄，通過旋鈕手柄，控制驅(qū)動閥桿進出，進而控制密封閥桿的位置，進而控制第一內(nèi)腔出口或是第二內(nèi)腔出口與內(nèi)腔的通斷。

作為本實用新型的進一步改進，所述密封閥桿上依次套設(shè)有第一襯套、密封墊圈和金屬墊圈，該第一襯套、密封墊圈和金屬墊圈被所述的壓緊螺母緊密地壓緊固定于所述的閥栓安裝孔內(nèi)，且第一襯套與壓緊螺母相接觸。通過第一襯套、密封墊圈和金屬墊圈，增加結(jié)構(gòu)的密封性。

作為本實用新型的進一步改進，所述壓緊螺母外套有鎖緊螺母。通過鎖緊螺母增加結(jié)構(gòu)強度。

作為本實用新型的進一步改進，所述閥體的左右兩面上分別設(shè)有第二內(nèi)腔入口和第三內(nèi)腔入口，且第二內(nèi)腔入口和第三內(nèi)腔入口上均設(shè)有堵頭；所述第一閥栓的密封閥桿的一端位于第二內(nèi)腔入口的通路上，所述第二閥栓的密封閥桿的一端位于第三內(nèi)腔入口的通路上。

其中，堵頭可拆卸式地設(shè)于第二內(nèi)腔入口和第三內(nèi)腔入口上，拆下堵頭，第二內(nèi)腔入口和第三內(nèi)腔入口即可作為整個裝置氣、油的側(cè)進口，以便能靈活的適用于采氣樹各種安裝位置，并能通過第一閥栓和第二閥栓分別控制第二內(nèi)腔入口和第三內(nèi)腔入口與內(nèi)腔的通斷。

作為本實用新型的進一步改進，所述閥體的背面設(shè)有第三內(nèi)腔出口和第四內(nèi)腔出口，所述閥體的底面設(shè)有分別控制第三內(nèi)腔出口和第四內(nèi)腔出口通斷的第一排污閥和第二排污閥。

其中，通過第一排污閥和第二排污閥分別控制第三內(nèi)腔出口和第四內(nèi)腔出口與內(nèi)腔的通斷，第三內(nèi)腔出口和第四內(nèi)腔出口作為整個閥組的排污出口，以方便清洗排污。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一內(nèi)腔出口、第二內(nèi)腔出口、第三內(nèi)腔出口和第四內(nèi)腔出口上均設(shè)有格蘭頭。格蘭頭的設(shè)置，以方便閥組與外部管路或是儀表的連接。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型提供的高壓截止閥閥組具有分別控制、獨立切斷和獨立泄放的功能；

(2)采用一體化設(shè)計與安裝，提升閥門整體強度，增強使用性能穩(wěn)定；

(3)采用一體化的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，最大程度減少了泄露隱患點，密封效果大幅改善；

(4)閥門和接頭產(chǎn)品集成設(shè)計，避免了閥門和接頭組裝配合的不穩(wěn)定因素，安全可靠；

(5)無需拼湊組裝，安裝方便，更有利于日常巡檢；

(6)側(cè)進和底進兩種設(shè)計方式，能靈活的適用于采氣樹各種安裝位置；

(7)獨立產(chǎn)品，便于現(xiàn)場管理、使用及技術(shù)培訓(xùn)；

(8)閥門的普遍適用性更廣，可用于壓力范圍0-30000ps i，這是傳統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)無法達到的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述高壓截止閥閥組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所述高壓截止閥閥組的主視圖；

圖3為圖2中的A-A剖視圖；

圖4是圖2中的B-B剖視圖；

附圖標記說明：

10閥體，101第一內(nèi)腔出口，102第二內(nèi)腔出口，103第一內(nèi)腔入口，104第二內(nèi)腔入口，105第三內(nèi)腔入口，106堵頭，107第三內(nèi)腔出口，108第四內(nèi)腔出口，20第一閥栓，201手柄，202驅(qū)動閥桿，203壓緊螺母，204鎖緊螺母，205密封閥桿，206第一襯套，207密封墊圈，208金屬墊圈，30第二閥栓，40第一排污閥，50第二排污閥，60格蘭頭，601第二襯套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例

參考圖1-4，一種高壓截止閥閥組，包括閥體10，所述閥體10內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔；所述閥體10的頂面設(shè)有第一內(nèi)腔出口101和第二內(nèi)腔出口102；所述閥體10的正面設(shè)有分別控制所述第一內(nèi)腔出口101和第二內(nèi)腔出口102通斷的第一閥栓20和第二閥栓30；所述閥體10的底面設(shè)有第一內(nèi)腔入口103。

使用時，第一內(nèi)腔出口101和第二內(nèi)腔出口102用于連接不同的檢測儀表，第一內(nèi)腔入口103作為氣、油進入口，通過第一閥栓20和第二閥栓30分別控制第一內(nèi)腔出口101和第二內(nèi)腔出口102的通斷，即可利用檢測儀表進行檢測。

在另一個實施例中，所述第一閥栓20與第二閥栓30的結(jié)構(gòu)完全相同；所述第一閥栓20包括密封閥桿205、壓緊螺母203和驅(qū)動閥桿202；所述閥體10的正面設(shè)有閥栓安裝孔，所述密封閥桿205和驅(qū)動閥桿202沿該閥栓安裝孔的軸向依次設(shè)置，且密封閥桿205的一端位于所述第一內(nèi)腔出口101的通路上，密封閥桿205的另一端與驅(qū)動閥桿202的一端相對應(yīng)，驅(qū)動閥桿202通過所述的壓緊螺母203活動設(shè)置于閥體10上。

其中，驅(qū)動閥桿202的一端設(shè)有手柄201，通過旋鈕手柄201，控制驅(qū)動閥桿202進出，進而控制密封閥桿205的位置，進而控制第一內(nèi)腔出口101或是第二內(nèi)腔出口102與內(nèi)腔的通斷。

在另一個實施例中，所述密封閥桿205上依次套設(shè)有第一襯套206、密封墊圈208和金屬墊圈208，該第一襯套206、密封墊圈207和金屬墊圈208被所述的壓緊螺母203緊密地壓緊固定于所述的閥栓安裝孔內(nèi)，且第一襯套206與壓緊螺母203相接觸。通過第一襯套206、密封墊圈207和金屬墊圈208，增加結(jié)構(gòu)的密封性。

在另一個實施例中，所述壓緊螺母203外套有鎖緊螺母204。通過鎖緊螺母204增加結(jié)構(gòu)強度。

在另一個實施例中，所述閥體10的左右兩面上分別設(shè)有第二內(nèi)腔入口104和第三內(nèi)腔入口105，且第二內(nèi)腔入口104和第三內(nèi)腔入口105上均設(shè)有堵頭106；所述第一閥栓20的密封閥桿的一端位于第二內(nèi)腔入口104的通路上，所述第二閥栓30的密封閥桿的一端位于第三內(nèi)腔入口105的通路上。

其中，堵頭106可拆卸式地設(shè)于第二內(nèi)腔入口104和第三內(nèi)腔入口105上，拆下堵頭106，第二內(nèi)腔入口104和第三內(nèi)腔入口105即可作為整個裝置氣、油的側(cè)進口，以便能靈活的適用于采氣樹各種安裝位置，并能通過第一閥栓20和第二閥栓30分別控制第二內(nèi)腔入口104和第三內(nèi)腔入口105與內(nèi)腔的通斷。

在另一個實施例中，所述閥體10的背面設(shè)有第三內(nèi)腔出口107和第四內(nèi)腔出口108，所述閥體10的底面設(shè)有分別控制第三內(nèi)腔出口107和第四內(nèi)腔出口108通斷的第一排污閥40和第二排污閥50。

其中，通過第一排污閥40和第二排污閥50分別控制第三內(nèi)腔出口107和第四內(nèi)腔出口108與內(nèi)腔的通斷，第三內(nèi)腔出口107和第四內(nèi)腔出口108作為整個閥組的排污出口，以方便清洗排污。

在另一個實施例中，所述第一內(nèi)腔出口101、第二內(nèi)腔出口102、第三內(nèi)腔出口107、第四內(nèi)腔出口108和第一內(nèi)腔入口103上均設(shè)有格蘭頭60。格蘭頭60內(nèi)設(shè)有第二襯套601，增強密封性；格蘭頭60的設(shè)置，方便閥組與外部管路或是儀表的連接。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。