本實(shí)用新型涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗沖擊耐磨性能高的止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥，止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。而現(xiàn)有的普通止回閥內(nèi)的芯子、壓片和芯桿都是塑料制成的，抗沖擊和耐壓性能不好，只適合一般低壓管道使用，使用壽命不佳，而且容易損壞，密封性能不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗沖擊耐磨性能高的止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種抗沖擊耐磨性能高的止回閥，包括閥體，所述閥體的上端安裝有閥帽，閥帽的上端設(shè)置有進(jìn)水口，所述閥體的內(nèi)腔中部設(shè)有金屬芯桿，金屬芯桿的上端貫穿閥體并延伸到閥帽的內(nèi)部，所述金屬芯桿的中端外側(cè)套設(shè)有金屬芯子，金屬芯子的下端設(shè)置有墊片，所述墊片的下端均設(shè)置有金屬壓片，所述金屬壓片的下端兩側(cè)均固定安裝有固定金屬片，固定金屬片的下端均連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿遠(yuǎn)離固定金屬片的一端均與第二支撐桿的一端鉸接，第二支撐桿遠(yuǎn)離第一支撐桿的一端分別連接在彈簧座的兩外側(cè)壁上，所述第一支撐桿和第二支撐桿之間連接有第一彈簧，所述金屬壓片的下端設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧環(huán)繞設(shè)在金屬芯桿的下端外側(cè)，所述第二彈簧遠(yuǎn)離金屬壓片的一端連接在彈簧座內(nèi)，所述彈簧座設(shè)置在閥體的內(nèi)部中端，所述金屬芯桿的下端貫穿彈簧座并延伸到閥體內(nèi)部下端設(shè)置的出水口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支撐桿和第二支撐桿的長(zhǎng)度和大小均相同。

優(yōu)選的，所述第一彈簧和第二彈簧均為復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述第一支撐桿和第二支撐桿均為小型不銹鋼柱組成。

優(yōu)選的，所述固定金屬片和金屬壓片之間均通過貫穿設(shè)置的螺釘固定，且螺釘上均涂刷有防銹層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該抗沖擊耐磨性能高的止回閥，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種全金屬壓片、芯子、和芯桿沖壓一體，該止回閥抗沖擊和耐壓性能高，適合大部分高壓管道使用，使用壽命得到提升，而且維修率低、密封性能好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：閥體1、閥帽2、進(jìn)水口3、金屬芯桿4、金屬芯子5、墊片6、金屬壓片7、固定金屬片71、第一支撐桿72、第二支撐桿73、第一彈簧74、彈簧座8、第二彈簧81、出水口9。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種抗沖擊耐磨性能高的止回閥，包括閥體1，閥體1的上端安裝有閥帽2，閥帽2的上端設(shè)置有進(jìn)水口3，閥體1的內(nèi)腔中部設(shè)有金屬芯桿4，金屬芯桿4的上端貫穿閥體1并延伸到閥帽2的內(nèi)部，金屬芯桿4的中端外側(cè)套設(shè)有金屬芯子5，金屬芯子5的下端設(shè)置有墊片6，墊片6的下端均設(shè)置有金屬壓片7，金屬壓片7的下端兩側(cè)均固定安裝有固定金屬片71，固定金屬片71和金屬壓片7之間均通過貫穿設(shè)置的螺釘固定，連接更為固定，不易造成脫落，螺釘上均涂刷有防銹層，起到很好的防銹作用，固定金屬片71的下端均連接有第一支撐桿72，第一支撐桿72遠(yuǎn)離固定金屬片71的一端均與第二支撐桿73的一端鉸接，第二支撐桿73遠(yuǎn)離第一支撐桿72的一端分別連接在彈簧座8的兩外側(cè)壁上，第一支撐桿72和第二支撐桿73之間連接有第一彈簧74，第一支撐桿72和第二支撐桿73的長(zhǎng)度和大小均相同，通過第一支撐桿72、第二支撐桿73和第一彈簧74之間的配合活動(dòng)，能夠使得止回閥的閥瓣更好更穩(wěn)定的回位，使得密封效果更好，第一支撐桿72和第二支撐桿73均為小型不銹鋼柱組成，防銹效果和耐磨效果更好，金屬壓片7的下端設(shè)置有第二彈簧81，第一彈簧74和第二彈簧81均為復(fù)位彈簧，具有很好的復(fù)位效果，第二彈簧81環(huán)繞設(shè)在金屬芯桿4的下端外側(cè)，第二彈簧81遠(yuǎn)離金屬壓片7的一端連接在彈簧座8內(nèi)，彈簧座8設(shè)置在閥體1的內(nèi)部中端，金屬芯桿4的下端貫穿彈簧座8并延伸到閥體1內(nèi)部下端設(shè)置的出水口9內(nèi)。

工作原理：當(dāng)進(jìn)水口3進(jìn)水時(shí)，止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)，當(dāng)進(jìn)口側(cè)的壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身重力及第一彈簧74和第二彈簧81的推力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉，以達(dá)到防止流體倒流。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。