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一種承受高扭矩十字軸萬(wàn)向節(jié)的制作方法

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一種承受高扭矩十字軸萬(wàn)向節(jié)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種十字軸萬(wàn)向節(jié),尤其是涉及一種承受高扭矩十字軸萬(wàn)向節(jié)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的萬(wàn)向節(jié)十字軸,一般都是由中間軸體以及與中間軸體連接成一體的臂組成。中國(guó)專利公開了一種高強(qiáng)度十字軸萬(wàn)向節(jié)(授權(quán)公告號(hào):CN 2464984Y),其包括十字軸和設(shè)置在十字軸軸頭周圍的滾針以及置與滾針外的外圈,外圈的端部設(shè)有密封圈座,在密封圈座上設(shè)有密封圈骨架和置于其上的密封體;且密封體的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有斜置的外唇口及唇口向內(nèi)的中唇口和內(nèi)唇口,三唇口與十字軸的軸頸相接觸;內(nèi)壁面與滾針端面環(huán)之間斜設(shè)有環(huán)形的越程槽,且滾針端面環(huán)與置于滾針內(nèi)側(cè)的十字軸軸頭端面處于同一平面上,滾針端面環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片腔,其內(nèi)置有玻纖尼龍復(fù)合墊片,且復(fù)合墊片的外端面與滾針端面環(huán)基本齊平;越程槽的中心線與外圈底平面呈35°~55°角,其深度為0.25~0.6mm,端部呈半徑為0.3~5.Omm的圓弧環(huán)。但是這種十字軸萬(wàn)向節(jié)的外圈壁厚較厚,滾針的直徑較小或者滾針的數(shù)量較少,因此整個(gè)軸承的承載力較小,無(wú)法應(yīng)用于大扭矩的車輛中。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是提供一種承受高扭矩十字軸萬(wàn)向節(jié),其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的十字軸萬(wàn)向節(jié)的外圈壁厚較厚,滾針的直徑較小或者滾針的數(shù)量較少,因此整個(gè)軸承的承載力較小,無(wú)法應(yīng)用于大扭矩的車輛中等的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:

本實(shí)用新型的一種承受高扭矩十字軸萬(wàn)向節(jié),包括十字軸本體,所述的十字軸本體的軸體套接有外圈,外圈與軸體之間設(shè)有雙排的滾針,外圈的壁厚為2-2.5mm,十字軸本體的中部設(shè)有油嘴,十字軸本體的軸體根部與外圈內(nèi)端之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在同等空間情況下,將外圈的壁厚尺寸設(shè)計(jì)比常規(guī)外圈壁厚薄,這樣能夠適應(yīng)于車輛的大扭矩,具有高載荷。

作為優(yōu)選,所述的十字軸本體的軸體根部設(shè)有多層的臺(tái)肩,臺(tái)肩由多個(gè)圓弧角組成。多層式臺(tái)肩的雙R角設(shè)計(jì),可以有效提高了十字軸承載力。

作為優(yōu)選,所述的密封機(jī)構(gòu)包括有斷面為L(zhǎng)型的第一金屬件與斷面為C型的第二金屬件,第一金屬件上設(shè)有第一密封件,第一密封件接觸臺(tái)肩,第二金屬件上設(shè)有第二密封件,第二密封件的一側(cè)接觸臺(tái)肩,第二密封件的另一側(cè)設(shè)有密封唇,密封唇接觸在第一金屬件上,第二密封件的端部密封在外圈上。多重密封件的設(shè)計(jì),能夠保證整個(gè)十字軸萬(wàn)向節(jié)的密封性,防止灰塵侵入。

作為優(yōu)選,所述的第一金屬件與滾針的端面之間設(shè)有滾針擋圈。通過(guò)滾針擋圈可以使得密封機(jī)構(gòu)、滾針具有一定緩沖力,這樣能夠始終保持防塵性能。

因此,本實(shí)用新型通過(guò)減小外圈壁厚,增加滾針直徑或者增加滾針數(shù)量,能夠提高軸承的承載力,同時(shí)利用多層式臺(tái)肩的設(shè)計(jì),有效提高了扭矩,另外用多重密封能夠防止灰塵侵入,進(jìn)一步提高了扭矩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中零部件、部位及編號(hào):十字軸本體1、外圈2、滾針3、油嘴4、臺(tái)肩5、第一金屬件6、第二金屬件7、第一密封件8、第二密封件9、滾針擋圈10。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例:本例的一種承受高扭矩十字軸萬(wàn)向節(jié),如圖1,包括十字軸本體1,十字軸本體的軸體套接有外圈2,外圈與軸體之間設(shè)有雙排的滾針3,外圈的壁厚為2-2.5mm,十字軸本體的中部設(shè)有油嘴4,十字軸本體的軸體根部設(shè)有多層的臺(tái)肩5,臺(tái)肩由多個(gè)圓弧角組成。十字軸本體1的軸體根部與外圈內(nèi)端之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。如圖2,密封機(jī)構(gòu)包括有斷面為L(zhǎng)型的第一金屬件6與斷面為C型的第二金屬件7,第一金屬件上設(shè)有第一密封件8,第一密封件接觸臺(tái)肩5,第二金屬件上設(shè)有第二密封件9,第二密封件的一側(cè)接觸臺(tái)肩5,第二密封件的另一側(cè)設(shè)有密封唇,密封唇接觸在第一金屬件上,第二密封件的端部密封在外圈2上。第一金屬件與滾針的端面之間設(shè)有滾針擋圈10。

使用時(shí),把本實(shí)用新型裝入到車輛中即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。

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