本實(shí)用新型涉及一種壓力管，尤其是一種塑料加強(qiáng)模壓管。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)的進(jìn)行，城市地下排水系統(tǒng)要求越來越高，對排水管的要求也越來越高，尤其是排水管屬于下沉地埋式安裝，因此排水管的環(huán)剛度及防漏密封性顯得尤為重要。

塑料管材在建筑中的設(shè)計(jì)理論和施工技術(shù)等方面均取得了長足的進(jìn)展，也使得塑料管材在地下排水管網(wǎng)中占據(jù)了重要的位置。波紋管以其優(yōu)異的性能在排水管網(wǎng)中具有廣泛的使用基礎(chǔ)，波紋管的外表具有外凸的徑向環(huán)，相鄰徑向環(huán)之間相互分離，使得相鄰徑向環(huán)之間的管體成為薄弱部位，這個薄弱部位的環(huán)剛度其實(shí)是管體的環(huán)剛度。在鋪設(shè)的時候，管體上部的土層及土層內(nèi)的石塊，均會擠壓沉積到該薄弱部位，造成該部位應(yīng)力集中，也使得該部位的管體容易被擠破，影響整體使用。

但是現(xiàn)有波紋管的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝，使得該薄弱部位無法被加強(qiáng)，且波紋管的性能測試的方式也使得該薄弱部位被隱藏而不會被測試到，使得該薄弱部位成為了波紋管的隱含的危險部位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中波紋管結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝無法對相鄰兩外凸的徑向環(huán)之間的管體進(jìn)行加強(qiáng)的缺陷，提供了一種塑料加強(qiáng)模壓管，在兩外凸的徑向環(huán)之間的管體外表上設(shè)置斜筋，對兩相鄰徑向環(huán)之間的管體進(jìn)行加強(qiáng)。

本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中波紋管兩外凸的徑向環(huán)之間的管體成為薄弱部位，影響管體的環(huán)剛度的缺陷，提供一種塑料加強(qiáng)模壓管，在兩外凸的徑向環(huán)之間的管體外表上設(shè)置斜筋，通過斜筋提高該部位的環(huán)剛度。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為：一種塑料加強(qiáng)模壓管，包括管體，管體的外表設(shè)置有等間距分布的外凸的徑向環(huán)，相鄰徑向環(huán)之間的管體形成凹部，凹部外表設(shè)置有斜筋，斜筋與管體軸線之間的夾角為0-90°。相鄰徑向環(huán)之間的凹部的表面設(shè)置斜筋，斜筋在管體外表呈螺旋裝，管體展開后斜筋呈直線段，凹部表面設(shè)置斜筋后提高該部位的環(huán)剛度，對管體的實(shí)際隱患的薄弱部位進(jìn)行加強(qiáng)；斜筋的傾斜角度根據(jù)管體的口徑大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，斜筋的數(shù)量也可以根據(jù)管體的壁厚、管體的口徑及埋地的深度進(jìn)行改變。

作為優(yōu)選，斜筋的高度低于徑向環(huán)的高度，斜筋的厚度小于徑向環(huán)的厚度，斜筋的兩端與對應(yīng)的徑向環(huán)相連接。

作為優(yōu)選，斜筋的截面呈矩形或者三角形或者梯形或者半圓形。

作為優(yōu)選，同一凹部上的斜筋均朝向同一方向傾斜，所有凹部上的斜筋的傾斜方向均相同。

作為優(yōu)選，同一凹部上的斜筋均朝向同一方向傾斜，相鄰凹部上的斜筋的傾斜方向不同。

作為優(yōu)選，同一凹部上的斜筋具有不同的傾斜方向，相鄰的斜筋的端部在徑向環(huán)上相接，同一凹部上的斜筋形成首尾相連的折形。

作為優(yōu)選，同一凹部上的斜筋具有不同的傾斜方向，不同傾斜方向的斜筋相交形成棱形網(wǎng)格狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：相鄰徑向環(huán)之間的凹部的表面設(shè)置斜筋，斜筋在管體外表呈螺旋裝，管體展開后斜筋呈直線段，凹部表面設(shè)置斜筋后提高該部位的環(huán)剛度，對管體的實(shí)際隱患的薄弱部位進(jìn)行加強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種外表示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)的外表示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)的外表示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第四種結(jié)構(gòu)的展開示意圖；

圖中：1、管體，2、徑向環(huán)，3、凹部，4、右斜筋，5、左斜筋。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：一種塑料加強(qiáng)模壓管（參見圖1圖2），包括管體1，管體的外表設(shè)置有等間距分布的外凸的徑向環(huán)2，徑向環(huán)的截面呈矩形，相鄰徑向環(huán)之間的管體形成凹部3，凹部外表設(shè)置有斜筋，斜筋與管體軸線之間的夾角為45。

斜筋的截面呈矩形，斜筋的高度低于徑向環(huán)的高度，斜筋的厚度小于徑向環(huán)的厚度，斜筋的兩端與對應(yīng)的徑向環(huán)相連接。

管體外所有凹部上的斜筋均采用右斜筋4，斜筋的傾斜角度均相同。

實(shí)施例2：一種塑料加強(qiáng)模壓管（參見圖3），與實(shí)施例1不同之處在于：同一凹部上的斜筋具有不同的傾斜方向，采用右斜筋4和左斜筋5，相鄰的右斜筋和左斜筋的端部在徑向環(huán)上相接，同一凹部上的斜筋形成首尾相連的折形。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。

實(shí)施例3：一種塑料加強(qiáng)模壓管（參見圖4），與實(shí)施例1不同之處在于：同一凹部上的斜筋均朝向同一方向傾斜，相鄰凹部上的斜筋的傾斜方向不同，即一個凹部上的斜筋均為右斜筋4，另一個相鄰的凹部上的斜筋均為左斜筋5，右斜筋相對軸線的傾斜角度為正45°，左斜筋相對軸線的傾斜角度為負(fù)45°。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。

實(shí)施例4：一種塑料加強(qiáng)模壓管（參見圖5），同一凹部上的斜筋具有不同的傾斜方向，左斜筋5和右斜筋4相交形成棱形網(wǎng)格狀。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的幾種實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。