本實用新型屬于皮帶輪結構領域，具體涉及一種雙向耦合皮帶輪。

背景技術：

皮帶輪是較常用的傳動裝置，通常與傳動軸連接。傳動軸在帶動皮帶輪轉動的過程中需要與皮帶輪緊密配合，而當傳動軸或者皮帶輪需要維護時則需要將皮帶輪與傳動軸分開。

為兼顧傳動軸與皮帶輪緊密配合和便于拆卸的功能，現(xiàn)有技術中提供了多種解決方案，例如公開號為CN2061227U的中國專利“有易裝拆軸聯(lián)接件的機械傳動裝置”，其在軸上套設錐狀護套，同時使得皮帶輪的軸孔也為錐狀面，通過錐狀護套和錐狀面的配合使得皮帶輪與軸能夠鎖緊和拆卸。但是此種方式需要修改皮帶輪的內(nèi)孔面，加工不便，而且錐狀面和旋轉輪的內(nèi)孔面上需要設置錐銷和緊固螺釘，拆裝不方便。

又如公開號為CN202188030U的中國專利“一種皮帶輪與軸的連接結構”，其在皮帶輪圓周方向設置多個固定孔，在轉軸的軸肩處設置法蘭，通過螺栓將轉軸與皮帶輪連接。但是由于上述技術方案中，螺栓設置于皮帶輪圓周周向，即螺栓的長度方向與軸的方向平行，采用此種方案時需要在轉軸上增設法蘭，加工不便，而且法蘭連接不牢固，扭矩較小。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提出一種拆裝方便和結構牢固的雙向耦合皮帶輪。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種雙向耦合皮帶輪,包括內(nèi)圈、第一環(huán)形鎖緊座和第二環(huán)形鎖緊座；所述內(nèi)圈包含有一個軸孔，所述內(nèi)圈的軸向兩側均設置有環(huán)槽，所述內(nèi)圈的軸向端均設置有環(huán)形均布的弧形孔，所述第一環(huán)形鎖緊座和第二環(huán)形鎖緊座分別位于兩側的環(huán)槽內(nèi)，所述環(huán)槽靠近軸孔的部分設置有凸起且設置有斜面的圓臺，所述內(nèi)圈設置有若干個環(huán)形均布并貫穿軸孔、內(nèi)圈和圓臺的切口，所述第一環(huán)形鎖緊座和第二環(huán)形鎖緊座的內(nèi)環(huán)面均設置有與圓臺的斜面配合的斜面，所述第二環(huán)形鎖緊座的外側面設置有可穿過弧形孔的弧形塊，所述弧形塊的外側面和第二環(huán)形鎖緊座的外側面均與內(nèi)圈靠住，內(nèi)側面與第一環(huán)形鎖緊座的外側面螺紋連接。

上述的雙向耦合皮帶輪中，還包括外圈和彈珠保持架；所述彈珠保持架位于外圈和內(nèi)圈之間。

上述的雙向耦合皮帶輪中，所述圓臺設置有位于軸孔邊沿的鍵槽。

上述的雙向耦合皮帶輪中，第一環(huán)形鎖緊座的頂面設置有兩個對稱的六邊形槽。

上述的雙向耦合皮帶輪中，所述的弧形孔和弧形塊的數(shù)量均為4 個，所述切口的間距為2mm，所述環(huán)槽的深度為20mm，所述軸孔的直徑為30mm，所述第一環(huán)形鎖緊座和第二環(huán)形鎖緊座的材料均為金屬或者塑料；所述內(nèi)圈的直徑為120mm，所述環(huán)槽的外徑為90mm，所述外圈的外徑為200mm。

上述的雙向耦合皮帶輪中，所述外圈的材質為金屬。

(三)有益效果

本實用新型的雙向耦合皮帶輪，通過第一環(huán)形鎖緊座和第二環(huán)形鎖緊座移動來控制圓臺變形以夾住轉軸，另外第一環(huán)形鎖緊座和第二環(huán)形鎖緊座相互螺紋連接的方式以實現(xiàn)軸向移動，因此拆卸非常方便，連接牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型的雙向耦合皮帶輪的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖視圖；

圖中1為內(nèi)圈、2為第一環(huán)形鎖緊座、3為第二環(huán)形鎖緊座、4為軸孔、5為環(huán)槽、6為弧形孔、7為圓臺、8為切口、9為弧形塊、10為外圈、11為彈珠保持架、12為鍵槽、13為六邊形槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例一：如圖1和圖2所示的一種雙向耦合皮帶輪,包括內(nèi)圈1、第一環(huán)形鎖緊座2、第二環(huán)形鎖緊座3、外圈10和彈珠保持架11；所述彈珠保持架11位于外圈10和內(nèi)圈1之間。所述內(nèi)圈包含有一個軸孔4，所述內(nèi)圈1的軸向兩側均設置有環(huán)槽5，所述內(nèi)圈1的軸向端均設置有環(huán)形均布的弧形孔6，所述第一環(huán)形鎖緊座2和第二環(huán)形鎖緊座3分別位于兩側的環(huán)槽5內(nèi)，所述環(huán)槽5靠近軸孔4的部分設置有凸起且設置有斜面的圓臺7，所述圓臺7設置有位于軸孔4邊沿的鍵槽12。所述內(nèi)圈設置有若干個環(huán)形均布并貫穿軸孔4、內(nèi)圈1和圓臺7的切口8，所述第一環(huán)形鎖緊座2和第二環(huán)形鎖緊座3的內(nèi)環(huán)面均設置有與圓臺的斜面配合的斜面，所述第二環(huán)形鎖緊座3的外側面設置有可穿過弧形孔6的弧形塊9，所述弧形塊9的外側面和第二環(huán)形鎖緊座3的外側面均與內(nèi)圈靠住，內(nèi)側面與第一環(huán)形鎖緊座2的外側面螺紋連接。

實施例二：在實施例一的基礎上，所述的弧形孔6和弧形塊9的數(shù)量均為4個，所述切口8的間距為2mm，所述環(huán)槽5的深度為 20mm，所述軸孔4的直徑為30mm，所述第一環(huán)形鎖緊座2和第二環(huán)形鎖緊座3的材料均為金屬或者塑料；所述內(nèi)圈1的直徑為 120mm，所述環(huán)槽5的外徑為90mm，所述外圈10的外徑為200mm。所述外圈10的材質為金屬。

實施例三：在實施例一的基礎上，第一環(huán)形鎖緊座2的頂面設置有兩個對稱的六邊形槽13，這樣方便通過工具來控制第一環(huán)形鎖緊座2旋轉。

使用時，將第一環(huán)形鎖緊座2和第二環(huán)形鎖緊座3分別放置在兩個環(huán)槽5上，然后弧形塊9穿過弧形孔6后，所述第一環(huán)形鎖緊座2 通過與弧形塊9螺紋旋轉，使使第一環(huán)形鎖緊座2和第二環(huán)形鎖緊座 3兩者朝內(nèi)圈1中心移動，通過斜面的配合使兩個圓臺7通過切口8 配合并變形以夾緊轉軸，因此拆裝非常方便，結構牢固。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。