本實用新型屬于燒結(jié)環(huán)冷機的附屬裝置，尤其是涉及一種燒結(jié)環(huán)冷機的緩沖裝置。

背景技術(shù)：

燒結(jié)礦環(huán)冷機在運轉(zhuǎn)過程中，由于回轉(zhuǎn)框架的直徑比較大，又是鋼結(jié)構(gòu)體，在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)偏心，這樣回轉(zhuǎn)框架就會對環(huán)冷機的驅(qū)動裝置產(chǎn)生徑向沖擊，其次，燒結(jié)礦環(huán)冷機的回轉(zhuǎn)框架沿著圓心運轉(zhuǎn)時，又會對環(huán)冷機的驅(qū)動裝置產(chǎn)生圓周方向的沖擊，環(huán)冷機在運轉(zhuǎn)一段時間后，經(jīng)常會因此產(chǎn)生故障而停機，進而影響燒結(jié)廠的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提出一種防沖擊的緩沖裝置，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且減緩環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架對其驅(qū)動裝置的沖擊，提高燒結(jié)廠的生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：一種防沖擊的緩沖裝置(簡稱緩沖裝置)，其特征是：該一種防沖擊的緩沖裝置包括環(huán)座、碟簧、套筒、活塞、限位銷、螺桿、軸套、墊圈和螺母，所述的環(huán)座為圓形環(huán)，在所述的環(huán)座的右側(cè)面上設(shè)置套筒，所述的套筒以圓柱形套筒為佳，在所述的套筒內(nèi)放置碟簧，所述的碟簧以圓環(huán)形碟簧為佳，所述的碟簧的左端與環(huán)座相抵靠，在所述的套筒內(nèi)對應(yīng)位于碟簧的右端部位設(shè)置活塞，所述的活塞是呈左段直徑大而右段直徑小的臺階式圓柱體，在所述的活塞的左段圓柱體的右表面上設(shè)置凹槽，所述的凹槽以圓環(huán)形凹槽為佳，在所述的活塞的右段圓柱體上設(shè)置中心盲孔，同時，在所述的活塞的右段圓柱體上設(shè)置徑向的螺孔，在所述的螺孔中設(shè)置限位銷，在所述的中心盲孔中設(shè)置朝右伸的螺桿，所述的螺桿的左端面為圓弧面，所述的螺桿的左端面與中心盲孔的底面相抵靠，在所述螺桿的左端段上設(shè)置圓環(huán)形的限位槽，并使所述的限位銷插裝在螺桿上的限位槽內(nèi)，在所述的螺桿上設(shè)置軸套、墊圈并安裝螺母。

使用時，將本緩沖裝置中的環(huán)座與環(huán)冷機的驅(qū)動裝置相焊接，而將所述的螺桿上的軸套與環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架上的支座相焊接，燒結(jié)礦環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架對其驅(qū)動裝置的徑向沖擊就被碟簧所吸收，螺桿的左端在活塞里以兩者之間的接觸點為圓心作擺動，這樣回轉(zhuǎn)框架運轉(zhuǎn)時的圓周力對其驅(qū)動裝置的沖擊被這種擺動所吸收，減緩了環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架對其驅(qū)動裝置的沖擊，提高了燒結(jié)廠的生產(chǎn)效率。

本實用新型所提出的一種防沖擊的緩沖裝置，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且減緩了環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架對其驅(qū)動裝置的沖擊，提高了燒結(jié)廠的生產(chǎn)效率。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的一種防沖擊的緩沖裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型所提出的一種防沖擊的緩沖裝置的主剖視示意圖。

圖1中：1、環(huán)座 2、碟簧 3、套筒 4、活塞 5、限位銷 6、螺桿 7、軸套 8、墊圈 9、螺母

具體實施方式

從圖1中可以看出：一種防沖擊的緩沖裝置(簡稱緩沖裝置)，其特征是：該一種防沖擊的緩沖裝置包括環(huán)座1、碟簧2、套筒3、活塞4、限位銷5、螺桿6、軸套7、墊圈8和螺母9，所述的環(huán)座1為圓形環(huán)，在所述的環(huán)座1的右側(cè)面上設(shè)置套筒3，所述的套筒3以圓柱形套筒為佳，在所述的套筒3內(nèi)放置碟簧2，所述的碟簧2以圓環(huán)形碟簧為佳，所述的碟簧2的左端與環(huán)座1相抵靠，在所述的套筒3內(nèi)對應(yīng)位于碟簧2的右端部位設(shè)置活塞4，所述的活塞4呈左段直徑大而右段直徑小的臺階式圓柱體，在所述的活塞4的左段圓柱體的右表面上設(shè)置凹槽，所述的凹槽以圓環(huán)形凹槽為佳，在所述的活塞4的右段圓柱體上設(shè)置中心盲孔，同時，在所述的活塞4的右段圓柱體上設(shè)置徑向的螺孔，在所述的螺孔中設(shè)置限位銷5，在所述的中心盲孔中設(shè)置朝右伸的螺桿6，所述的螺桿6的左端面為圓弧面，所述的螺桿6的左端面與中心盲孔的底面相抵靠，在所述螺桿6的左端段上設(shè)置圓環(huán)形的限位槽，并使所述的限位銷5插裝在螺桿6上的限位槽內(nèi)，在所述的螺桿6上設(shè)置軸套7、墊圈8并安裝螺母9。

使用時，將本緩沖裝置中的環(huán)座1與環(huán)冷機的驅(qū)動裝置相焊接，而將所述的螺桿6上的軸套7與環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架上的支座相焊接，燒結(jié)礦環(huán)冷機對其驅(qū)動裝置的徑向沖擊就被碟簧2所吸收，螺桿6的左端在活塞4里以兩者之間的接觸點為圓心作擺動，這樣回轉(zhuǎn)框架運轉(zhuǎn)時的圓周力對其驅(qū)動裝置的沖擊被這種擺動所吸收，減緩了環(huán)冷機回轉(zhuǎn)框架對其驅(qū)動裝置的沖擊，提高了燒結(jié)廠的生產(chǎn)效率。