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一種雙密封球閥的制作方法

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一種雙密封球閥的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種雙密封球閥。



背景技術(shù):

球閥作為是一種由閥桿帶動(dòng)閥球并繞閥球軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門,可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。

目前,市場(chǎng)上的球閥,通常在閥桿處開設(shè)環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安裝密封圈用于密封,也有采用襯套密封,用于密封的密封圈或者襯套結(jié)構(gòu)密封效果單一,且容易磨損,導(dǎo)致密封性差,從而閥桿處容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,在使用過(guò)程中,閥球兩端設(shè)置密封件用于密封,閥球轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)密封件產(chǎn)生摩擦,會(huì)造成磨損,由于磨損之后會(huì)產(chǎn)生間隙,所以會(huì)降低密封性,且閥球在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)造成密封件竄動(dòng)而改變位置,而降低密封性,繼而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,需要更換,均會(huì)影響使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性好、使用壽命長(zhǎng)的雙密封球閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙密封球閥,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥球,閥體一端為進(jìn)水端,閥體另一端為出水端,進(jìn)水端上設(shè)有閥帽,其特征是:所述閥體上還設(shè)有安裝接口,安裝接口內(nèi)設(shè)有閥桿,閥桿上套有密封環(huán),閥桿上還套有用于壓緊密封環(huán)的壓帽,壓帽與安裝接口螺紋連接,密封環(huán)包括與閥桿側(cè)壁抵觸的第一密封面、與安裝接口內(nèi)壁抵觸的第二密封面,第一密封面和第二密封面上均設(shè)有若干弧形結(jié)構(gòu)的環(huán)形槽,環(huán)形槽沿密封環(huán)的軸向均勻排布,兩相鄰環(huán)形槽的槽壁通過(guò)外凸弧形結(jié)構(gòu)的抵觸壁相連接,閥桿上還設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)設(shè)有密封圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封環(huán)套于閥桿上,并安裝于安裝接口內(nèi),第一密封面與閥桿側(cè)壁抵觸,第二密封面與安裝接口內(nèi)壁抵觸,通過(guò)壓帽擠壓密封環(huán),使其向兩側(cè)變形膨脹,從而提高密封環(huán)與閥桿之間的密封性及密封環(huán)與安裝接口之間的密封性,由于第一密封面和第二密封面上均設(shè)有若干弧形結(jié)構(gòu)的環(huán)形槽,環(huán)形槽沿密封環(huán)的軸向均勻排布,兩相鄰環(huán)形槽的槽壁通過(guò)外凸弧形結(jié)構(gòu)的抵觸壁相連接,密封環(huán)為彈性橡膠材質(zhì),弧形槽可以增加密封環(huán)的彈性,使密封環(huán)受到壓帽擠壓時(shí),密封性的軸向方向更易收縮,產(chǎn)生彈性勢(shì)能,而彈性勢(shì)能會(huì)使抵觸壁向徑向方向膨脹,從而使第一密封面和第二密封面的密封性更好,當(dāng)?shù)钟|壁產(chǎn)生磨損時(shí),可依靠密封環(huán)自身的彈性勢(shì)能,繼續(xù)保持其密封性,增加使用壽命,閥桿上還設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈通過(guò)限位槽與安裝接口內(nèi)壁的擠壓,能夠進(jìn)一步增加個(gè)閥桿與安裝接口之間的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)水端與閥體的連接端上設(shè)有置于閥體內(nèi)壁上的第一定位環(huán),閥帽的內(nèi)壁上設(shè)有第二定位環(huán),第一定位環(huán)和第二定位環(huán)置于閥球兩側(cè),第一定位環(huán)和閥球之間設(shè)有第一密封件,第二定位環(huán)和閥球之間設(shè)有第二密封件,第一密封件和第一定位環(huán)的抵觸端上設(shè)有第一限位部,第二密封件和第二定位環(huán)的抵觸端上設(shè)有第二限位部,第一限位部的側(cè)壁與第一密封件連接形成第一弧形壁,第二限位部的側(cè)壁與第二密封件連接形成第二弧形壁,第一定位環(huán)上設(shè)有與第一弧形壁抵觸的第一卡環(huán),第二定位環(huán)上設(shè)有與第二弧形壁抵觸的第二卡環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一定位環(huán)和第二定位環(huán)對(duì)閥球起定位作用,第一密封件使第一定位環(huán)和閥球之間起到密封作用,第二密封件使第二定位環(huán)和閥球之間起到密封作用,從而閥球閉合時(shí)可以起到密封作用,由于第一限位部置于第一密封件和第一定位環(huán)的相抵觸的端面上,且位于端面的外側(cè),所以安裝時(shí),第一限位部會(huì)使第一密封件和第一定位環(huán)之間留有間隙,第一限位部的側(cè)壁與第一密封件連接形成第一弧形壁,第一卡環(huán)卡合與第一弧形壁上,第一卡環(huán)對(duì)第一定位環(huán)起到固定限位作用,防止閥球轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一密封件竄動(dòng)而影響密封性,同時(shí)第一弧形壁的弧形結(jié)構(gòu)可以起到分散表面應(yīng)力,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)旋緊閥帽時(shí),閥球會(huì)擠壓第一密封件于第一卡環(huán)上,第一限位部通過(guò)第一卡環(huán)卡合與第一定位環(huán)和閥體的連接端上,由于第一密封件一般采用塑料且具有一定的彈性,第一密封件受力會(huì)向間隙處產(chǎn)生變形,第一卡環(huán)起到杠桿支點(diǎn)的效果,當(dāng)閥球與第一密封件之間產(chǎn)生松動(dòng)時(shí),第一密封件具有回復(fù)力,使第一密封件與閥球繼續(xù)緊密貼合,保持密封性,增加使用壽命,第二密封件與第一密封件的結(jié)構(gòu)相同,原理相同,起到的效果也相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿上設(shè)有手柄,手柄通過(guò)螺帽固定于閥桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,手柄便于閥桿的旋轉(zhuǎn),螺帽便于手柄的拆卸更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種雙密封球閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種雙密封球閥實(shí)施例中密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種雙密封球閥實(shí)施例圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為,1-閥體,2-球閥,3-進(jìn)水端,6-出水端,7-閥桿,8-密封環(huán),9-壓帽,11-第一密封面,12-第二密封面,13-弧形槽,14-抵觸壁,15-環(huán)形槽,21-第一定位環(huán),22-第二定位環(huán),23-第一密封件,24-第二密封件,25-第一限位部,26-第一弧形壁,27-第一卡環(huán),28-第二卡環(huán),28-第二卡環(huán),30-手柄,31-螺帽。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種雙密封球閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種雙密封球閥,包括閥體1,閥體1內(nèi)設(shè)有閥球2,閥體1一端為進(jìn)水端3,閥體1另一端為出水端6,進(jìn)水端3上設(shè)有閥帽,其特征是:所述閥體1上還設(shè)有安裝接口,安裝接口內(nèi)設(shè)有閥桿7,閥桿7上套有密封環(huán)8,閥桿7上還套有用于壓緊密封環(huán)8的壓帽9,壓帽9與安裝接口螺紋連接,密封環(huán)8包括與閥桿7側(cè)壁抵觸的第一密封面11、與安裝接口內(nèi)壁抵觸的第二密封面12,第一密封面11和第二密封面12上均設(shè)有若干弧形結(jié)構(gòu)的環(huán)形槽13,環(huán)形槽13沿密封環(huán)8的軸向均勻排布,兩相鄰環(huán)形槽13的槽壁通過(guò)外凸弧形結(jié)構(gòu)的抵觸壁14相連接,閥桿7上還設(shè)有限位槽15,限位槽15內(nèi)設(shè)有密封圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封環(huán)8套于閥桿7上,并安裝于安裝接口內(nèi),第一密封面11與閥桿7側(cè)壁抵觸,第二密封面12與安裝接口內(nèi)壁抵觸,通過(guò)壓帽9擠壓密封環(huán)8,使其向兩側(cè)變形膨脹,從而提高密封環(huán)8與閥桿7之間的密封性及密封環(huán)8與安裝接口之間的密封性,由于第一密封面11和第二密封面12上均設(shè)有若干弧形結(jié)構(gòu)的環(huán)形槽13,環(huán)形槽13沿密封環(huán)8的軸向均勻排布,兩相鄰環(huán)形槽13的槽壁通過(guò)外凸弧形結(jié)構(gòu)的抵觸壁14相連接,密封環(huán)8為彈性橡膠材質(zhì),環(huán)形槽13可以增加密封環(huán)8的彈性,使密封環(huán)8受到壓帽9擠壓時(shí),密封性的軸向方向更易收縮,產(chǎn)生彈性勢(shì)能,而彈性勢(shì)能會(huì)使抵觸壁14向徑向方向膨脹,從而使第一密封面11和第二密封面12的密封性更好,當(dāng)?shù)钟|壁14產(chǎn)生磨損時(shí),可依靠密封環(huán)8自身的彈性勢(shì)能,繼續(xù)保持其密封性,增加使用壽命,閥桿7上還設(shè)有限位槽15,限位槽15內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈通過(guò)限位槽15與安裝接口內(nèi)壁的擠壓,能夠進(jìn)一步增加個(gè)閥桿7與安裝接口之間的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)水端3與閥體1的連接端上設(shè)有置于閥體1內(nèi)壁上的第一定位環(huán)21,閥帽的內(nèi)壁上設(shè)有第二定位環(huán)22,第一定位環(huán)21和第二定位環(huán)22置于閥球2兩側(cè),第一定位環(huán)21和閥球2之間設(shè)有第一密封件23,第二定位環(huán)22和閥球2之間設(shè)有第二密封件24,第一密封件23和第一定位環(huán)21的抵觸端上設(shè)有第一限位部25,第二密封件24和第二定位環(huán)22的抵觸端上設(shè)有第二限位部,第一限位部25的側(cè)壁與第一密封件23連接形成第一弧形壁26,第二限位部的側(cè)壁與第二密封件24連接形成第二弧形壁,第一定位環(huán)21上設(shè)有與第一弧形壁26抵觸的第一卡環(huán)27,第二定位環(huán)22上設(shè)有與第二弧形壁抵觸的第二卡環(huán)28。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一定位環(huán)21和第二定位環(huán)22對(duì)閥球2起定位作用,第一密封件23使第一定位環(huán)21和閥球2之間起到密封作用,第二密封件24使第二定位環(huán)22和閥球2之間起到密封作用,從而閥球2閉合時(shí)可以起到密封作用,由于第一限位部25置于第一密封件23和第一定位環(huán)21的相抵觸的端面上,且位于端面的外側(cè),所以安裝時(shí),第一限位部25會(huì)使第一密封件23和第一定位環(huán)21之間留有間隙,第一限位部25的側(cè)壁與第一密封件23連接形成第一弧形壁26,第一卡環(huán)27卡合與第一弧形壁26上,第一卡環(huán)27對(duì)第一定位環(huán)21起到固定限位作用,防止閥球2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一密封件23竄動(dòng)而影響密封性,同時(shí)第一弧形壁26的弧形結(jié)構(gòu)可以起到分散表面應(yīng)力,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)旋緊閥帽時(shí),閥球2會(huì)擠壓第一密封件23于第一卡環(huán)27上,第一限位部25通過(guò)第一卡環(huán)27卡合與第一定位環(huán)21和閥體1的連接端上,由于第一密封件23一般采用塑料且具有一定的彈性,第一密封件23受力會(huì)向間隙處產(chǎn)生變形,第一卡環(huán)27起到杠桿支點(diǎn)的效果,當(dāng)閥球2與第一密封件23之間產(chǎn)生松動(dòng)時(shí),第一密封件23具有回復(fù)力,使第一密封件23與閥球2繼續(xù)緊密貼合,保持密封性,增加使用壽命,第二密封件24與第一密封件23的結(jié)構(gòu)相同,原理相同,起到的效果也相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿7上設(shè)有手柄30,手柄30通過(guò)螺帽31固定于閥桿7上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,手柄30便于閥桿7的旋轉(zhuǎn),螺帽31便于手柄30的拆卸更換。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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