本實用新型具體涉及一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，屬于紡織染整技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，紡織印染企業(yè)用蒸汽作為熱源對待加熱體進(jìn)行熱交換時，從蒸汽的傳輸管路到用汽端的蒸汽與待加熱體進(jìn)行熱交換，都會不斷產(chǎn)生冷凝水。蒸汽傳輸管路冷凝水在傳輸管路的積聚，不但用汽端得不到不飽和蒸汽而且會發(fā)生水擊事故；在用蒸汽烘筒對帶水的織物進(jìn)行烘干，由于蒸汽烘筒與帶水織物進(jìn)行熱交換，但是蒸汽烘筒內(nèi)會不斷產(chǎn)生冷凝水，這樣易形成水錘， 加劇管壁、閥門及聯(lián)接件的磨損，增加維修成本和停機(jī)時間；而且烘筒內(nèi)積聚水量導(dǎo)致烘筒自重增加，高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生安全隱患，同時冷凝水也會影響蒸汽烘筒內(nèi)的熱交換效率。

因此，需要及時將冷凝水從蒸汽的傳輸管路及蒸汽烘筒內(nèi)及時排出才能保障安全生產(chǎn)，提高用汽設(shè)備的熱效率，從而節(jié)約蒸汽，降低燃料消耗。為此，蒸汽傳輸及用蒸汽作為熱源進(jìn)行熱交換時必須配備蒸汽疏水閥（又稱水汽分離器），它會自動排出不斷產(chǎn)生的冷凝水，并防止蒸汽泄漏。

通常紡織印染企業(yè)蒸汽傳輸管路及蒸汽烘筒內(nèi)的冷凝水通過使用浮球式疏水閥進(jìn)行排出，浮球式疏水閥內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置，該裝置采用雙金屬片感溫元件推動閥芯開關(guān)閥門，通常感溫元件感應(yīng)的溫度在70度以下時，打開閥門，排除蒸汽，解除汽鎖；當(dāng)感溫元件感應(yīng)的溫度在80度以上時，關(guān)閉閥門，防止蒸汽泄漏。但是在實際工作過程中，疏水管及浮球式疏水閥內(nèi)充滿高溫蒸汽，且溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于80度，依靠疏水管及浮球式疏水閥的散熱，該溫度下降緩慢，浮球式疏水閥的蒸汽汽鎖釋放裝置無法及時釋放疏水管里的蒸汽，即無法及時解除汽鎖，造成蒸汽傳輸管路及蒸汽烘筒內(nèi)冷凝水被汽鎖鎖閉，不能通過浮球式疏水閥排出，存在安全隱患；冷凝水排不出去，影響烘筒換熱效果，增加了烘干時間，蒸汽耗用量大，能源利用率低，營運成本增加，影響產(chǎn)能提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，非疏水期間能自動阻斷蒸汽流向疏水閥，降低疏水閥內(nèi)部的溫度，而在疏水期間又能自動打開阻斷，這樣能及時使能疏水閥內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置，解除汽鎖，及時排出蒸汽傳輸管路和蒸汽烘筒內(nèi)不斷產(chǎn)生的冷凝水，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的第一個技術(shù)方案是：一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，包括蒸汽烘筒、虹吸管、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭、疏水管和疏水閥，所述蒸汽烘筒上裝有蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭的一端與虹吸管的一端連接，另一端與疏水管的一端連接，疏水管的一端通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭與虹吸管相連通，另一端與疏水閥的進(jìn)水口相連通，疏水閥還具有出水口，所述蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭具有蒸汽進(jìn)口；其創(chuàng)新點在于：所述虹吸管上或所述疏水管的管路上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)。

在上述第一個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽烘筒的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和疏水閥之間的管路上；所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接套管和擋板，所述連接套管設(shè)在疏水管的管路上，所述擋板設(shè)在連接套管的管口或管內(nèi)，且擋板的一端與連接套管的管壁鉸接連接，且連接套管的軸線與疏水管的軸線重合并形成一個單向閥。

在上述第一個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽烘筒的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和疏水閥之間的管路上；所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接套管和擋板，所述連接套管設(shè)在疏水管的管路上，所述連接套管靠近蒸汽烘筒一端的管口處設(shè)有臺階式的定位件，擋板的一端通過鉸支軸與定位件鉸接連接，且擋板能與定位件的疏水孔開合連接，并形成一個單向閥。

在上述第一個技術(shù)方案中，所述擋板的疏水孔一側(cè)設(shè)有定位凸臺，且定位凸臺與定位件的疏水孔能密封連接，或自動開啟。

在上述第一個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽烘筒的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和疏水閥之間的管路上；所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接管和球體，所述連接管設(shè)在疏水管的管路上，且連接管的軸線OG與球體的重心線OQ的夾角α呈0°≤α≤85°，所述連接管兩端的口徑小于球體的直徑，球體設(shè)在連接管內(nèi)。

在上述第一個技術(shù)方案中，所述虹吸管上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)。

在上述第一個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在虹吸管的另一端，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接管和球體，所述連接管設(shè)在虹吸管的另一端，且連接管的軸線OG與與球體重心線OQ的夾角α呈0°≤α≤85°，所述連接管兩端的口徑小于球體的直徑，球體設(shè)在連接管內(nèi)。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的第二個技術(shù)方案是：一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，具有蒸汽傳輸管路、管路三通、疏水管和疏水閥，所述疏水閥具有進(jìn)水口和出水口，管路三通具有疏水口，所述疏水閥的進(jìn)水口與疏水管的一端相連通，疏水管的另一端與管路三通的疏水口相連通，其創(chuàng)新點在于：所述疏水管的管路上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)。

在上述第二個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽傳輸管路的管路三通和疏水閥之間的管路上；所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接套管和擋板，所述連接套管設(shè)在疏水管的管路上，所述擋板設(shè)在連接套管的管口或管內(nèi)，且擋板的一端與連接套管的管壁鉸接連接，且連接套管的軸線與疏水管的軸線重合并形成一個單向閥。

在上述第二個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽傳輸管路的管路三通和疏水閥之間的管路上；所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接套管和擋板，所述連接套管設(shè)在疏水管的管路上，所述連接套管靠近管路三通一端的管口處設(shè)有臺階式的定位件，擋板的一端通過鉸支軸與定位件鉸接連接，且擋板能與定位件的疏水孔開合連接，并形成一個單向閥。

在上述第二個技術(shù)方案中，所述擋板的疏水孔一側(cè)設(shè)有定位凸臺，且定位凸臺與定位件的疏水孔能密封連接，或自動開啟。

在上述第二個技術(shù)方案中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽傳輸管路的管路三通和疏水閥之間的管路上；所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)包括連接管和球體，所述連接管設(shè)在疏水管的管路上，且連接管的軸線OG與球體的重心線OQ的夾角α呈0°≤α≤85°，所述連接管兩端的口徑小于球體的直徑，球體設(shè)在連接管內(nèi)。

本實用新型所具有的積極效果是：采用本實用新型的蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，由于所述虹吸管上或所述疏水管的管路上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)，且汽鎖解除機(jī)構(gòu)設(shè)在蒸汽烘筒的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和疏水閥之間，或設(shè)在蒸汽傳輸管路的管路三通和疏水閥之間，或所述虹吸管上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)，非疏水期間自動阻斷蒸汽流向疏水閥，降低疏水閥內(nèi)部的溫度，而在疏水期間又能自動打開阻斷，這樣能及時使能疏水閥帶有汽鎖釋放裝置，解除汽鎖，及時排出蒸汽烘筒內(nèi)或蒸汽傳輸管路的管路三通內(nèi)不斷產(chǎn)生的冷凝水，當(dāng)冷凝水排出完畢，再自動阻斷蒸汽流向疏水閥，為下一次快速疏水做好準(zhǔn)備，如此循環(huán)。本實用新型保證了蒸汽烘筒或蒸汽傳輸管路設(shè)備的安全運行，提高蒸汽烘筒或蒸汽傳輸管路換熱效果，減小蒸汽使用量，大幅度提高能源利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第二種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型第三種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型第四種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型第一種汽鎖解除機(jī)構(gòu)具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型第二種汽鎖解除機(jī)構(gòu)具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中連接管的軸線OG與球體的重心線OQ的關(guān)系示意圖；

圖8是本實用新型第五種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不局限于此。

實施例1

如圖1、5所示，一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，包括蒸汽烘筒1、虹吸管1-2、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3、疏水管2和疏水閥3，所述蒸汽烘筒1上裝有蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3, 蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3的一端與虹吸管1-2的一端連接，另一端與疏水管2的一端連接，疏水管2的一端通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-1與虹吸管1-2相連通，另一端與疏水閥3的進(jìn)水口3-1-1相連通，疏水閥3還具有出水口3-1-2，所述蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-1具有蒸汽進(jìn)口1-4；所述疏水管2的管路上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)4，且汽鎖解除機(jī)構(gòu)4設(shè)在蒸汽烘筒1的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3和疏水閥3之間。

如圖1、5所示，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接套管4-1a和擋板4-2a，所述連接套管4-1a設(shè)在疏水管2的管路上，所述擋板4-2a設(shè)在連接套管4-1a的管口或管內(nèi)，且擋板4-2a的一端與連接套管4-1a的管壁鉸接連接，且連接套管4-1a的軸線與疏水管2的軸線重合并形成一個單向閥。

如圖1、5所示，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接套管4-1a和擋板4-2a，所述連接套管4-1a設(shè)在疏水管2的管路上，所述連接套管4-1a靠近蒸汽烘筒1一端的管口處設(shè)有臺階式的定位件4-3a，擋板4-2a的一端通過鉸支軸與定位件4-3a鉸接連接，且擋板4-2a能與定位件4-3a的疏水孔4-3a-1開合連接，并形成一個單向閥。

如圖1、5所示，所述擋板4-2a的疏水孔4-3a-1一側(cè)設(shè)有定位凸臺4-2a-1，且定位凸臺4-2a-1與定位件4-3a的疏水孔4-3a-1能密封連接，或自動開啟。

實施例1的工作過程是：在蒸汽烘筒1設(shè)備剛剛啟動工作時，浮球式疏水閥3的內(nèi)部溫度小于70度，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置處于使能狀態(tài)，其排氣閥門打開。由于此時排氣閥門是打開的，大于空氣大氣壓的蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3的蒸汽進(jìn)口1-4進(jìn)入蒸汽烘筒1內(nèi)，推動空氣等不凝性氣體和冷凝水通過虹吸管1-2向蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3處移動并進(jìn)入疏水管2的管內(nèi)，空氣等不凝性氣體和冷凝水頂開汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的擋板4-2a，空氣等不凝性氣體從浮球式疏水閥3的汽鎖解除口排出，解除氣鎖，冷凝水流向浮球式疏水閥3的底部，使得浮球3-4上升，冷凝水的出水口3-1-2打開，冷凝水也得以排放。隨著空氣等不凝性氣體和冷凝水不斷排除，蒸汽烘筒1內(nèi)的氣壓降低，擋板4-2a依靠自身重力的分力自動回歸到初始位置，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于關(guān)閉狀態(tài)，防止蒸汽泄漏；

以后在蒸汽烘筒1烘燥帶水織物過程中，蒸汽推動冷凝水通過虹吸管1-2、疏水管2、汽鎖解除機(jī)構(gòu)4到達(dá)浮球式疏水閥3，浮球3-4升起，閥門打開，冷凝水以飽和溫度排出，同時熱的冷凝水（大于80度）使浮球式疏水閥3的排汽閥關(guān)閉；冷凝水排盡后，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的擋板4-2a在重力分力的作用下，再次將汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于阻斷狀態(tài)，蒸汽無法流向浮球式疏水閥3，浮球式疏水閥3得以快速冷卻，在溫度低于70度時，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)，為解除下次的汽鎖做準(zhǔn)備。這樣，在浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)下，虹吸管1-2內(nèi)的蒸汽可以及時通過疏水管2、汽鎖解除機(jī)構(gòu)4和浮球式疏水閥3的蒸汽汽鎖釋放裝置排出。

實施例2

如圖2、6、7所示，實施例2與實施例1不同之處在于：所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接管4-1b和球體4-2b，所述連接管4-1b設(shè)在疏水管2的管路上，且連接管4-1b的軸線OG與球體4-2b的重心線OQ的夾角α呈0°≤α≤85°，所述連接管4-1b兩端的口徑小于球體4-2b的直徑，球體4-2b設(shè)在連接管4-1b內(nèi)。

實施例2的工作過程是：在蒸汽烘筒1設(shè)備剛剛啟動工作時，浮球式疏水閥3的內(nèi)部溫度小于70度，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置處于使能狀態(tài)，其排氣閥門打開。由于此時排氣閥門是打開的，大于空氣大氣壓的蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3的蒸汽進(jìn)口1-4進(jìn)入蒸汽烘筒1內(nèi)，推動空氣等不凝性氣體和冷凝水通過虹吸管1-2向蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3處移動并進(jìn)入疏水管2的管內(nèi)，空氣等不凝性氣體和冷凝水頂開汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的球體4-2b，空氣等不凝性氣體從浮球式疏水閥3的汽鎖解除口排出，解除氣鎖，冷凝水流向浮球式疏水閥底部，浮球3-4上升，冷凝水排放口也打開，冷凝水也得以排放。隨著空氣等不凝性氣體和冷凝水不斷排除，蒸汽烘筒1氣壓降低，可移動球體4-2b依靠自身重力自動回歸到初始位置，汽鎖解除裝置4處于關(guān)閉狀態(tài)，防止蒸汽泄漏；

以后在蒸汽烘筒1烘燥帶水織物過程中，蒸汽推動冷凝水通過虹吸管1-2、疏水管2、汽鎖解除機(jī)構(gòu)4到達(dá)浮球式疏水閥3，浮球3-4升起，閥門打開，冷凝水以飽和溫度排出，同時熱的冷凝水（大于80度）使浮球式疏水閥3的排汽閥關(guān)閉；冷凝水排盡后，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的球體4-2b在重力的作用下，再次將汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于阻斷狀態(tài)，蒸汽無法流向浮球式疏水閥3，浮球式疏水閥3得以快速冷卻，在溫度低于70度時，浮球式疏水閥3帶有蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)，為解除下次的汽鎖做準(zhǔn)備。在浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)下，虹吸管1-2內(nèi)的蒸汽可以及時通過疏水管2、汽鎖解除機(jī)構(gòu)4和浮球式疏水閥3的蒸汽汽鎖釋放裝置排出。

實施例3

如圖3、5所示，一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，具有蒸汽傳輸管路6、管路三通7、疏水管2和疏水閥3，所述疏水閥3具有進(jìn)水口3-3-1和出水口3-1-2，管路三通7具有疏水口7-1，所述疏水閥3的進(jìn)水口3-3-1與疏水管2的一端相連通，疏水管2的另一端與管路三通7的疏水口7-1相連通，所述疏水管2的管路上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)4，且汽鎖解除機(jī)構(gòu)4設(shè)蒸汽傳輸管路6的管路三通7和疏水閥3之間。

所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接套管4-1a和擋板4-2a，所述連接套管4-1a設(shè)在疏水管2的管路上，所述擋板4-2a設(shè)在連接套管4-1a的管口或管內(nèi)，且擋板4-2a的一端與連接套管4-1a的管壁鉸接連接，且連接套管4-1a的軸線與疏水管2的軸線重合并形成一個單向閥。

所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接套管4-1a和擋板4-2a，所述連接套管4-1a設(shè)在疏水管2的管路上，所述連接套管4-1a靠近管路三通7一端的管口處設(shè)有臺階式的定位件4-3a，擋板4-2a的一端通過鉸支軸與定位件4-3a鉸接連接，且擋板4-2a能與定位件4-3a的疏水孔4-3a-1開合連接，并形成一個單向閥。

所述擋板4-2a的疏水孔4-3a-1一側(cè)設(shè)有定位凸臺4-2a-1，且定位凸臺4-2a-1與定位件4-3a的疏水孔4-3a-1能密封連接，或自動開啟。

實施例3的工作過程是：當(dāng)蒸汽傳輸管路6的入口6-1向出口6-2傳輸時，浮球式疏水閥3的內(nèi)部溫度小于70度，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置處于使能狀態(tài)，其排氣閥門打開。由于此時排氣閥門是打開的，大于空氣大氣壓的蒸汽推動蒸汽傳輸管路6內(nèi)空氣等不凝性氣體和冷凝水通過管路三通7進(jìn)入疏水管2的管內(nèi)，空氣等不凝性氣體和冷凝水頂開汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的擋板4-2a，空氣等不凝性氣體從浮球式疏水閥3的汽鎖解除口排出，解除氣鎖，冷凝水流向浮球式疏水閥3的底部，使得浮球3-4上升，冷凝水的出水口3-1-2打開，冷凝水也得以排放。隨著空氣等不凝性氣體和冷凝水不斷排除，浮球3-4會下降，冷凝水的出水口3-1-2關(guān)閉，高溫蒸汽使得蒸汽汽鎖釋放裝置處于非使能狀態(tài)，其排氣閥門關(guān)閉。擋板4-2a依靠自身重力的分力自動回歸到初始位置，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于關(guān)閉狀態(tài)，防止蒸汽泄漏；

以后蒸汽在傳輸過程中，蒸汽推動冷凝水通過管路三通7進(jìn)入疏水管2及汽鎖解除機(jī)構(gòu)4到達(dá)浮球式疏水閥3，浮球3-4升起，閥門打開，冷凝水以飽和溫度排出，同時熱的冷凝水（大于80度）使浮球式疏水閥的排汽閥關(guān)閉；冷凝水排盡后，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的擋板4-2a在重力分力的作用下，再次將汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于阻斷狀態(tài)，蒸汽無法流向浮球式疏水閥3，浮球式疏水閥3得以快速冷卻，在溫度低于70度時，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)，為解除下次的汽鎖做準(zhǔn)備。這樣，在浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)下，疏水管2內(nèi)的蒸汽可以及時通過汽鎖解除機(jī)構(gòu)4和浮球式疏水閥3的蒸汽汽鎖釋放裝置排出。

實施例4

如圖4、6、7所示，實施例4與實施例3的不同之處在于：所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接管4-1b和球體4-2b，所述連接管4-1b設(shè)在疏水管2的管路上，且連接管4-1b的軸線OG與球體4-2b的重心線OQ的夾角α呈0°≤α≤85°，所述連接管4-1b兩端的口徑小于球體4-2b的直徑，球體4-2b設(shè)在連接管4-1b內(nèi)。

實施例4的工作過程是：當(dāng)蒸汽剛剛從蒸汽傳輸管路6的入口6-1向出口6-2傳輸時，浮球式疏水閥3的內(nèi)部溫度小于70度，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置處于使能狀態(tài)，其排氣閥門打開。由于此時排氣閥門是打開的，大于空氣大氣壓的蒸汽推動蒸汽傳輸管路6內(nèi)空氣等不凝性氣體和冷凝水通過管路三通7進(jìn)入疏水管2的管內(nèi)，空氣等不凝性氣體和冷凝水頂開汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的球體4-2b，，空氣等不凝性氣體從浮球式疏水閥3的汽鎖解除口排出，解除氣鎖，冷凝水流向浮球式疏水閥3的底部，使得浮球3-4上升，冷凝水的出水口3-1-2打開，冷凝水也得以排放。隨著空氣等不凝性氣體和冷凝水不斷排除，浮球3-4會下降，冷凝水的出水口3-1-2關(guān)閉，高溫蒸汽使得蒸汽汽鎖釋放裝置處于非使能狀態(tài)，其排氣閥門關(guān)閉?？梢苿忧蝮w4-2b依靠自身重力自動回歸到初始位置，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于關(guān)閉狀態(tài)，防止蒸汽泄漏；

以后蒸汽在傳輸過程中，蒸汽推動冷凝水通過管路三通7進(jìn)入疏水管2及汽鎖解除機(jī)構(gòu)4到達(dá)浮球式疏水閥3，浮球3-4升起，閥門打開，冷凝水以飽和溫度排出，同時熱的冷凝水（大于80度）使浮球式疏水閥3的排汽閥關(guān)閉；冷凝水排盡后，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的球體4-2b在重力的作用下，再次將汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于阻斷狀態(tài)，蒸汽無法流向浮球式疏水閥3，浮球式疏水閥3得以快速冷卻，在溫度低于70度時，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)，為解除下次的汽鎖做準(zhǔn)備。這樣，在浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)下，疏水管2內(nèi)的蒸汽可以及時通過汽鎖解除機(jī)構(gòu)4和浮球式疏水閥3的蒸汽汽鎖釋放裝置排出。

實施例5

如圖8所示，實施例5與實施例1的不同之處在于：一種蒸汽系統(tǒng)疏水閥解除汽鎖裝置，包括蒸汽烘筒1、虹吸管1-2、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3、疏水管2和疏水閥3，所述蒸汽烘筒1上裝有蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3，蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3的一端與虹吸管1-2的一端連接，另一端與疏水管2的一端連接，疏水管2的一端通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-1與虹吸管1-2相連通，另一端與疏水閥3的進(jìn)水口3-1-1相連通，疏水閥3還具有出水口3-1-2，所述蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-1具有蒸汽進(jìn)口1-4，所述虹吸管1-2上設(shè)有汽鎖解除機(jī)構(gòu)4。

所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4設(shè)在虹吸管1-2的另一端，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4包括連接管4-1b和球體4-2b，所述連接管4-1b設(shè)在虹吸管1-2的另一端，且連接管4-1b的軸線OG與球體4-2b的重心線OQ的夾角α呈0°≤α≤85°，所述連接管4-1b兩端的口徑小于球體4-2b的直徑，球體4-2b設(shè)在連接管4-1b內(nèi)。

實施例5的工作過程是：在蒸汽烘筒1設(shè)備剛剛啟動工作時，浮球式疏水閥3的內(nèi)部溫度小于70度，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置處于使能狀態(tài)，其排氣閥門打開。由于此時排氣閥門是打開的，大于空氣大氣壓的蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3的蒸汽進(jìn)口1-4進(jìn)入蒸汽烘筒1內(nèi)，推動空氣等不凝性氣體和冷凝水頂開球體4-2b流經(jīng)虹吸管1-2向蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭1-3處移動并進(jìn)入疏水管2的管內(nèi)，空氣等不凝性氣體從浮球式疏水閥3的汽鎖解除口排出，解除氣鎖，冷凝水流向浮球式疏水閥3的底部，使得浮球3-4上升，冷凝水的出水口3-1-2打開，冷凝水也得以排放。隨著空氣等不凝性氣體和冷凝水不斷排除，蒸汽烘筒1內(nèi)的氣壓降低，球體4-2b依靠自身重力的分力自動回歸到初始位置，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于關(guān)閉狀態(tài)，防止蒸汽泄漏；

以后在蒸汽烘筒1烘燥帶水織物過程中，蒸汽推動冷凝水頂開球體4-2b流經(jīng)虹吸管1-2疏水管2到達(dá)浮球式疏水閥3，浮球3-4升起，閥門打開，冷凝水以飽和溫度排出，同時熱的冷凝水（大于80度）使浮球式疏水閥3的排汽閥關(guān)閉；冷凝水排盡后，汽鎖解除機(jī)構(gòu)4的球體4-2b在重力分力的作用下，再次將汽鎖解除機(jī)構(gòu)4處于阻斷狀態(tài)，蒸汽無法流向虹吸管1-2、疏水管2、浮球式疏水閥3，浮球式疏水閥3得以快速冷卻，在溫度低于70度時，浮球式疏水閥3內(nèi)置蒸汽汽鎖釋放裝置又處于使能狀態(tài)，為解除下次的疏水做準(zhǔn)備。

如圖1、2、3、4中的所述浮球疏水閥3包括閥體3-1，閥體3-1具有進(jìn)水口3-1-1和出水口3-1-2，且閥體3-1的內(nèi)部具有疏水閥芯3-2、感溫雙金屬片機(jī)構(gòu)3-3、浮球3-4和蒸汽閥芯3-5。

本實用新型所采用的疏水閥3有市售，可以是浮球式疏水閥3，如型號為FT14的疏水閥，或者也可以是型號為CS47H的雙金屬式疏水閥。當(dāng)然，并不局限于此，也可以選用其它結(jié)構(gòu)的疏水閥3。

本實用新型在使用過程中，所述汽鎖解除機(jī)構(gòu)4起到單向閥的作用，即在非疏水期間能自動阻斷蒸汽流向疏水閥，降低浮球式疏水閥3內(nèi)部的溫度，而在疏水期間又能自動打開阻斷，這樣能使浮球式疏水閥3帶有蒸汽汽鎖釋放裝置，及時解除汽鎖，及時排出蒸汽烘筒1內(nèi)斷產(chǎn)生的冷凝水，當(dāng)冷凝水排出完畢，再自動阻斷蒸汽流向疏水閥3，為下一次快速疏水做好準(zhǔn)備，如此循環(huán)。本實用新型保證了蒸汽烘筒1設(shè)備和蒸汽傳輸管路6的安全運行，保證用戶得到不飽和蒸汽，提高蒸汽烘筒1或蒸汽傳輸管路6的換熱效果，減小蒸汽使用量，大幅度提高能源利用率。