本實用新型涉及一種閥門技術領域,更具體地說，它涉及一種立式止回閥。

背景技術：

止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。

止回閥：按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為蝶式雙瓣、蝶式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。

目前，市場上的止回閥，它包括止回閥本體。這種止回閥本體包括閥體、閥芯以及閥帽，雖然傳統(tǒng)的止回閥所采用的閥芯上的擋水組件會具有一定程度上的彈性材料，但是在與閥體進行配合時，配合不夠緊密，從而影響到止回流效果，并且閥體和閥帽之間的均采用螺紋連接，從而會影響到密封效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種止回流效果好，密封效果好的止回閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種立式止回閥，包括立式止回閥本體，其特征是：所述立式止回閥本體包括閥體、分別設置于閥體兩端上的第一閥帽和第二閥帽以及設置于閥體內的閥芯，第一閥帽、閥體和第二閥帽之間形成有止回流腔室，閥體包括第一連接部和第二連接部，第一閥帽和第一連接部連接，第二閥帽和第二連接部連接，所述第一連接部上設有支撐塊，支撐塊環(huán)形設置于第一連接部上，支撐塊包括依次連接的第一支撐部、抵觸部和第二支撐部，第一支撐部、抵觸部以及第二支撐部均呈圓弧狀，第一閥帽和第一連接部之間設有密封圈，第二閥帽和第二連接部之間設有密封圈。

通過采用上述技術方案，立式止回閥本體包括閥體、分別設置于閥體兩端上的第一閥帽和第二閥帽以及設置于閥體內的閥芯，第一閥帽、閥體和第二閥帽之間形成有止回流腔室，閥體包括第一連接部和第二連接部，第一閥帽和第一連接部連接，第二閥帽和第二連接部連接，采用上述結構設置，結構簡單，第一連接部上設有支撐塊，支撐塊環(huán)形設置于第一連接部上，通過環(huán)形設置于第一連接部上的支撐塊，保證了對閥芯的限位效果，并且在回流通過時，進一步增加密封效果，并且支撐塊包括依次連接的第一支撐部、抵觸部和第二支撐部，第一支撐部、抵觸部以及第二支撐部均呈圓弧狀，在閥芯受到回流回彈抵觸與支撐塊上時，以為圓弧狀結構的支撐塊，閥芯上通常會采用具有彈性的擋水組件，一方面減小撞擊所帶來的損傷，另一方面則通過圓弧狀的支撐塊使得擋水組件包覆于支撐塊外，從而增加密封效果，以及止回流效果，第一閥帽和第一連接部之間設有密封圈，第二閥帽和第二連接部之間設有密封圈，通過在第一閥帽和第一連接部之間設有密封圈以及第二閥帽和第二連接部之間設有密封圈，增加第一閥帽和第一連接部之間的密封效果，以及增加第二閥帽和第二連接部之間的密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述閥芯上設有限位塊、與支撐塊相抵觸的擋水板以及用于固定擋水板的固定塊，第一連接部內和第二連接部內分別設有第一阻隔塊和第二阻隔塊，第二阻隔塊和固定塊之間設有止回彈簧，止回彈簧套于閥芯外。

通過采用上述技術方案，閥芯上設有限位塊、與支撐塊相抵觸的擋水板以及用于固定擋水板的固定塊，采用上述結構設置，一方面結構簡單，另一方面增加對擋水板的固定效果，第一連接部內和第二連接部內分別設有第一阻隔塊和第二阻隔塊，通過設有的第一阻隔塊和第二阻隔塊，保證限制擋水板的活動范圍，第二阻隔塊和固定塊之間設有止回彈簧，止回彈簧套于閥芯外，通過在第二阻隔塊和固定塊之間的止回彈簧，增加了對擋水板的回彈效果，從而增加了止回流效果。

本實用新型進一步設置為：所述止回彈簧包括與第二阻隔塊相抵觸的上抵觸端以及與固定塊相抵觸的下抵觸端，止回彈簧的直徑由上抵觸端往下抵觸端依次遞增。

通過采用上述技術方案，止回彈簧包括與第二阻隔塊相抵觸的上抵觸端以及與固定塊相抵觸的下抵觸端，止回彈簧的直徑由上抵觸端往下抵觸端依次遞增，通過采用上述技術方案，因為止回彈簧包括與第二阻隔塊相抵觸的上抵觸端以及與固定塊相抵觸的下抵觸端，且止回彈簧的直徑由上抵觸端往下抵觸端依次遞增，為了增加止回彈簧對固定塊的作用力，因此將止回彈簧如上述結構設置，保證了對回流的阻隔效果，因此能提高實用效果。

本實用新型進一步設置為：所述止回彈簧的截面可以為梯形狀。

本實用新型進一步設置為：所述止回彈簧的截面可以為長方形狀。

通過采用上述技術方案，止回彈簧的縱截面可以為梯形狀，作用力穩(wěn)定，而采用縱向截面為長方形狀結構，容易導致止回彈簧偏移，影響止回流效果，因此本實用新型采用止回彈簧的縱向截面為梯形狀結構。

本實用新型進一步設置為：所述密封圈的縱向截面呈梯形狀。

通過采用上述技術方案，密封圈的縱向截面呈梯形狀，通過將密封圈設置為截面呈梯形狀結構（如圖1所述截面），密封圈梯形截面的斜面分別與第一連接部以及第二連接部進行配合時，因為第一連接部和第二連接部分別與密封圈的連接處均呈傾斜斜面，從而增加了兩者之間的配合緊密性，從而增加了密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種立式止回閥實施例的剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型一種立式止回閥實施例的圖1中A處結構放大示意圖。

圖中附圖標記，1-閥體，10-第一連接部，11-第二連接部，12-支撐塊，120-第一支撐部，121-抵觸部，122-第二支撐部，2-第一閥帽，20-第一阻隔塊，3-第二閥帽，30-第二阻隔塊，4-閥芯，40-限位塊，41-擋水板，42-固定塊，43-止回彈簧，430-上抵觸端，431-下抵觸端，5-密封圈。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種立式止回閥實施例做進一步說明。

一種立式止回閥，包括立式止回閥本體，立式止回閥本體包括閥體1、分別設置于閥體1兩端上的第一閥帽2和第二閥帽3以及設置于閥體內的閥芯4，閥體1和第一閥帽2之間通過緊固件加以固定，閥體1和第二閥帽3之間通過緊固件加以固定，第一閥帽2、閥體1和第二閥帽3之間形成有止回流腔室，閥體1包括第一連接部10和第二連接部11，第一閥帽2和第一連接部10連接，第二閥帽3和第二連接部11連接，采用上述結構設置，結構簡單，第一連接部10上設有支撐塊12，支撐塊12環(huán)形設置于第一連接部10上，通過環(huán)形設置于第一連接部10上的支撐塊12，保證了對閥芯4的限位效果，并且在回流通過時，進一步增加密封效果，并且支撐塊12包括依次連接的第一支撐部120、抵觸部121和第二支撐部122，第一支撐部120、抵觸部121以及第二支撐部122均呈圓弧狀，在閥芯4受到回流回彈抵觸與支撐塊12上時，以為圓弧狀結構的支撐塊12，閥芯4上通常會采用具有彈性的擋水組件，一方面減小撞擊所帶來的損傷，另一方面則通過圓弧狀的支撐塊12使得擋水組件包覆于支撐塊12外，從而增加密封效果，以及止回流效果，第一閥帽2和第一連接部10之間設有密封圈5，第二閥帽3和第二連接部11之間設有密封圈5，通過在第一閥帽2和第一連接部10之間設有密封圈5以及第二閥帽3和第二連接部11之間設有密封圈5，增加第一閥帽2和第一連接部10之間的密封效果，以及增加第二閥帽3和第二連接部11之間的密封效果。

本實用新型進一步設置為，閥芯4上設有限位塊40、與支撐塊12相抵觸的擋水板41以及用于固定擋水板41的固定塊42，采用上述結構設置，一方面結構簡單，另一方面增加對擋水板41的固定效果，第一連接部10內和第二連接部11內分別設有第一阻隔塊20和第二阻隔塊30，通過設有的第一阻隔塊20和第二阻隔塊30，保證限制擋水板41的活動范圍，第二阻隔塊30和固定塊42之間設有止回彈簧43，止回彈簧43套于閥芯4外，通過在第二阻隔塊30和固定塊42之間的止回彈簧43，增加了對擋水板41的回彈效果，從而增加了止回流效果。

本實用新型進一步設置為，止回彈簧43包括與第二阻隔塊30相抵觸的上抵觸端430以及與固定塊42相抵觸的下抵觸端431，止回彈簧43的直徑由上抵觸端430往下抵觸端431依次遞增，通過采用上述技術方案，因為止回彈簧43包括與第二阻隔塊30相抵觸的上抵觸端430以及與固定塊42相抵觸的下抵觸端431，且止回彈簧43的直徑由上抵觸端430往下抵觸端431依次遞增，為了增加止回彈簧43對固定塊42的作用力，因此將止回彈簧43如上述結構設置，保證了對回流的阻隔效果，因此能提高實用效果。

本實用新型進一步設置為，止回彈簧43的截面可以為梯形狀，止回彈簧43的截面可以為長方形狀。

通過采用上述技術方案，止回彈簧43的縱截面可以為梯形狀，作用力穩(wěn)定，而采用縱向截面為長方形狀結構，容易導致止回彈簧43偏移，影響止回流效果，因此本實用新型采用止回彈簧43的縱向截面為梯形狀結構。

本實用新型進一步設置為，密封圈5的縱向截面呈梯形狀，通過將密封圈5設置為截面呈梯形狀結構（如圖1所述截面），密封圈5梯形截面的斜面分別與第一連接部10以及第二連接部11進行配合時，因為第一連接部10和第二連接部11分別與密封圈5的連接處均呈傾斜斜面，從而增加了兩者之間的配合緊密性，從而增加了密封效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。