本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種沖洗閥，尤其涉及一種可調(diào)延時的沖洗閥。
背景技術：
目前，延時沖洗閥被大量用于公廁、車站、機場、酒店等公共場所，其一來可以有效地節(jié)約用水，而來其具有在一定時間內(nèi)自動關閉的特點，使用者在清洗完成后無需再用手觸碰水龍頭，操作起來很方便。延時沖洗閥的形式有很多種，按控制方式來分主要包括電磁延時閥、氣動延時閥、腳踏延時閥、按鈕延時閥、自閉式延時閥等，當前使用較為廣泛的是按鈕延時閥。
按鈕延時沖洗閥的種類雖然眾多，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理卻大同小異，例如中國專利公開過的一種節(jié)水可控沖洗閥[申請?zhí)枺?01520636221.8]，它包括閥體、閥芯以及開關閥芯頂桿，閥芯包括閥芯體與閥芯閥芯頂桿，閥芯體包括閥芯上座、閥芯中座與閥芯下座，閥芯上座與閥芯中座螺紋連接，閥芯中座與閥芯下座螺紋連接，閥芯中座的中間部分具有內(nèi)凸緣與外凸緣，閥芯中座的內(nèi)凸緣與閥芯上座的上部之間卡設有內(nèi)密封圈，閥芯中座的外凸緣與閥芯下座的上部之間卡設有外密封圈，閥芯上座通過上密封圈與閥體形成上容腔，外密封圈作用于閥體內(nèi)的閥芯座上并將閥體內(nèi)部分成中容腔和下容腔，中容腔與進水口相通，下容腔與出水口相通，閥芯上座具有進水通道，閥芯上座上部具有進水針孔，進水針孔分別與進水通道和上容腔相通，進水通道和中容腔相通，閥芯中座具有內(nèi)容腔，閥芯上座的上部還具有排水孔，排水孔將上容腔與內(nèi)容腔連通，內(nèi)容腔內(nèi)設有與閥芯閥芯頂桿相連接的閥芯頭，閥芯頭作用于內(nèi)密封圈上，閥芯頭與內(nèi)容腔頂部之間設有彈簧。該節(jié)水可控沖洗閥便具有延時關閉的功能，其工作原理具體可參照該專利的具體實施方式，在此不再贅述。
但是，該節(jié)水可控沖洗閥或與它結(jié)構(gòu)相近的其它延時沖洗閥也存在一個較大的問題：在該節(jié)水可控沖洗閥中，對閥芯的關閉起延時作用是通過閥芯上座上部的排水孔實現(xiàn)的，而排水孔的大小可以看出是不可調(diào)節(jié)的，這就導致閥芯延時關閉的時間和沖洗水量相應地不可調(diào)節(jié)，那么在一些水壓較高(或較低)的地區(qū)，很可能導致沖洗水量偏多(或偏少)，從而造成水資源浪費或便器上的污物沖洗不干凈，而無法達到最佳的沖洗效果。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提出了一種可調(diào)延時的沖洗閥，所要解決的技術問題是如何實現(xiàn)沖洗閥延時時間以及沖洗水量的調(diào)節(jié)。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：
一種可調(diào)延時的沖洗閥，包括具有進水端和出水端的閥體，閥體的上部內(nèi)具有進水腔，閥體的下部內(nèi)具有出水腔，進水腔與出水腔通過設置于閥體內(nèi)的出水孔相連通，進水腔內(nèi)設有套筒狀的閥芯且閥芯下端抵靠在出水孔上并將出水孔封閉，所述閥體上端連接有閥蓋，閥芯上端與閥蓋之間形成蓄水腔且在閥芯上端設有將蓄水腔與進水腔連通的導流孔，所述閥芯內(nèi)設有將閥芯內(nèi)腔與出水腔連通的疏水孔以及能夠打開或關閉疏水孔的閥芯頂桿，其特征在于，所述的導流孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述的導流孔的下端部分呈錐形，所述的調(diào)節(jié)螺絲的下端部的形狀與導流孔的下端部分的形狀相同。
由于沖洗閥的延時時間是由進水腔內(nèi)的水通過導流孔進入到蓄水腔內(nèi)進行蓄水的速度快慢來決定的，因此本可調(diào)延時的沖洗閥通過將導流孔的下端部分形狀設置為錐形并在導流孔內(nèi)螺紋連接調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的下端部形狀與導流孔的下端部分形狀相同，那么當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲就可以對進入到導流孔的開度大小進行調(diào)節(jié)，即對進入到導流孔內(nèi)的水的流量大小進行調(diào)節(jié)，這樣一來就可以直接對蓄水腔內(nèi)的蓄水時間進行調(diào)節(jié)，由此也就對閥芯的下移時間進行了調(diào)節(jié)，那么也就實現(xiàn)了沖洗的延時。
在上述的可調(diào)延時的沖洗閥中，所述的閥芯外側(cè)設有呈環(huán)形的過濾網(wǎng)，所述的導流孔位于過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。
由于導流孔較小，特別是導流孔內(nèi)螺紋連接調(diào)節(jié)螺絲后可供水流經(jīng)過的間隙就更小，很容易被顆粒所堵塞而導致無法實現(xiàn)沖洗功能，因此在閥芯外設置過濾網(wǎng)，導流孔位于過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，這樣進水腔內(nèi)的水進入到導流孔前都會先通過過濾網(wǎng)進行過濾，以防止顆粒進入到導流孔內(nèi)。
在上述的可調(diào)延時的沖洗閥中，所述的閥芯下端外側(cè)具有環(huán)狀的凸肩一，凸肩一的下側(cè)面抵靠在出水孔上形成密封，所述的閥芯上端外側(cè)具有環(huán)狀的凸肩二，所述的凸肩二與閥蓋之間形成蓄水腔，所述的導流孔貫穿開設于凸肩二上，所述的過濾網(wǎng)套設在凸肩一與凸肩二之間的閥芯外，且過濾網(wǎng)的上端與凸肩一相抵靠，所述的過濾網(wǎng)的下端與凸肩二相抵靠。
將過濾網(wǎng)套設在凸肩一與凸肩二之間的閥芯外，過濾網(wǎng)的上端與凸肩一相抵靠，過濾網(wǎng)的下端與凸肩二相抵靠，實現(xiàn)了對過濾網(wǎng)的定位，當閥芯上升或下移時過濾網(wǎng)會隨著閥芯一同動作，這樣一來就可以始終保證進水腔內(nèi)的水要先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾才能進入到導流孔中。
在上述的可調(diào)延時的沖洗閥中，所述的導流孔由上至下依次包括螺紋連接部、錐形調(diào)節(jié)部以及直通部，所述的錐形調(diào)節(jié)部的形狀與調(diào)節(jié)螺絲下端部的形狀相同，所述的調(diào)節(jié)螺絲螺紋連接于螺紋連接部內(nèi)且調(diào)節(jié)螺絲的下端部位于錐形調(diào)節(jié)部內(nèi)。
將導流孔由上至下設置為螺紋連接部、錐形調(diào)節(jié)部以及直通部，調(diào)節(jié)螺絲與螺紋連接部相配合而與導流孔形成螺紋連接，同時調(diào)節(jié)螺絲的下端部位于錐形調(diào)節(jié)部內(nèi)，當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲使調(diào)節(jié)螺絲的下端部伸入或退出錐形調(diào)節(jié)部內(nèi)時能夠?qū)﹀F形調(diào)節(jié)部的開度大小進行控制，從而實現(xiàn)對進水量的調(diào)節(jié)，而直通部是為了保證剛進入到導流孔內(nèi)的進水流量不至于太小從而導致閥芯的延時時間過長。
與現(xiàn)有技術相比，本通過將導流孔的下端部分設置呈錐形并在導流孔內(nèi)螺紋連接調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的下端形狀與導流孔的下端部分相同，這樣旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲就可以調(diào)節(jié)進水腔內(nèi)的水進入導流孔內(nèi)的水流大小，從而對蓄水腔內(nèi)的蓄水時間進行調(diào)節(jié)，由此也就對閥芯的下移時間進行了調(diào)節(jié)，那么也就實現(xiàn)了沖洗的延時；另外，在閥芯的外側(cè)設置過濾網(wǎng)，使導流孔位于過濾網(wǎng)與閥芯外側(cè)壁之間，能夠?qū)︻w粒雜質(zhì)進行過濾，避免導流孔被顆粒所堵塞而導致無法實現(xiàn)沖洗功能。
附圖說明
圖1是本可調(diào)延時的沖洗閥的剖視圖。
圖2是本可調(diào)延時的沖洗閥中閥芯處的部分分解剖視圖。
圖3是本可調(diào)延時的沖洗閥中閥體的剖視圖。
圖4是本可調(diào)延時的沖洗閥中導流孔處的局部放大圖。
圖中，1、閥體；1a、進水端；1b、出水端；1c、進水腔；1d、出水腔；1e、隔板；1e1、出水孔；2、閥芯；2a、凸肩一；2b、環(huán)狀凸沿；2b1、疏水孔；2c、凸肩二；2c1、導流孔；2c11、螺紋連接部；2c12、錐形調(diào)節(jié)部；2c13、直通部；3、下密封圈；4、鎖緊套；5、壓帽；5a、通水孔；6、疏水腔；7、閥芯頂桿；8、密封墊；9、復位彈簧一；10、閥蓋；11、蓄水腔；12、復位彈簧二；13、上密封圈；14、調(diào)節(jié)螺絲；15、過濾網(wǎng)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，一種可調(diào)延時的沖洗閥，包括具有進水端1a和出水端1b的閥體1，閥體1內(nèi)的上部具有與進水端1a相連通的進水腔1c，閥體1內(nèi)的下部具有與出水端1b相連通的出水腔1d。閥體1內(nèi)在進水腔1c和出水腔1d之間具有隔板1e，隔板1e上設有出水孔1e1，進水腔1c和出水腔1d通過出水孔1e1相連通。進水腔1c內(nèi)設有閥芯2，閥芯2抵靠在出水孔1e1上并將出水孔1e1封閉。
如圖1、圖2和圖3所示，閥芯2呈套筒狀，閥芯2的下端外側(cè)具有呈環(huán)狀的凸肩一2a，凸肩一2a的下側(cè)具有環(huán)形密封槽一，環(huán)形密封槽一內(nèi)設有下密封圈3，閥芯2的下端外側(cè)螺紋連接有鎖緊套4，鎖緊套4位于出水孔1e1內(nèi)。鎖緊套4的上端頂在下密封圈3的下側(cè)面靠近內(nèi)緣處，出水孔1e1的上端口處具有環(huán)狀凸出，下密封圈3的下側(cè)面靠近外緣處抵靠在環(huán)狀凸出上。
如圖2所示，閥芯2的下端內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀凸沿2b，閥芯2內(nèi)螺紋連接有壓帽5，壓帽5的下端開口，環(huán)狀凸沿2b與壓帽5的之間形成疏水腔6。環(huán)狀凸沿2b的中心處設有疏水孔2b1，出水腔1d與疏水腔6通過疏水孔2b1相連通。疏水腔6內(nèi)設有閥芯頂桿7，閥芯頂桿7呈T形，閥芯頂桿7的桿部外套設有密封墊8，密封墊8的上側(cè)面與閥芯頂桿7的頭部的下側(cè)面相抵靠，密封墊8的下側(cè)面抵靠在環(huán)狀凸沿2b上并將疏水孔2b1的上端口封閉，閥芯頂桿7的桿部的下端穿過疏水孔2b1并位于出水腔1d內(nèi)。疏水腔6內(nèi)設有復位彈簧一9，復位彈簧一9的上端頂在壓帽5的內(nèi)側(cè)頂壁上，復位彈簧一9的下端頂在閥芯頂桿7的頭部上，復位彈簧一9的彈力作用在閥芯頂桿7的頭部上而將疏水孔2b1封閉，使得疏水腔6與出水腔1d之間被隔斷。
如圖1和圖2所示，閥體1的上端開口，且在閥體1的上端螺紋連接有閥蓋10，閥芯2的上端外側(cè)具有呈環(huán)狀的凸肩二2c，凸肩二2c與閥蓋10的內(nèi)側(cè)之間形成蓄水腔11，壓帽5的上端設有通水孔5a，蓄水腔11與疏水腔6通過通水孔5a相連通。蓄水腔11內(nèi)設有復位彈簧二12，復位彈簧二12的下端頂在壓帽5的上端上，復位彈簧二12的上端頂在閥蓋10的內(nèi)側(cè)頂壁上。復位彈簧二12的彈力通過壓帽5而作用在閥芯2上，使得閥芯2下端的下密封圈3將出水孔1e1封閉，從而使進水腔1c與出水腔1d之間被隔斷。
凸肩二2c的外側(cè)具有環(huán)形密封槽二，環(huán)形密封槽二內(nèi)設有上密封圈13，上密封圈13的外緣與閥蓋10的內(nèi)側(cè)壁相接觸而形成密封。閥芯2的凸肩二2c上還貫設有導流孔2c1，導流孔2c1將進水腔1c與蓄水腔11相連通，導流孔2c1內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲14，導流孔2c1的下端部分呈錐形，調(diào)節(jié)螺絲14的下端的形狀與導流孔2c1的下端部分的形狀相同。閥芯2外在凸肩一2a與凸肩二2c之間設有環(huán)形的過濾網(wǎng)15，過濾網(wǎng)15的上端與凸肩一2a相抵靠，過濾網(wǎng)15的下端與凸肩二2c相抵靠，導流孔2c1位于過濾網(wǎng)15的內(nèi)側(cè)，由于導流孔2c1較小，特別是導流孔2c1內(nèi)螺紋連接調(diào)節(jié)螺絲14后可供水流經(jīng)過的間隙就更小，很容易被顆粒所堵塞而導致無法實現(xiàn)沖洗功能，因此設置過濾網(wǎng)15來實現(xiàn)對顆粒雜質(zhì)的過濾。
在本實施例中，如圖4所示，導流孔2c1由上至下依次包括螺紋連接部2c11、錐形調(diào)節(jié)部2c12以及直通部2c13，錐形調(diào)節(jié)部2c12的形狀與調(diào)節(jié)螺絲14下端部的形狀相同，調(diào)節(jié)螺絲14螺紋連接于螺紋連接部2c11內(nèi)且調(diào)節(jié)螺絲14的下端部位于錐形調(diào)節(jié)部2c12內(nèi)。將導流孔2c1由上至下設置為螺紋連接部2c11、錐形調(diào)節(jié)部2c12以及直通部2c13，調(diào)節(jié)螺絲14與螺紋連接部2c11相配合而與導流孔2c1形成螺紋連接，同時調(diào)節(jié)螺絲14的下端部位于錐形調(diào)節(jié)部2c12內(nèi)，當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲14使調(diào)節(jié)螺絲14的下端部伸入或退出錐形調(diào)節(jié)部2c12內(nèi)時能夠?qū)﹀F形調(diào)節(jié)部2c12的開度大小進行控制，從而實現(xiàn)對進水量的調(diào)節(jié)，而直通部2c13是為了保證剛進入到導流孔2c1內(nèi)的進水流量不至于太小從而導致閥芯2的延時時間過長。
初始狀態(tài)，在復位彈簧二12的彈力作用下，閥芯2下端的下密封圈3將出水孔1e1封閉，從而使進水腔1c與出水腔1d相隔斷，同時上密封圈13的外緣與閥蓋10的內(nèi)側(cè)壁相接觸使得進水腔1c內(nèi)的水無從閥芯2上端與閥蓋10的內(nèi)壁之間進入到蓄水腔11內(nèi)，而只能從閥芯2上端的導流孔2c1進入到蓄水腔11內(nèi)，并由壓帽5上端的通水孔5a進入到疏水腔6內(nèi)，但由于密封墊8在復位彈簧一9的彈力作用下將疏水孔2b1封閉，因此位于疏水腔6內(nèi)的水無法通過疏水孔2b1流入到出水腔1d內(nèi)。
與其它的延時沖洗閥相同，本可調(diào)延時的沖洗閥在使用時也需要在閥體1上設置能夠?qū)㈤y芯頂桿7頂開的開關頂桿，開關頂桿的結(jié)構(gòu)可參照背景技術中提高的節(jié)水可控沖洗閥[申請?zhí)枺?01520636221.8]中開關頂桿的結(jié)構(gòu)。當需要沖洗時，通過開關頂桿將閥芯頂桿7頂開而使閥芯頂桿7傾斜，這樣密封墊8就與疏水孔2b1之間產(chǎn)生間隙而使疏水腔6與出水腔1d相連通，由進水腔1c通過導流孔2c1、蓄水腔11以及通水孔5a進入到疏水腔6內(nèi)的水就會流入到出水腔1d內(nèi)。當蓄水腔11與疏水腔6內(nèi)的水被排空后，由于進水腔1c內(nèi)始終有水存在，這樣閥芯2就會借助水的浮力而克服復位彈簧二12的彈力作用而向上升，那么下密封圈3就不再對出水孔1e1形成密封，即出水孔1e1被打開，這樣一來進水腔1c與出水腔1d就通過出水孔1e1直接連通，由此就可以使從進水端1a內(nèi)進來的水大量地繞過閥芯2而直接通過出水孔1e1流入到出水腔1d內(nèi)，并從出水端1b流出來沖洗污物。
在閥芯2向上移動的過程中閥芯頂桿7是隨著閥芯2一同向上移動的，當閥芯2移動至閥芯頂桿7的下端位于開關閥芯頂桿7的上方時，閥芯頂桿7被重新擺正，同時在復位彈簧一9的彈力作用下使得密封墊8重新將疏水孔2b1封閉，疏水腔6與出水腔1d之間再次被隔斷。這樣一來，蓄水腔11與疏水腔6內(nèi)的水就又可以重新積蓄起來，隨著蓄水腔11內(nèi)的水越來也多而形成較大的水壓，然后在水壓與復位彈簧二12的彈力作用下將整個閥芯2向下壓，使得閥芯2下端的下密封圈3重新將出水孔1e1封閉，此時沖洗閥停止出水，完成了一次出水循環(huán)。
由上述過程可看出，閥芯2的回落時間是由蓄水腔11內(nèi)的蓄水時間決定，而蓄水腔11內(nèi)的水則是由進水腔1c內(nèi)的水經(jīng)導流孔2c1流入到的，因此本可調(diào)延時的沖洗閥通過將導流孔2c1的下端部分設置呈錐形并在導流孔2c1內(nèi)螺紋連接調(diào)節(jié)螺絲14，調(diào)節(jié)螺絲14的下端形狀與導流孔2c1的下端部分相同，這樣一來，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲14就可以調(diào)節(jié)進水腔1c內(nèi)的水進入導流孔2c1內(nèi)的水流大小，從而對蓄水腔11內(nèi)的蓄水時間進行調(diào)節(jié)，由此也就對閥芯2的下移時間進行了調(diào)節(jié)，那么也就實現(xiàn)了沖洗的延時。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。