本實(shí)用新型涉及電氣部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為特定角度運(yùn)動(dòng)的舵機(jī)。
背景技術(shù):
舵機(jī)是一種將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為特定角度運(yùn)動(dòng)的電氣部件,一般應(yīng)用的場(chǎng)合都是在控制旋轉(zhuǎn)角度,或者提供高扭力的場(chǎng)合,如航??刂妻D(zhuǎn)向,云臺(tái)控制,機(jī)械手提供動(dòng)力等領(lǐng)域。舵機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常使用一組齒輪作為減速裝置,隨著產(chǎn)品小型化,齒輪也相對(duì)變小;但是在劇烈運(yùn)動(dòng)中,齒輪中孔與軸之間常常出現(xiàn)較大的摩擦力,現(xiàn)有技術(shù)中缺少有效潤(rùn)滑,這樣的摩擦力對(duì)舵機(jī)的軸和齒輪的傷害很大,導(dǎo)致齒輪中孔與軸磨損大且快,使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種舵機(jī)防損保護(hù)結(jié)構(gòu),優(yōu)化舵機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)增加齒輪中孔與軸之間持久潤(rùn)滑性,保護(hù)舵機(jī)工作性能和使用壽命。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
舵機(jī)防損保護(hù)結(jié)構(gòu),包括有上殼、中殼、下殼及中座,中座安置在上殼、中殼和下殼合圍形成的腔體內(nèi),中座靠近中殼的一端上并列安裝有電機(jī)和電位器,電機(jī)聯(lián)動(dòng)的電機(jī)齒輪通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)輸出軸,電位器與輸出軸同軸連接;所述齒輪組和輸出軸分布在中座靠近上殼的一端上,輸出軸上設(shè)有傳入大齒輪、輸出小齒輪,傳入大齒輪和輸出小齒輪分置在輸出軸的兩端,輸出小齒輪穿出上殼;所述齒輪組包括從動(dòng)齒輪、第一過(guò)渡齒輪、第二過(guò)渡齒輪,從動(dòng)齒輪具有同軸設(shè)置的從動(dòng)大齒和從動(dòng)小齒,從動(dòng)大齒與電機(jī)齒輪嚙合,而從動(dòng)小齒嚙合第一過(guò)渡齒輪上的第一過(guò)渡大齒,第一過(guò)渡齒輪上還設(shè)有第一過(guò)渡小齒,該第一過(guò)渡小齒嚙合第二過(guò)渡齒輪上的第二過(guò)渡大齒,第二過(guò)渡齒輪上還設(shè)有第二過(guò)渡小齒,該第二過(guò)渡小齒嚙合輸出軸上的傳入大齒輪;所述第一過(guò)渡齒輪安裝在電機(jī)的軸線上,從動(dòng)齒輪和第二過(guò)渡齒輪置于第一過(guò)渡齒輪和輸出軸之間,且從動(dòng)齒輪和第二過(guò)渡齒輪同軸安裝;所述從動(dòng)齒輪的中孔設(shè)有從動(dòng)內(nèi)槽,以及第一過(guò)渡齒輪的中孔也設(shè)有第一內(nèi)槽,從動(dòng)內(nèi)槽和第一內(nèi)槽中嵌裝有潤(rùn)滑劑。
上述方案進(jìn)一步是:所述從動(dòng)內(nèi)槽和第一內(nèi)槽為環(huán)槽形式。
上述方案進(jìn)一步是:所述從動(dòng)齒輪的從動(dòng)大齒和從動(dòng)小齒一體成型,以及第一過(guò)渡齒輪上的第一過(guò)渡大齒和第一過(guò)渡小齒也是一體成型。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊,體型小,方便組裝使用,傳動(dòng)精度高,工作穩(wěn)定;從動(dòng)齒輪的中孔設(shè)有從動(dòng)內(nèi)槽,以及第一過(guò)渡齒輪的中孔也設(shè)有第一內(nèi)槽,從動(dòng)內(nèi)槽和第一內(nèi)槽中嵌裝有潤(rùn)滑劑,從而增加齒輪中孔與軸之間持久潤(rùn)滑性,保護(hù)舵機(jī)工作性能和使用壽命。
附圖說(shuō)明:
附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為圖1實(shí)施例的從動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為圖1實(shí)施例的第一過(guò)渡齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
參閱圖1、2、3所示,系本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例示意圖,本實(shí)用新型有關(guān)一種舵機(jī)防損保護(hù)結(jié)構(gòu),包括有上殼1、中殼2、下殼3及中座4,中座4安置在上殼1、中殼2和下殼3合圍形成的腔體內(nèi),中座4靠近中殼2的一端上并列安裝有電機(jī)5和電位器6,結(jié)構(gòu)緊湊。電機(jī)5聯(lián)動(dòng)的電機(jī)齒輪51通過(guò)齒輪組驅(qū)動(dòng)輸出軸7,電位器6與輸出軸7同軸連接;齒輪組和輸出軸7分布在中座4靠近上殼1的一端上,輸出軸7上設(shè)有傳入大齒輪71、輸出小齒輪72,傳入大齒輪71和輸出小齒輪72分置在輸出軸7的兩端,輸出小齒輪72穿出上殼1。所述齒輪組包括從動(dòng)齒輪81、第一過(guò)渡齒輪82、第二過(guò)渡齒輪83,從動(dòng)齒輪81具有同軸設(shè)置的從動(dòng)大齒811和從動(dòng)小齒812,從動(dòng)大齒811與電機(jī)齒輪51嚙合,而從動(dòng)小齒812嚙合第一過(guò)渡齒輪82上的第一過(guò)渡大齒821,第一過(guò)渡齒輪82上還設(shè)有第一過(guò)渡小齒822,該第一過(guò)渡小齒822嚙合第二過(guò)渡齒輪83上的第二過(guò)渡大齒831,第二過(guò)渡齒輪83上還設(shè)有第二過(guò)渡小齒832,該第二過(guò)渡小齒832嚙合輸出軸7上的傳入大齒輪71。所述第一過(guò)渡齒輪82安裝在電機(jī)5的軸線上,從動(dòng)齒輪81和第二過(guò)渡齒輪83置于第一過(guò)渡齒輪82和輸出軸7之間,且從動(dòng)齒輪81和第二過(guò)渡齒輪83同軸安裝。所述從動(dòng)齒輪81的中孔設(shè)有從動(dòng)內(nèi)槽813,以及第一過(guò)渡齒輪82的中孔也設(shè)有第一內(nèi)槽823,從動(dòng)內(nèi)槽813和第一內(nèi)槽823中嵌裝有潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑在齒輪中孔與軸之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)持續(xù)給予潤(rùn)滑,防止干燒,降低磨損,保護(hù)舵機(jī)工作性能和使用壽命。圖2、3所示,進(jìn)一步地,從動(dòng)內(nèi)槽813和第一內(nèi)槽823優(yōu)選為環(huán)槽形式,可有一個(gè)或多個(gè),環(huán)形設(shè)計(jì),滿足同步潤(rùn)滑齒輪中孔與軸的圓周。使從動(dòng)齒輪81和第一過(guò)渡齒輪82傳動(dòng)效率得到加強(qiáng);而從動(dòng)齒輪81和第二過(guò)渡齒輪83同軸安裝,同樣可以加強(qiáng)了第二過(guò)渡齒輪83與軸之間的潤(rùn)滑。
圖2、3所示,本實(shí)施例中,所述從動(dòng)齒輪81的從動(dòng)大齒811和從動(dòng)小齒812一體成型,以及第一過(guò)渡齒輪82上的第一過(guò)渡大齒821和第一過(guò)渡小齒822也是一體成型。從而改善層疊齒輪的同軸性和結(jié)構(gòu)性,傳動(dòng)精度高,工作穩(wěn)定,減少齒輪偏擺,同樣具有防損保護(hù),配合上述的持續(xù)潤(rùn)滑,更進(jìn)一步保護(hù)舵機(jī),提升舵機(jī)的工作性能和使用壽命。
當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變型,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。