本實用新型涉及阻尼器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻尼轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

阻尼轉(zhuǎn)軸作為連接元件，廣泛用于電器設(shè)備中的連接元件，它可以使電器的顯示器或者其他部件打開時停在需要位置上。當(dāng)前，普遍采用轉(zhuǎn)軸和軸套的壓緊配合結(jié)構(gòu)，也有采用在轉(zhuǎn)軸端開槽，并用螺釘使轉(zhuǎn)軸漲開，增加摩擦阻尼的結(jié)構(gòu)。但這些轉(zhuǎn)軸最大的問題是使用壽命短，經(jīng)過長期使用后，均會由于摩擦磨損結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致阻尼力減弱，并且轉(zhuǎn)軸和軸套之間的阻尼力得不到補償，就會達不到在需要位置停住的效果；后一種結(jié)構(gòu)雖然可以通過拆卸設(shè)備調(diào)整螺釘來達到增加阻尼的目的，但拆卸調(diào)整操作麻煩；這幾類阻尼轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)扭矩可調(diào)整范圍小、對零件加工精度要求過高，現(xiàn)有的一字阻尼轉(zhuǎn)軸普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝不便、軸套與軸桿在帶動相應(yīng)的工件相對地展開或者閉合的過程中，通常相應(yīng)的工件往往會因彈力的 作用而發(fā)生快速碰撞，進而容易導(dǎo)致產(chǎn)品受損等問題。因此，有必要對現(xiàn)有的一字阻尼轉(zhuǎn)軸提出改進方案，以優(yōu)化轉(zhuǎn)軸的性能， 滿足實際產(chǎn)品的裝配需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)巧妙，結(jié)構(gòu)扭矩可調(diào)整范圍大，組裝方便的阻尼轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸采用多重密封結(jié)構(gòu)，保證阻尼力的持久。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種阻尼轉(zhuǎn)軸，包括軸套、轉(zhuǎn)子、錐度套以及轉(zhuǎn)軸，所述軸套內(nèi)設(shè)有一安裝腔，所述轉(zhuǎn)子安裝在安裝腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子左端設(shè)有一錐度與錐度套的錐孔形狀相匹配的錐體，所述錐度套套裝在錐體上，所述錐度套的外壁與安裝腔的內(nèi)壁貼緊接觸并通過螺釘鎖緊，且安裝腔和錐度套外壁之間設(shè)有第一密封圈，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有安裝槽，所述轉(zhuǎn)軸位于安裝槽的左端設(shè)有臺肩孔，所述轉(zhuǎn)軸通過鎖緊螺栓穿過臺肩孔的方式與轉(zhuǎn)子的左端螺紋連接，且轉(zhuǎn)軸的右端插裝在軸套內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述錐體的一端開設(shè)有一連接部，所述連接部外通過螺紋套裝有鎖緊環(huán)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有活動腔，所述活動腔與臺肩孔連通，所述鎖緊螺栓位于活動腔內(nèi)套裝有壓緊彈簧。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述壓緊彈簧左端通過墊片與臺肩孔的臺肩連接，壓緊彈簧右端壓緊鎖緊環(huán)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述臺肩孔的孔徑小于鎖緊螺栓的螺栓頭。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述鎖緊環(huán)的外圈設(shè)有儲油槽，所述鎖緊環(huán)位于儲油槽的左側(cè)設(shè)有第二密封圈。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述安裝腔位于轉(zhuǎn)子的右端設(shè)有儲油腔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述軸套上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺釘。

本實用新型的有益效果有：

本阻尼轉(zhuǎn)軸采用轉(zhuǎn)軸和軸套分離的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在軸套內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子和錐度套，利用這兩者的倒錐結(jié)構(gòu)進行配合，只需將錐度套鎖緊在軸套上即可將鎖緊轉(zhuǎn)子鎖緊在軸套內(nèi)，同時該阻尼轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸上設(shè)計有鎖緊螺栓，只需調(diào)整鎖緊螺栓，即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的阻尼力；本阻尼轉(zhuǎn)軸設(shè)有多重密封件，防止因結(jié)構(gòu)的磨損，阻尼油的流失，造成阻尼力的退變的問題；該阻尼轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)巧妙，阻尼力可調(diào)，同時拆裝方便，制造簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的剖視圖；

圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2 ，本實用新型的一種阻尼轉(zhuǎn)軸，包括軸套1、轉(zhuǎn)子2、錐度套3以及轉(zhuǎn)軸4，所述軸套1內(nèi)設(shè)有一安裝腔，所述轉(zhuǎn)子2安裝在安裝腔內(nèi)，所述安裝腔位于轉(zhuǎn)子2的右端設(shè)有儲油腔11，該儲油腔11用于存儲阻尼油，適應(yīng)該阻尼轉(zhuǎn)軸在使用過程阻尼油的消耗。所述轉(zhuǎn)子2左端設(shè)有一錐度與錐度套3的錐孔形狀相匹配的錐體21，所述錐度套3套裝在錐體21上，錐體21可以在錐度套3內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。所述錐體21的左端設(shè)有一連接部22，所述連接部22外通過螺紋套裝有鎖緊環(huán)7。鎖緊環(huán)7的外圈與安裝腔的內(nèi)壁貼緊接觸，且所述鎖緊環(huán)7的外圈設(shè)有儲油槽71，所述鎖緊環(huán)7位于儲油槽71的左側(cè)設(shè)有第二密封圈72，進一步密封錐度套3與錐體21的配合，防止外部粉塵和水分進入，腐蝕錐度套3和錐體21，同時還可以進一步防止內(nèi)部的阻尼油泄露，使得錐度套3和錐體21的接觸面始終有阻尼油進行潤滑，同時也增加摩擦的粘滯系數(shù)。所述錐度套3的外壁與安裝腔的內(nèi)壁貼緊接觸并通過螺釘鎖緊，且安裝腔和錐度套3外壁之間設(shè)有第一密封圈5，利用第一密封圈5。利用錐度套3與錐體21的倒錐型配合，使的轉(zhuǎn)子2被限制在錐度套3內(nèi)，只需固定錐度套3就可以使轉(zhuǎn)子2在轉(zhuǎn)動的時候不能與軸套1分離。

進一步，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有安裝槽41，所述轉(zhuǎn)軸4位于安裝槽41的左端設(shè)有臺肩孔42，所述轉(zhuǎn)軸4通過鎖緊螺栓6穿過臺肩孔42的方式與轉(zhuǎn)子2的左端螺紋連接，鎖緊螺栓6可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)子2的的松緊程度，通過這樣就可以改變阻尼力的大小。轉(zhuǎn)軸4的外殼右端設(shè)有一階梯臺，階梯臺插裝在軸套1內(nèi)，這樣的設(shè)計可以使得整體有了一個良好的密封結(jié)構(gòu)，初步防止大顆粒粉塵進入阻尼轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸4的右端設(shè)有活動腔43，所述活動腔43與臺肩孔42連通，所述鎖緊螺栓6位于活動腔43內(nèi)套裝有壓緊彈簧8。所述壓緊彈簧8左端通過墊片與臺肩孔42的臺肩連接，壓緊彈簧8右端壓緊鎖緊環(huán)7，利用壓緊彈簧8的特性，可以使得整個阻尼轉(zhuǎn)軸根據(jù)壓緊彈簧8的壓緊力來改變阻尼力的大小。所述臺肩孔42的孔徑小于鎖緊螺栓6的螺栓頭，方便鎖緊螺栓6能將轉(zhuǎn)子2鎖緊。

其中，所述軸套1上設(shè)有調(diào)節(jié)孔12，所述調(diào)節(jié)孔12內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)需要調(diào)節(jié)阻尼轉(zhuǎn)軸的阻尼力時，只需將調(diào)節(jié)螺釘旋下壓緊轉(zhuǎn)子2，防止轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動，同時利用工具調(diào)節(jié)鎖緊螺栓6與轉(zhuǎn)子2之間壓緊彈簧8的松緊，即可實現(xiàn)阻尼力的改變，待調(diào)節(jié)完成后，將調(diào)節(jié)螺釘旋起，轉(zhuǎn)子2可以自由轉(zhuǎn)動。在本實施例中，調(diào)節(jié)螺釘還可以作為一個添加阻尼油的進料口，十分方便。由于鎖緊螺栓6與轉(zhuǎn)子2之間的鎖緊力遠大于轉(zhuǎn)子2與錐度套3之間的摩擦力，故此鎖緊螺栓6與轉(zhuǎn)子2在轉(zhuǎn)動過程中不會松開，造成整個轉(zhuǎn)軸脫離解體。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。