本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶傳感器的快裝蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。

快裝蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小、而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。

在一些管網(wǎng)中，需要對蝶閥進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控蝶閥的使用狀況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種帶傳感器的快裝蝶閥。

本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：一種帶傳感器的快裝蝶閥，包括閥體、蝶板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為拉桿，所述拉桿包含連接部件與拉桿手柄，所述連接部件與蝶板連接，通過轉(zhuǎn)動拉桿手柄使蝶板轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)開和關(guān)，所述快裝蝶閥還包括開關(guān)感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括兩個相互垂直并且固定設(shè)置的金屬傳感器以及固定在所述拉桿上的金屬檢測件，兩個所述金屬傳感器可檢測金屬檢測件的位置。

所述閥體上方架設(shè)有支架，所述連接部件位于支架內(nèi)部，所述支架上設(shè)有凹槽，所述拉桿手柄部分位于凹槽內(nèi)，所述拉桿手柄可相對支架作90度旋轉(zhuǎn)。

所述金屬檢測件固定在所述連接部件上，位于所述拉桿的相反方向。

所述金屬傳感器連接有連接支架，并通過連接支架固定在所述支架上，當(dāng)所述拉桿手柄位于90度旋轉(zhuǎn)的兩個端部位置時，所述拉桿手柄、金屬檢測件與一個金屬傳感器依次位于同一條直線上。

所述支架上設(shè)有兩個定位槽，所述拉桿手柄接近支架的一端設(shè)有相應(yīng)的凸起件，所述兩個定位槽分別對應(yīng)凸起件在拉桿手柄作90度旋轉(zhuǎn)的起始位置和終點(diǎn)位置。

所述蝶板設(shè)有中心線，蝶板在其中心線處上下兩端設(shè)有蝶板連軸，所述蝶板、蝶板連軸為一體成型的，所述連接部件通過螺釘連接在蝶板連軸上端，所述蝶板連軸上端為四棱柱形，所述連接部件設(shè)有相應(yīng)的連接孔，所述蝶板連軸與連接部件插接，所述拉桿手柄一端位于所述連接部件內(nèi)。

所述蝶板外環(huán)處厚度小于蝶板中心處厚度，所述蝶板外環(huán)處為斜面。

所述蝶板與蝶板連軸銜接處為圓弧過渡面。

在所述蝶板連軸與閥體之間設(shè)有蝶板密封圈，所述蝶板密封圈為T形密封圈，所述蝶板密封圈外環(huán)厚度大于內(nèi)環(huán)厚度，所述蝶板密封圈內(nèi)環(huán)與蝶板貼合。

本實用新型的有益效果如下：將金屬傳感器連接至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，兩個相互垂直的金屬傳感器通過監(jiān)測拉桿的位置判斷蝶閥的開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)實時監(jiān)控。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖4為蝶閥部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

圖中，1，閥體；2，蝶板；202，蝶板連軸；3，金屬傳感器；4，拉桿；401，連接部件；402，拉桿手柄；403，凸起件；5，金屬檢測件；6，支架；601，凹槽；602，定位槽；7，連接支架；8，蝶板密封圈；9，螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及本實用新型的具體實施方式，可以更好地說明本實用新型。

一種帶傳感器的快裝蝶閥，包括閥體1、蝶板2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為拉桿4，所述拉桿4包含連接部件401與拉桿手柄402，所述連接部件401與蝶板2連接，通過轉(zhuǎn)動拉桿手柄402使蝶板2轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)開和關(guān)，所述快裝蝶閥還包括開關(guān)感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括兩個相互垂直并且固定設(shè)置的金屬傳感器3以及固定在所述拉桿4上的金屬檢測件5，兩個所述金屬傳感器3可檢測金屬檢測件5的位置。將金屬傳感器連接至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，兩個相互垂直的金屬傳感器通過監(jiān)測拉桿的位置判斷蝶閥的開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)實時監(jiān)控。

所述閥體1上方架設(shè)有支架6，所述連接部件401位于支架6內(nèi)部，所述支架6上設(shè)有凹槽601，所述拉桿手柄402部分位于凹槽601內(nèi)，所述拉桿手柄402可相對支架6作90度旋轉(zhuǎn)。凹槽的兩端正好對應(yīng)拉桿手柄402作90度旋轉(zhuǎn)的起始位置和終點(diǎn)位置，可以限定手柄和蝶板旋轉(zhuǎn)的角度，防止蝶板轉(zhuǎn)過度。

所述金屬檢測件5固定在所述連接部件401上，位于所述拉桿4的相反方向。

所述金屬傳感器3連接有連接支架7，并通過連接支架7固定在所述支架6上，當(dāng)所述拉桿手柄402位于90度旋轉(zhuǎn)的兩個端部位置時，所述拉桿手柄402、金屬檢測件5與一個金屬傳感器3依次位于同一條直線上。這樣監(jiān)測更加準(zhǔn)確。

所述支架6上設(shè)有兩個定位槽602，所述拉桿手柄402接近支架6的一端設(shè)有相應(yīng)的凸起件403，所述兩個定位槽602分別對應(yīng)凸起件403在拉桿手柄402作90度旋轉(zhuǎn)的起始位置和終點(diǎn)位置。當(dāng)?shù)y處于開和關(guān)兩種狀態(tài)時，凸起件位于定位槽內(nèi)，可防止松動。

所述蝶板2設(shè)有中心線，蝶板2在其中心線處上下兩端設(shè)有蝶板連軸202，所述蝶板2、蝶板連軸202為一體成型的，所述連接部件401通過螺釘9連接在蝶板連軸202上端，所述蝶板連軸202上端為四棱柱形，所述連接部件401設(shè)有相應(yīng)的連接孔，所述蝶板連軸202與連接部件401插接，所述拉桿手柄402一端位于所述連接部件401內(nèi)。蝶板、蝶板連軸為一體的，無需在蝶板主體上預(yù)先設(shè)好預(yù)留孔來用來安裝閥桿，不會留下縫隙導(dǎo)致泄漏，也可以避免人工連接蝶板和閥桿時出現(xiàn)誤差導(dǎo)致蝶板受力不均而導(dǎo)致受損。

所述蝶板2外環(huán)處厚度小于蝶板2中心處厚度，所述蝶板2外環(huán)處為斜面。這樣可使蝶板主體在使用過程中受到流體的沖擊力分散，防止蝶板被流體過大沖擊力下打碎。

所述蝶板2與蝶板連軸202銜接處為圓弧過渡面。使得介質(zhì)經(jīng)過蝶板時的流動阻力得以降低，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

在所述蝶板連軸202與閥體1之間設(shè)有蝶板密封圈8，所述蝶板密封圈8為T形密封圈，所述蝶板密封圈8外環(huán)厚度大于內(nèi)環(huán)厚度，所述蝶板密封圈8內(nèi)環(huán)與蝶板2貼合?？梢员苊獾y關(guān)閉時的泄漏。

以上所述僅為本實用新型的一種實施例，并非用來限制本實用新型的保護(hù)范圍；本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書中的權(quán)利要求限定，并且凡是依實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。