本實用新型涉及，尤其涉及一種減振墊塊。

背景技術(shù)：

機械設(shè)備在運行過程中不可避免地存在著不同程度上的振動現(xiàn)象，容易對機械設(shè)備造成損壞，為了減少機械振動對機器、結(jié)構(gòu)或儀表設(shè)備正常工作的影響，通常在機械設(shè)備的內(nèi)部部件連接處設(shè)置減振墊塊。目前的減振墊塊大都存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，減振效果不好，且易磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、減振效果好且不易磨損的減振墊塊。

其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種減振墊塊，它包括減振墊塊本體，所述減振墊塊本體兩端均設(shè)有第一讓位卡接槽，所述第一讓位卡接槽為梯形結(jié)構(gòu)，所述減振墊塊本體還設(shè)有至少一個第二讓位卡接槽，所述第二讓位卡接槽為鉤形槽結(jié)構(gòu)，所述減振墊塊本體上設(shè)有至少兩列腰形減振通孔組，每列所述腰形減振通孔組至少包括2-3個腰形減振通孔，所述減振墊塊本體上還設(shè)有至少兩個螺栓孔，所述減振墊塊本體為金屬橡膠制成。

較佳的，所述螺栓孔為沉頭螺栓孔。

較佳的，所述減振墊塊本體的長度為40-60mm。

較佳的，所述減振墊塊本體的高度為15-25mm。

較佳的，所述減振墊塊本體的寬度為10-20mm。

本實用新型的有益效果是，通過采用減振墊塊，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、減振效果好且不易磨損；減振墊塊本體兩端均設(shè)有第一讓位卡接槽，第一讓位卡接槽為梯形結(jié)構(gòu)，減振墊塊本體還設(shè)有至少一個第二讓位卡接槽，第二讓位卡接槽為鉤形槽結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；減振墊塊本體上設(shè)有至少兩列腰形減振通孔組，每列所述腰形減振通孔組至少包括2-3個腰形減振通孔，采用腰形減振通孔，可以實現(xiàn)較好的減振效果；減振墊塊本體上還設(shè)有至少兩個螺栓孔，便于固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；減振墊塊本體為金屬橡膠制成，可以實現(xiàn)較好的彈性且不易磨損；螺栓孔為沉頭螺栓孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的側(cè)視圖。

圖中1. 減振墊塊本體，2. 第一讓位卡接槽，3. 第二讓位卡接槽，4. 腰形減振通孔組，5. 腰形減振通孔，6. 螺栓孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。

如圖1～圖3所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種減振墊塊，它包括減振墊塊本體1，所述減振墊塊本體1兩端均設(shè)有第一讓位卡接槽2，所述第一讓位卡接槽2為梯形結(jié)構(gòu)，所述減振墊塊本體1還設(shè)有至少一個第二讓位卡接槽3，所述第二讓位卡接槽3為鉤形槽結(jié)構(gòu)，所述減振墊塊本體1上設(shè)有至少兩列腰形減振通孔組4，每列所述腰形減振通孔組4至少包括2-3個腰形減振通孔5，所述減振墊塊本體1上還設(shè)有至少兩個螺栓孔6，所述減振墊塊本體1為金屬橡膠制成。

所述螺栓孔6為沉頭螺栓孔。所述減振墊塊本體1的長度為50mm。所述減振墊塊本體1的高度為15-25mm。所述減振墊塊本體1的寬度為15mm。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實用新型覆蓋的范圍內(nèi)。