本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件連接架中的安裝框架和連接腳之間常采用焊接連接方式，如圖1所示，此種連接結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件連接架上產(chǎn)生焊接變形，使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件連接架上的孔位間距難以保證，而且焊接后的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件連接架必須整體運(yùn)輸，體積大，在運(yùn)輸過(guò)程中由于碰撞和顛簸很容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致連接架的尺寸大小發(fā)生變化，在安裝時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件連接架校正，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問(wèn)題，就需要一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，在制造過(guò)程中不需要焊接連接，其框架和連接腳可以分開(kāi)運(yùn)輸，可避免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形，方便工作人員對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行安裝，提高了現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，用于與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組連接，包括：安裝框架和多個(gè)分離的連接腳，所述安裝框架的邊框的具有統(tǒng)一形狀和尺寸的截面；每個(gè)所述連接腳的兩端分別為第一連接端和第二連接端，所述第一連接端與所述安裝框架的邊框相配合，所述第二連接端與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，安裝框架和多個(gè)分離的連接腳在運(yùn)輸時(shí)可以分開(kāi)運(yùn)輸，安裝框架在沒(méi)有裝上連接腳時(shí)整體為平面框架，可以緊密運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因碰撞和顛簸發(fā)生變形，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行安裝時(shí)，只需要將安裝框架與連接腳現(xiàn)場(chǎng)裝配起來(lái)，其設(shè)計(jì)尺寸不會(huì)受到影響，方便工作人員進(jìn)行安裝，提高了現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

作為優(yōu)選的，所述安裝框架的邊框的截面為矩形。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，矩形截面的邊框具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還具有四個(gè)基準(zhǔn)面，方便連接腳與邊框的定位和連接。

作為優(yōu)選的，所述連接腳的第一連接端設(shè)置有U形卡，所述U形卡卡在所述安裝框架的邊框上，所述U形卡的開(kāi)口的兩端連接有限位螺栓。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，連接腳的第一連接端的U形卡可卡在安裝框架的矩形邊框上，設(shè)置在U形卡的兩端的限位螺栓可保證U形卡不會(huì)從邊框上脫離。

作為優(yōu)選的，所述U形卡的側(cè)壁上設(shè)置有貫通的緊固螺孔，所述緊固螺孔中裝配有緊固螺釘。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，當(dāng)U形卡卡在安裝框架的邊框上時(shí)，往U形卡的側(cè)壁上的緊固螺孔中旋入緊固螺釘，緊固螺釘?shù)亩瞬靠身斣谶吙蛏?，可配合U形卡上的限位螺栓將U形卡固定在邊框上。

作為優(yōu)選的，所述連接腳的第一端連接在所述U形卡的側(cè)面。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，連接腳一般與安裝框架吊裝連接，連接腳的第一端連接在U形卡的側(cè)面，即相對(duì)連接腳來(lái)說(shuō)U形卡為側(cè)向開(kāi)口，工作人員可先將U型卡寬松地卡在安裝框架的邊框上，然后再將連接腳的第二端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相連接，此時(shí)側(cè)向開(kāi)口的U形卡對(duì)安裝框架具有承載力，使工作人員不必因先固定連接腳與安裝框架的位置而造成連接腳的第一端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組之間的安裝誤差，保證了現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

作為優(yōu)選的，每個(gè)所述連接腳的第二端都設(shè)置有連接板，每個(gè)所述連接板上分別設(shè)置有分布特點(diǎn)一致的連接孔組，述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上設(shè)置有多處螺孔組，每處所述螺孔組中的螺孔都與所述連接孔組中的連接孔一一對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上的每個(gè)螺孔組可以與任何一個(gè)連接腳的連接板上的連接孔組一一對(duì)應(yīng)，使連接腳之間可以相互替換，方便工作人員對(duì)安裝框架和連接腳進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)裝配，提高了工作人員的現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的連接腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖2和圖3中：1安裝框架；101邊框；2連接腳；210U形卡；211限位螺栓；212緊固螺釘；220連接板。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組快速連接架，用于與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組連接，包括：安裝框架1和多個(gè)分離的連接腳2，所述安裝框架1的邊框101的具有統(tǒng)一形狀和尺寸的截面；每個(gè)所述連接腳2的兩端分別為第一連接端和第二連接端，所述第一連接端與所述安裝框架1的邊框101相配合，所述第二連接端與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相連接。

在以上實(shí)施例中，安裝框架1和多個(gè)分離的連接腳2在運(yùn)輸時(shí)可以分開(kāi)運(yùn)輸，安裝框架1在沒(méi)有裝上連接腳2時(shí)整體為平面框架，可以緊密運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因碰撞和顛簸發(fā)生變形，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行安裝時(shí)，只需要將安裝框架1與連接腳2現(xiàn)場(chǎng)裝配起來(lái)，其設(shè)計(jì)尺寸不會(huì)受到影響，方便工作人員進(jìn)行安裝，提高了現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝框架1的邊框101的截面為矩形。

在以上實(shí)施例中，矩形截面的邊框101具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還具有四個(gè)基準(zhǔn)面，方便連接腳2與邊框101的定位和連接。

如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接腳2的第一連接端設(shè)置有U形卡210，所述U形卡210卡在所述安裝框架1的邊框101上，所述U形卡210的開(kāi)口的兩端連接有限位螺栓211。

在以上實(shí)施例中，連接腳2的第一連接端的U形卡210可卡在安裝框架1的矩形邊框101上，設(shè)置在U形卡210的兩端的限位螺栓211可保證U形卡210不會(huì)從邊框101上脫離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述U形卡210的側(cè)壁上設(shè)置有貫通的緊固螺孔，所述緊固螺孔中裝配有緊固螺釘212。

在以上實(shí)施例中，當(dāng)U形卡210卡在安裝框架1的邊框101上時(shí)，往U形卡210的側(cè)壁上的緊固螺孔中旋入緊固螺釘212，緊固螺釘212的端部可頂在邊框101上，可配合U形卡210上的限位螺栓211將U形卡210固定在邊框101上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接腳2的第一端連接在所述U形卡210的側(cè)面。

在以上實(shí)施例中，連接腳2一般與安裝框架1吊裝連接，連接腳2的第一端連接在U形卡210的側(cè)面，即相對(duì)連接腳2來(lái)說(shuō)U形卡210為側(cè)向開(kāi)口，工作人員可先將U型卡寬松地卡在安裝框架1的邊框101上，然后再將連接腳2的第二端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相連接，此時(shí)側(cè)向開(kāi)口的U形卡210對(duì)安裝框架1具有承載力，使工作人員不必因先固定連接腳2與安裝框架1的位置而造成連接腳2的第一端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組之間的安裝誤差，保證了現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述連接腳2的第二端都設(shè)置有連接板220，每個(gè)所述連接板220上分別設(shè)置有分布特點(diǎn)一致的連接孔組，述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上設(shè)置有多處螺孔組，每處所述螺孔組中的螺孔都與所述連接孔組中的連接孔一一對(duì)應(yīng)。

在以上任一項(xiàng)實(shí)施例中，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上的每個(gè)螺孔組可以與任何一個(gè)連接腳2的連接板220上的連接孔組一一對(duì)應(yīng)，使連接腳2之間可以相互替換，方便工作人員對(duì)安裝框架1和連接腳2進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)裝配，提高了工作人員的現(xiàn)場(chǎng)工作效率。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。