本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制領(lǐng)域，特別是一種新型高溫角座閥閥體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在食品化工等行業(yè)以流體作為介質(zhì)的輸送和滅菌管路都離不開(kāi)角座閥的控制，例如一些衛(wèi)生級(jí)的行業(yè)在管路使用一段時(shí)間后需要使用純工業(yè)蒸汽來(lái)高溫滅菌，這時(shí)管路溫度就會(huì)達(dá)到200℃－300℃的高溫，相對(duì)的通過(guò)角座閥的溫度也會(huì)達(dá)到這個(gè)溫度，然而角座閥由于溫度的熱傳導(dǎo)作用就會(huì)傳到閥頭，閥頭內(nèi)的零部件就會(huì)因此而受損，在拆裝更換的過(guò)程中管路也會(huì)被二次污染，雖然更換難度雖小，但是耽誤時(shí)間，浪費(fèi)人員，管道二次污染需要重新高溫殺菌消毒，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，因此，發(fā)明一款耐高溫的角座閥勢(shì)在必得。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種新型耐高溫、使用方便的角座閥閥體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到的：

一種新型高溫角座閥閥體結(jié)構(gòu)，包括氣動(dòng)閥頭，連接氣動(dòng)閥頭的隔熱密封腔，所述氣動(dòng)閥頭內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞上端設(shè)置有復(fù)位彈簧，中間設(shè)有一穿過(guò)隔熱密封腔的閥桿，下端連接有截至和開(kāi)啟流通介質(zhì)作用的密封盤(pán)片，所述隔熱密封腔壁內(nèi)設(shè)有上進(jìn)下出螺旋狀的降溫螺旋管，貫穿隔熱密封腔壁設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱孔，隔熱密封腔腔內(nèi)設(shè)有防止高溫氣體或高溫液體躥入氣動(dòng)閥頭內(nèi)的密封組件。

作為一種改進(jìn)，所述密封組件與氣動(dòng)閥頭連接處設(shè)有密封上墊片，下端設(shè)置有密封下墊片。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封下墊片下端面與隔熱密封腔底部之間設(shè)置有密封彈簧，所述密封組件受密封彈簧彈力的作用處于擠壓膨脹密封狀態(tài)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封組件由多個(gè)抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑腐蝕的聚四氟乙烯材料的密封件組成。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱密封腔底部設(shè)有防止熱介質(zhì)上竄的O型密封圈。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在隔 熱密封腔壁內(nèi)部設(shè)置降溫螺旋管的設(shè)置，從整體上阻止了熱傳遞，將冷卻液采用循環(huán)方式的設(shè)置，始終保持隔熱密封腔為一個(gè)恒溫的狀態(tài)，不會(huì)將熱量向上傳遞，隔熱密封腔底部O型圈作為第一級(jí)密封設(shè)置，密封彈簧在下，密封組件在上的設(shè)置，首先通過(guò)隔熱密封腔設(shè)置的散熱孔將傳遞上來(lái)的熱量散掉一部分，剩余的熱量被密封組件阻撓在密封腔內(nèi)，通過(guò)降溫螺旋管循環(huán)降溫，通過(guò)此次改進(jìn)，防止過(guò)高熱量傳遞到氣動(dòng)閥頭損壞或者加速老化零部件，減輕維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低使用成本。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種新型高溫角座閥閥體結(jié)構(gòu)的整體示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種新型高溫角座閥閥體隔熱密封腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型一種新型高溫角座閥閥體結(jié)構(gòu)的降溫螺旋管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1－氣動(dòng)閥頭，2－閥桿，3－復(fù)位彈簧，4－活塞，5－隔熱密封腔，6－散熱孔，7－降溫螺旋管，8－密封上墊片，9－密封組件，10－密封下墊片，11－保密封彈簧，12－O型密封圈，13－密封盤(pán)片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1、圖2、圖3所示，一種新型高溫角座閥閥體結(jié)構(gòu)，包括氣動(dòng)閥頭1，連接氣動(dòng)閥頭1的隔熱密封腔5，所述氣動(dòng)閥頭1內(nèi)部設(shè)置有活塞4，氣動(dòng)閥頭1內(nèi)腔上頂部與活塞4之間設(shè)置有復(fù)位彈簧3，復(fù)位彈簧3和活塞4中間位置設(shè)有閥桿2的，閥桿2的下端部設(shè)有截至和開(kāi)啟流通介質(zhì)作用的密封盤(pán)片13，穿過(guò)隔熱密封腔5延伸至介質(zhì)啟閉口處；所述隔熱密封腔5壁內(nèi)設(shè)有螺旋狀的降溫螺旋管7，冷卻液從上往下來(lái)回循環(huán)設(shè)置；貫穿隔熱密封腔5設(shè)置多個(gè)透氣孔6，腔內(nèi)的熱氣流可以通過(guò)透氣孔直接散熱到大氣中；隔熱密封腔5內(nèi)底部設(shè)有第一級(jí)O型密封圈12密封，阻斷管道內(nèi)流通的介質(zhì)竄到隔熱密封腔5內(nèi)，頂部設(shè)有由多個(gè)抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑腐蝕的聚四氟乙烯材料組成的第二級(jí)密封組件9密封，密封組件9上端設(shè)有密封上墊片8下端設(shè)有密封下墊片10，將密封組件9夾在其中，并設(shè)置密封彈簧11，在彈簧彈力的作用下，使其密封組件9壓縮膨脹緊貼隔熱密封腔5內(nèi)壁，起到最佳密封效果。