本實用新型涉及彎頭管件技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐磨彎頭。

背景技術(shù)：

彎頭是典型的管道配件，在管道系統(tǒng)中彎頭的失效率最高，而且彎頭的失效又有明顯的局部性和突發(fā)性，特別是在石化、建材行業(yè)中，管道運行工況苛刻、復(fù)雜，而且介質(zhì)腐蝕性強。管彎頭除了用于改變介質(zhì)的運動方向外，還起到提高管路柔性、緩解管道振動和約束力、對熱膨脹起補償?shù)茸饔谩Ｓ捎诠艿垒斔皖w粒物料時輸送壓力大、物料流速快，物料輸送方向的改變，沖擊力會突然大量增加，相較于直通管路會給彎頭內(nèi)壁帶來更大的磨損量。

經(jīng)檢索，中國專利授權(quán)公告號CN 204592676 U、授權(quán)公告日為2015.08.26的實用新型公開了一種耐磨彎頭，包括彎頭本體；所述彎頭本體由球形殼體、固定在該球形殼體上與之連通的兩個管接頭構(gòu)成，該兩管接頭的中心線之間形成一個大于等于90°且小于180°的夾角；該夾角的外側(cè)有填充在球形殼體中的耐磨層，該耐磨層的表面為光滑曲面結(jié)構(gòu)。在球形殼體中填充棕剛玉而形成耐磨層，避免了彎頭拐彎處的管壁快速磨損的缺陷。其缺點在于，僅僅通過耐磨層來減少對管壁的磨損，無法通過管道結(jié)構(gòu)改變顆粒的運動方式，減少對管壁的沖蝕磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種減少流體對彎頭管件沖蝕磨損的一種耐磨彎頭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種耐磨彎頭，包括胃形彎頭主體、立管接口、橫管接口，所述立管接口、橫管接口通過胃形彎頭主體連接，所述立管接口、橫管接口的軸線相互垂直，所述胃形彎頭主體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁復(fù)合層，所述內(nèi)壁復(fù)合層的表面設(shè)有高分子陶瓷聚合物耐磨涂層。

進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述立管接口、橫管接口上均具有內(nèi)螺紋。

再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述胃形彎頭主體、立管接口、橫管接口一體成型。

再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述內(nèi)壁復(fù)合層是通過噴丸或噴沙在胃形彎頭主體內(nèi)壁形成的凸點層。

再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述高分子陶瓷聚合物耐磨涂層的厚度為2mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：由于胃形彎頭主體彎肚部分的截面積增大，使流體在變向處的流速已經(jīng)低于直管中的流速，并且胃形的彎頭設(shè)計粒子運動到胃中時可以聚集成一層保護(hù)層，避免介質(zhì)與彎頭內(nèi)壁的劇烈摩擦，胃形彎頭主體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁復(fù)合層可以改變流體中顆粒的運動方式，通過人為制造的凸點，變顆?；瑒幼?yōu)樘鴦踊驖L動，減少與胃形彎頭主體內(nèi)壁之間的摩擦力，設(shè)置高分子陶瓷聚合物耐磨涂層進(jìn)一步保護(hù)內(nèi)壁復(fù)合層，增加耐磨性能，使流體對彎頭的沖蝕大大減輕，延長彎頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A部位放大圖。

圖中標(biāo)號為：1-胃形彎頭主體、2-立管接口、3-橫管接口、4-內(nèi)壁復(fù)合層、5-高分子陶瓷聚合物耐磨涂層。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照附圖1-2可知，一種耐磨彎頭，包括胃形彎頭主體1、立管接口2、橫管接口3，立管接口2、橫管接口3通過胃形彎頭主體1連接，立管接口2、橫管接口3的軸線相互垂直，胃形彎頭主體1內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁復(fù)合層4，內(nèi)壁復(fù)合層4的表面設(shè)有高分子陶瓷聚合物耐磨涂層5，高分子陶瓷聚合物耐磨涂層5選用kn17高分子陶瓷聚合物耐磨涂層，立管接口2、橫管接口3上均具有內(nèi)螺紋，胃形彎頭主體1、立管接口2、橫管接口3一體成型，內(nèi)壁復(fù)合層4是通過噴丸或噴沙在胃形彎頭主體1內(nèi)壁形成的凸點層，高分子陶瓷聚合物耐磨涂層5的厚度為2mm，不會將凸點覆蓋，保持內(nèi)壁復(fù)合層4表面凸點的形狀。

本實用新型的工作原理：由于胃形彎頭主體1彎肚部分的截面積增大，使流體在變向處的流速已經(jīng)低于直管中的流速，并且采用胃形的彎頭設(shè)計粒子運動到胃中時可以聚集成一層保護(hù)層，避免介質(zhì)與彎頭內(nèi)壁的劇烈摩擦，胃形彎頭主體1內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁復(fù)合層4可以改變流體中顆粒的運動方式，通過人為制造的凸點，變顆粒滑動變?yōu)樘鴦踊驖L動，減少與胃形彎頭主體1內(nèi)壁之間的摩擦力，設(shè)置高分子陶瓷聚合物耐磨涂層5進(jìn)一步保護(hù)內(nèi)壁復(fù)合層4，增加耐磨性能，使流體對彎頭的沖蝕大大減輕，延長彎頭的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。