本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種通風(fēng)管和通風(fēng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的通風(fēng)管至少存在以下缺點：現(xiàn)有的通風(fēng)管多為一個整體，在安裝、拆卸和搬運時非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種通風(fēng)管，以改善現(xiàn)有的通風(fēng)管在安裝、拆卸和搬運時非常麻煩的問題。

本實用新型的目的在于提供一種通風(fēng)設(shè)備，以改善現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備在安裝、拆卸和搬運時非常麻煩的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

基于上述的第一目的，本實用新型提供了一種通風(fēng)管，包括兩個相對設(shè)置的橫板和兩個相對設(shè)置的豎板，所述豎板的寬度方向的兩端設(shè)置有條形凹槽，所述條形凹槽沿所述豎板的長度方向延伸，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺栓；所述橫板上設(shè)置有兩個條形凸起，所述條形凸起沿所述橫板的長度方向延伸，兩個所述條形凸起沿所述橫板的寬度方向間隔設(shè)置，所述條形凸起卡接于所述條形凹槽。

本實用新型提供的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

進一步地，所述凸起的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述凹槽沿所述橫板的寬度方向凹陷，所述螺栓卡接于所述凹槽。

擰動螺栓時，螺栓卡入凹槽內(nèi)，可以對橫板進行定位，同時也能使橫板和豎板連接的更加牢固。

進一步地，所述凹槽的直徑大于所述螺紋通孔的直徑。

在安裝時更加的方便。

進一步地，所述螺紋通孔設(shè)置為多個，多個所述螺紋通孔沿所述豎板的長度方向間隔設(shè)置。

多個螺栓可以讓橫板和豎板連接的更加穩(wěn)固，同時可以進一步提升通風(fēng)管的密封性。

進一步地，所述通風(fēng)管還包括密封層，所述密封層呈條狀，所述密封層安裝于所述條形凹槽，所述凸起位于所述密封層和所述螺紋通孔之間。

擰動螺栓時，凸起對密封層進行擠壓，而密封層通常較為柔軟，因此在凸起對密封層進行擠壓時可以讓凸起和密封層接觸的更加緊密，從而保證通風(fēng)管的密封性。

進一步地，所述豎板上設(shè)置有定位塊，所述定位塊位于所述條形凹槽內(nèi)，所述凸起上設(shè)置有卡槽，所述定位塊卡接于所述卡槽。

定位塊的設(shè)置可以使安裝更加快捷方便。

進一步地，所述定位塊位于所述條形凹槽的端部。

這樣可以在進行定位的同時避免對通風(fēng)管的密封性造成影響。

進一步地，所述條形凹槽沿所述豎板的寬度方向凹陷。

這樣就可以是將橫板安裝在豎板的端部，安裝起來更加的方便。

進一步地，兩個所述橫板相對傾斜設(shè)置。

傾斜設(shè)置的橫板可以通風(fēng)管呈現(xiàn)一端開口大而另一端開口小的形狀，方便進行聚風(fēng)或者散風(fēng)。

基于上述的第二目的，本實用新型還提供了一種通風(fēng)設(shè)備，包括如上所述的通風(fēng)管。

本實用新型提供的通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果是：

本實用新型提供的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

本實用新型提供的通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

附圖說明

圖1示出了本實用新型實施例1提供的通風(fēng)管的示意圖；

圖2示出了本實用新型實施例1提供的豎板的示意圖；

圖3示出了本實用新型實施例1提供的橫板的示意圖；

圖4示出了本實用新型實施例1提供的橫板的側(cè)視圖；

圖5示出了本實用新型實施例1提供的橫板的剖視圖。

圖中：101-豎板；102-橫板；103-條形凸起；104-螺紋通孔；105-密封層；106-條形凹槽；107-定位塊；108-凹槽。

具體實施方式

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的通風(fēng)管至少存在以下缺點：現(xiàn)有的通風(fēng)管多為一個整體，在安裝、拆卸和搬運時非常麻煩。

為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種通風(fēng)管，包括兩個相對設(shè)置的橫板和兩個相對設(shè)置的豎板，所述豎板的寬度方向的兩端設(shè)置有條形凹槽，所述條形凹槽沿所述豎板的長度方向延伸，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺栓；所述橫板上設(shè)置有兩個條形凸起，所述條形凸起沿所述橫板的長度方向延伸，兩個所述條形凸起沿所述橫板的寬度方向間隔設(shè)置，所述條形凸起卡接于所述條形凹槽。

本實用新型提供的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

本實用新型還提供了一種通風(fēng)設(shè)備，包括如上所述的通風(fēng)管。

本實用新型提供的通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，上面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

實施例1

參照圖1至圖5，本實施例提供了一種通風(fēng)管，包括兩個相對設(shè)置的橫板102和兩個相對設(shè)置的豎板101，豎板101的寬度方向的兩端設(shè)置有條形凹槽106，條形凹槽106沿豎板101的長度方向延伸，凹槽108的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋通孔104，螺紋通孔104內(nèi)螺接有螺栓；橫板102上設(shè)置有兩個條形凸起103，條形凸起103沿橫板102的長度方向延伸，兩個條形凸起103沿橫板102的寬度方向間隔設(shè)置，條形凸起103卡接于條形凹槽106。

本實施例提供的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板102卡入豎板101內(nèi)，讓條形凸起103卡接于條形凹槽106，然后擰動豎板101上的螺栓，讓凸起103緊緊的抵在凹槽108的側(cè)壁上，既能使橫板102和豎板101牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板102和豎板101分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板102和豎板101為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

凸起103的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽108，凹槽108沿橫板102的寬度方向凹陷，螺栓卡接于凹槽108。擰動螺栓時，螺栓卡入凹槽108內(nèi)，可以對橫板102進行定位，同時也能使橫板102和豎板101連接的更加牢固。

凹槽108的直徑大于螺紋通孔104的直徑。在安裝時更加的方便。

螺紋通孔104設(shè)置為多個，多個螺紋通孔104沿豎板101的長度方向間隔設(shè)置。多個螺栓可以讓橫板102和豎板101連接的更加穩(wěn)固，同時可以進一步提升通風(fēng)管的密封性。

通風(fēng)管還包括密封層105，密封層105呈條狀，密封層105安裝于條形凹槽106，凸起103位于密封層105和螺紋通孔104之間。擰動螺栓時，凸起103對密封層105進行擠壓，而密封層105通常較為柔軟，因此在凸起103對密封層105進行擠壓時可以讓凸起103和密封層105接觸的更加緊密，從而保證通風(fēng)管的密封性。

豎板101上設(shè)置有定位塊107，定位塊107位于條形凹槽106內(nèi)，凸起103上設(shè)置有卡槽，定位塊107卡接于卡槽。定位塊107的設(shè)置可以使安裝更加快捷方便。

定位塊107位于條形凹槽106的端部。這樣可以在進行定位的同時避免對通風(fēng)管的密封性造成影響。

條形凹槽106沿豎板101的寬度方向凹陷。這樣就可以是將橫板102安裝在豎板101的端部，安裝起來更加的方便。

兩個橫板102相對傾斜設(shè)置。傾斜設(shè)置的橫板102可以通風(fēng)管呈現(xiàn)一端開口大而另一端開口小的形狀，方便進行聚風(fēng)或者散風(fēng)。

實施例2

本實施例提供了一種通風(fēng)設(shè)備，包括如上的通風(fēng)管。

本實施例提供的通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板102卡入豎板101內(nèi)，讓條形凸起103卡接于條形凹槽106，然后擰動豎板101上的螺栓，讓凸起103緊緊的抵在凹槽108的側(cè)壁上，既能使橫板102和豎板101牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板102和豎板101分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板102和豎板101為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

綜上所述，本實用新型提供的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

本實用新型提供的通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)管為可拆卸連接，在安裝時，先將橫板卡入豎板內(nèi)，讓條形凸起卡接于條形凹槽，然后擰動豎板上的螺栓，讓凸起緊緊的抵在凹槽的側(cè)壁上，既能使橫板和豎板牢固連接，又能保證連接后的密封性，安裝方便；拆卸時，只需擰松螺栓即可將橫板和豎板分離，拆卸也十分方便；搬運時由于橫板和豎板為小件，因此占用的空間小，便于搬運。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。