本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種密封圈主體底部帶有腔體的密封圈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈多為O型密封圈，密封圈主體上端具有規(guī)則的U型凹槽，生產(chǎn)成本低，但是易磨損，密封接觸不好，密封效果差，極易漏氣漏油。

尤其是在石英焊管過程中，石英管需要抽真空至一定壓力后，再進行封焊，因此石英管與焊管卡套之間需要保持較高的密封性。目前生產(chǎn)中，石英管與焊管卡套之間需要兩個常規(guī)的O型密封圈，保證密封效果。但是，因石英管中裝有物料，會經(jīng)常出現(xiàn)裝料端底部下沉，石英管管口傾斜的現(xiàn)象，導致石英管管口與O型密封圈接觸不完全，甚至造成密封圈移位，與密封槽脫離的現(xiàn)象，以致發(fā)生漏氣，造成真空的效果差，焊管效率降低。

因此，需要提供一種能夠克服上述技術(shù)問題的密封圈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種密封圈，能夠有效的與密封端接觸，增強密封效果。

為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種密封圈，包括一密封圈主體，所述密封圈主體的上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有一翻邊，述密封圈主體的上端面外側(cè)設(shè)有一豎直邊；所述翻邊與所述豎直邊之間形成溝槽；所述密封圈主體底部設(shè)有至少一向內(nèi)凹陷的拱形腔體。

作為本實用新型的進一步改進，所述密封圈主體與所述翻邊、所述豎直邊為一體成型。

作為本實用新型的進一步改進，所述豎直邊內(nèi)側(cè)由上段、下段兩段弧形曲面組成，上段為一外凸弧形曲面，下段為一內(nèi)凹弧形曲面。

作為本實用新型的進一步改進，所述豎直邊的長度大于所述翻邊的長度。

作為本實用新型的進一步改進，所述拱形腔體的跨度小于密封圈主體底部的寬度。

作為本實用新型的進一步改進，所述密封圈的任意兩個面之間為一圓弧過渡段。

本實用新型提供的一種密封圈，通過豎直邊內(nèi)側(cè)兩段曲面的設(shè)計，解決了與密封端口接觸不完全而導致密封效果差的問題；其次，本實用新型所提供的密封圈主體底部設(shè)有拱形腔體，在受力擠壓的情況下，可增加密封圈主體兩側(cè)的向外推力，增強密封圈與密封槽的接觸，同時，拱形腔體因受力排出內(nèi)部空氣，增加密封圈的底部的吸附力，提高密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型密封圈整體示意圖。

圖2為本實用新型密封圈的剖面視圖。

圖3為本實用新型密封圈使用時的剖面示意圖。

其中，100-密封圈；110-密封圈主體；120-翻邊；130-豎直邊；131-外凸弧形曲面；132-內(nèi)凹弧形曲面；140-溝槽；150-拱形腔體；160-圓弧過渡段；210-石英管管口；220-密封槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例對技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3所示，本實用新型的密封圈100，包括一密封主體110，密封圈主體110的上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有一翻邊120，密封圈主體110的上端面外側(cè)設(shè)有一豎直邊130；翻邊120與豎直邊130之間形成溝槽140；密封圈主體110底部設(shè)有至少一向內(nèi)凹陷的拱形腔體150。

本實用新型，豎直邊130長度大于翻邊120的長度。豎直邊130的內(nèi)側(cè)由上段、下段兩段弧形曲面組成，上段為一外凸弧形曲面131，下段為一內(nèi)凹弧形曲面132。在石英焊管過程中，石英管管口210能夠與溝槽140、內(nèi)凹弧形曲面132完全或部分接觸，當石英管的裝料端下沉，石英管管口210傾斜，石英管管口210與外凸弧形曲面131能夠完全接觸，保證密封性。在外力擠壓下，翻邊120能夠和密封槽220貼合的更緊密。

本實用新型中，密封圈主體110底部設(shè)有至少一向內(nèi)凹陷的拱形腔體150。拱形腔體150的跨度小于密封圈主體110底部的寬度。

如圖3所示，密封圈100使用時，石英管管口210置于溝槽140內(nèi)，在外力擠壓下，密封圈100的主體110受力，受力方向如圖3中受力線所示，拱形腔體150的兩側(cè)能夠產(chǎn)生向外的推力，從而使密封圈100的兩側(cè)和密封槽220貼合的更緊密。另外，拱形腔體150內(nèi)部的空氣因受力擠壓被排出，增大密封圈100對密封槽220的吸附力，提高密封效果。

本實用新型提供的一種密封圈100，通過豎直邊130內(nèi)側(cè)的兩段曲面的設(shè)計，解決了與密封端口接觸不完全而導致密封效果差的問題；其次，本實用新型所提供的密封圈主體110底部設(shè)有拱形腔體150，在受力擠壓的情況下，可增加密封圈主體110兩側(cè)的向外推力，增強密封圈100與密封槽220的接觸，同時，拱形腔體150因受力排出內(nèi)部空氣，增加密封圈100的底部的吸附力，提高密封性。

盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。