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具有潤滑裝置的滾珠螺桿的制作方法

文檔序號(hào):11377976閱讀:402來源:國知局
具有潤滑裝置的滾珠螺桿的制造方法

本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)元件,尤指一種具有潤滑裝置的滾珠螺桿。



背景技術(shù):

由于線性傳動(dòng)元件產(chǎn)品在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的運(yùn)用范圍愈來愈廣泛,各種線性傳動(dòng)元件產(chǎn)品已經(jīng)廣泛地進(jìn)入人類生活、加工工廠與高科技設(shè)備之內(nèi),例如:線性滑軌、滾珠螺桿等;特別是一般大型精密機(jī)具之中更安裝有大大小小的不同滾珠螺桿或線性滑軌系統(tǒng),雖然線性傳動(dòng)元件技術(shù)的發(fā)展十分迅速,但消費(fèi)使用者仍然需要技術(shù)不斷的提升,因此也產(chǎn)生許多仍待開發(fā)的問題,特別是在許多需要較穩(wěn)定、安靜的高精密制造產(chǎn)業(yè)機(jī)具領(lǐng)域更不斷有研發(fā)改進(jìn)的聲浪,故目前線性傳動(dòng)元件多個(gè)技術(shù)盲點(diǎn)急待人士研發(fā)改善。

線性傳動(dòng)元件于運(yùn)行時(shí)最需要的就是得到充分潤滑,而目前較為方便且不需配設(shè)油管的潤滑系統(tǒng)如中國臺(tái)灣公告第I279497號(hào)專利案,該線性傳動(dòng)元件為一滾珠螺桿,其主要包含一螺帽、一螺桿、至少一潤滑單元及至少一儲(chǔ)油箱,該潤滑單元組裝定位在螺帽之內(nèi),該潤滑單元一端與該螺桿接觸,而另一端與該儲(chǔ)油箱所設(shè)的傳遞元件相連接,并讓潤滑單元吸收該儲(chǔ)油箱內(nèi)的潤滑油來潤滑該螺桿,該傳遞元件及潤滑單元使用材料為羊毛氈,以預(yù)防該滾珠螺桿運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生摩損。

然而,此技術(shù)的儲(chǔ)油箱因?yàn)閷儆谝环忾]式的結(jié)構(gòu),如果內(nèi)部潤滑油使用完畢時(shí),需要整個(gè)儲(chǔ)油箱進(jìn)行更換,進(jìn)而造成資源浪費(fèi),對(duì)于目前提倡環(huán)保綠色產(chǎn)品的環(huán)境來說,實(shí)有改良精進(jìn)的必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有潤滑裝置的滾珠螺桿,能于潤滑油用盡時(shí),讓使用者便于填充潤滑油,避免需要丟棄整個(gè)潤滑裝置的問題產(chǎn)生。

基于此,本實(shí)用新型主要采用下列技術(shù)手段,來實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種具有潤滑裝置的滾珠螺桿,包含:一長軸,其為長條狀結(jié)構(gòu),于外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動(dòng)溝;一螺帽,其具有供該長軸穿設(shè)的穿孔,于該穿孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對(duì)該滾動(dòng)溝的滾動(dòng)槽;多個(gè)滾動(dòng)件,其設(shè)于該滾動(dòng)溝及該滾動(dòng)槽之間;一潤滑裝置,其為環(huán)狀結(jié)構(gòu)供該長軸穿設(shè),并固設(shè)于該螺帽的一端面,該潤滑裝置包含一第一構(gòu)件、一第二構(gòu)件、一潤滑組件,該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件組合后構(gòu)成一提供該潤滑組件設(shè)置的容置部,該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件之間分別設(shè)有相互嵌置的至少一卡合槽與至少一卡合塊,該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件相互結(jié)合,該卡合槽包含依序連接的一入口部、一頸部及一定位部,該卡合塊的寬度小于該入口部及該定位部的寬度,但大于該頸部的寬度。

進(jìn)一步,該螺帽于該穿孔的至少一端設(shè)有一安裝槽,所述潤滑裝置具有對(duì)應(yīng)該安裝槽的一固定部,該固定部容設(shè)于該安裝槽,且該螺帽從外緣面貫穿一螺絲孔至該安裝槽,一螺絲鎖固于該螺絲孔中,且該螺絲一端抵觸于該固定部。

進(jìn)一步,該潤滑組件包含一潤滑體及一涂抹件,該潤滑體含有潤滑油,該涂抹件與該長軸的表面接觸,并吸收該潤滑體的潤滑油后,將潤滑油涂抹于該長軸的表面。

進(jìn)一步,該頸部的寬度與該卡合塊的寬度的比值為一預(yù)設(shè)值,且0.7≦該預(yù)設(shè)值<1。

本實(shí)用新型具有潤滑裝置的滾珠螺桿通過長軸、螺帽、滾動(dòng)件、潤滑裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該長軸為長條狀結(jié)構(gòu),于外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動(dòng)溝;該螺帽具有供該長軸穿設(shè)的穿孔,于該穿孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對(duì)該滾動(dòng)溝的滾動(dòng)槽;多個(gè)滾動(dòng)件設(shè)于該滾動(dòng)溝及該滾動(dòng)槽之間;該潤滑裝置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)提供該長軸穿設(shè),并固設(shè)于該螺帽的一端面,該潤滑裝置包含一第一構(gòu)件、一第二構(gòu)件、一潤滑組件,該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件組合后構(gòu)成一提供該潤滑組件設(shè)置的容置部,該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件之間分別設(shè)有相互嵌置的至少一卡合槽與至少一卡合塊,讓該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件相互結(jié)合,該卡合槽由依序連接的一入口部、一頸部及一定位部構(gòu)成,該卡合塊的寬度小于該入口部及該定位部的寬度,但大于該頸部的寬度,借此,本實(shí)用新型由該卡合槽及該卡合塊的設(shè)置,能讓該第一構(gòu)件與該第二構(gòu)件快速的拆裝,讓使用者能更換使用完畢的潤滑組件,避免整個(gè)潤滑裝置都需要丟棄的問題產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有潤滑裝置的滾珠螺桿的系統(tǒng)圖。

圖2為本實(shí)用新型具有潤滑裝置的滾珠螺桿的組合圖。

圖3為圖2 A-A剖視圖。

圖4、圖5為圖2 A-A局部放大剖視圖,表示潤滑裝置的第一構(gòu)件與第二構(gòu)件組裝過程的動(dòng)作圖。

圖6、圖7為圖2 B-B剖視圖,表示潤滑裝置的第一構(gòu)件與第二構(gòu)件組裝過程的動(dòng)作圖。

圖8A至圖8D為本實(shí)用新型潤滑裝置的卡合槽的輪廓圖。

【符號(hào)說明】

1 長軸 11 滾動(dòng)溝

2 螺帽 21 穿孔

211 滾動(dòng)槽 22 安裝槽

23 螺絲孔 3 滾動(dòng)件

4 潤滑裝置 41 第一構(gòu)件

411 容置槽 412 卡合槽

412A 入口部 412B 頸部

412C 定位部 T、C、U、H 寬度

413 固定部 42 第二構(gòu)件

421 卡合塊 43 潤滑體

44 涂抹件 G 螺絲

A 容置部。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖7所示,本實(shí)用新型為一種具有潤滑裝置的滾珠螺桿,包含:一長軸1,其為長條狀結(jié)構(gòu),于外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動(dòng)溝11;一螺帽2,其具有一供該長軸1穿設(shè)的穿孔21,于該穿孔21的內(nèi)緣面設(shè)有相對(duì)該滾動(dòng)溝11的滾動(dòng)槽211;多個(gè)滾動(dòng)件3,其設(shè)于該滾動(dòng)溝11及該滾動(dòng)槽211之間;本實(shí)施例列舉兩個(gè)潤滑裝置4,但一個(gè)潤滑裝置4亦可實(shí)施,其為環(huán)狀結(jié)構(gòu),供該長軸1穿設(shè),并固設(shè)于該螺帽2的兩端面,所述潤滑裝置4包含:一第一構(gòu)件41、一第二構(gòu)件42、一潤滑組件,該第一構(gòu)件41與該第二構(gòu)件42組合后構(gòu)成一提供該潤滑組件設(shè)置的容置部A,而該潤滑組件由一潤滑體43及一涂抹件44組成,該潤滑體43含有潤滑油,該涂抹件44與該長軸1的表面接觸,并吸收該潤滑體43的潤滑油后,將潤滑油涂抹于該長軸1的表面;于本實(shí)施例該第一構(gòu)件41設(shè)有一容置槽411,該容置槽411與該第二構(gòu)件42配合后形成該容置部A,該第一構(gòu)件41與該第二構(gòu)件42分別設(shè)有相互嵌置的多個(gè)卡合槽412與多個(gè)卡合塊421,讓該第一構(gòu)件41與該第二構(gòu)件42相互結(jié)合,請?zhí)貏e參閱圖7及圖8A至圖8D所示,該卡合槽412由依序連接的一入口部412A、一頸部412B及一定位部412C構(gòu)成,該卡合塊421的寬度U小于該入口部412A及該定位部412C的寬度T、C,但大于該頸部412B的寬度H,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,定義該頸部412B的寬度H與該卡合塊421的寬度U的比值為一預(yù)設(shè)值(H/U),且0.7≦該預(yù)設(shè)值(H/U)<1,能讓該卡合塊421通過該頸部412B時(shí)較為順暢、阻力較小,且該第一構(gòu)件41與該第二構(gòu)件42之間的裝拆次數(shù)也能達(dá)到較多次,如果超出此比值則該卡合塊421與該頸部412B容易產(chǎn)生磨耗而壞損,大幅降低兩者的使用壽命;另請?zhí)貏e參閱圖8C所示,該頸部412B及該定位部412C與該入口部412A呈一角度設(shè)置,與圖8A、圖8B及圖8D有所差異,此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了增加該第一構(gòu)件41與該第二構(gòu)件42的結(jié)合力,避免兩者產(chǎn)生松脫;于本實(shí)施例該第一構(gòu)件41設(shè)有多個(gè)卡合槽412、而該第二構(gòu)件42設(shè)有相對(duì)數(shù)量且對(duì)應(yīng)該卡合槽412的卡合塊421;除了前述配置外,亦可于該第一構(gòu)件41設(shè)有卡合塊,而該第二構(gòu)件42設(shè)有卡合槽的組合;另外亦可于該第一構(gòu)件41及該第二構(gòu)件42上分別交錯(cuò)設(shè)置卡合塊及卡合槽,讓該第一構(gòu)件41與該第二構(gòu)件42的卡合塊與卡合槽能夠相互嵌置配合。

本實(shí)施例的潤滑裝置固定方式采用螺絲鎖固方式固定,于該穿孔21的至少一端設(shè)有一安裝槽22,因?yàn)楸緦?shí)施例的潤滑裝置4有兩個(gè),故于該穿孔21兩端分別皆有設(shè)置該安裝槽22,該潤滑裝置4具有對(duì)應(yīng)該安裝槽22的固定部413,于本實(shí)施例該固定部413設(shè)于該第一構(gòu)件41,該固定部413容設(shè)于該安裝槽22,且該螺帽2從外緣面貫穿一螺絲孔23至該安裝槽22,一螺絲G鎖固于該螺絲孔23中,且該螺絲G一端抵觸于該固定部413,以讓該潤滑裝置4固定于該螺帽2的端面。

除此之外,在本案實(shí)施例所揭露出的特征技術(shù),于申請之前并未曾見于諸刊物,亦未曾被公開使用,不但具有如上所述功效增進(jìn)的事實(shí),更具有不可輕忽的附加功效。

以上所述實(shí)施例的揭示用以說明本實(shí)用新型,并非用以限制本實(shí)用新型,故舉凡數(shù)值的變化與等效元件的置換,仍應(yīng)隸屬本實(shí)用新型的范疇。

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