本實(shí)用新型涉及閥，尤其涉及閥座。

背景技術(shù)：

閥門(mén)（valve）是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多， 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng) ，閥門(mén)的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴(lài)傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。現(xiàn)有的閥座與閥桿配合方式是固定的，閥桿與閥座之間面接觸，滑動(dòng)摩擦力大，如果閥桿或是閥座發(fā)生變形將難以拆除，不利于維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的閥座設(shè)計(jì)不合理，不利于維護(hù)，為此提供一種低阻尼式閥座。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：低阻尼式閥座，它包括矩形中空管體，所述矩形中空管體內(nèi)開(kāi)設(shè)有關(guān)于矩形中空管體橫向中軸線對(duì)稱(chēng)的上開(kāi)口槽和下開(kāi)口槽，所述上開(kāi)口槽和下開(kāi)口槽內(nèi)分別適配有沿矩形中空管體長(zhǎng)度方向分布的壓簧，所述壓簧與上開(kāi)口槽和下開(kāi)口槽的內(nèi)壁之間適配有緩沖墊，所述壓簧外側(cè)夾持有若干滾珠。

上述方案中所述緩沖墊是海綿墊或是橡膠墊。

本實(shí)用新型的有益效果是在保證閥座與閥桿有效接觸的同時(shí)給出了緩沖空間，可以根據(jù)工況進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整閥桿與閥座之間的距離，閥桿與閥座之間通過(guò)滾珠實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦，阻力系數(shù)小，維護(hù)方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型示意圖；

圖中，1、矩形中空管體，2、上開(kāi)口槽，3、下開(kāi)口槽，4、壓簧，5、緩沖墊，6、滾珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括矩形中空管體1，所述矩形中空管體內(nèi)開(kāi)設(shè)有關(guān)于矩形中空管體橫向中軸線對(duì)稱(chēng)的上開(kāi)口槽2和下開(kāi)口槽3，所述上開(kāi)口槽和下開(kāi)口槽內(nèi)分別適配有沿矩形中空管體長(zhǎng)度方向分布的壓簧4，所述壓簧與上開(kāi)口槽和下開(kāi)口槽的內(nèi)壁之間適配有緩沖墊5，所述壓簧外側(cè)夾持有若干滾珠6。

本實(shí)用新型的工作原理如下：將閥桿插入矩形中空管體內(nèi)，插入的閥桿將壓簧擠壓發(fā)生形變從而讓出容納閥桿的空間，壓簧發(fā)生形變后被夾持在壓簧外側(cè)之間的滾珠失去壓簧對(duì)其的左右?jiàn)A持力，落在閥桿表面，受到壓簧與閥桿施加的上下夾持力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥桿在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)與滾珠發(fā)生滾動(dòng)摩擦，降低閥桿前進(jìn)的阻力。緩沖墊是為了保證壓簧工作的穩(wěn)定性，可以是海綿墊或是橡膠墊。