本實用新型屬于閥門領域，具體地說，涉及一種陶瓷閥桿。

背景技術：

在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及加工工藝等方面的徹底革新。將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。

陶瓷閥使用高性能結構陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強腐蝕，自潤滑性強，使用壽命長，使用環(huán)境廣，陶瓷閥可大大的提高管道系統的流暢性，密封性，提高配套設備運行系統的安全性，穩(wěn)定性，對環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護將起到積極的推進作用。結構陶瓷材料變型量少，抗拉強度、抗壓強度、硬度都非常高。隨著技術創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門越來越受到國際國內的高度重視及認可采用，應用越來越廣泛，在電子電器行業(yè)、電熱電器行業(yè)、紡織、機械、化工等行業(yè)都具有較好應用。

有鑒于此特提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種陶瓷閥桿，用陶瓷閥桿代替?zhèn)鹘y閥桿，陶瓷閥桿具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，可有效提高閥桿的使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種陶瓷閥桿，閥桿為柱狀陶瓷閥桿，所述陶瓷閥桿一端與旋鈕連接，另一端與閥芯連接，所述陶瓷閥桿的周向外壁設有若干用于安裝密封圈的凹槽。

進一步地，所述陶瓷閥桿與旋鈕連接的一端設有若干齒條，所述齒條沿陶瓷閥桿周向外壁設置且與軸向平行。

進一步地，所述陶瓷閥桿與旋鈕連接的一端端面上設有凹口。

進一步地，所述陶瓷閥桿與閥芯連接的一端端面設有端面凸起，所述端面凸起小于端面的外輪廓。

進一步地，所述端面凸起為一字型，且沿陶瓷閥桿的直徑方向設置。

進一步地，所述陶瓷閥桿與閥芯連接的一端設有凸起，所述凸起設置在陶瓷閥桿的外壁上。

進一步地，所述凸起為兩個，且分別設置在陶瓷閥桿外壁某條直徑的兩端。

進一步地，所述凹槽的深度小于密封圈的厚度，所述凹槽的橫截面為半圓狀或類半圓狀。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

本實用新型用陶瓷閥桿代替?zhèn)鹘y閥桿，陶瓷閥桿具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，可有效提高閥桿的使用壽命，保證閥門的正常運轉。本實用新型結構簡潔，陶瓷生產成本低，后期應用更換周期拉長，進一步減低投入，具有較強的推廣價值。

本實用新型是陶瓷閥芯一個結構組件、由復合增韌氧化鋁陶瓷精鑄加工而成，具體高致密性、高韌性、耐磨損、耐強酸、耐強堿、耐高溫，能在任何惡劣條件下使用。徹底取代了傳統的金屬材料，本實用新型不含任何金屬元素，對純凈水不會產生任何二次污染，是當今水暖器材行業(yè)最環(huán)保的結構產品。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本申請的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型一端平面示意圖；

圖3是本實用新型另一端平面示意圖。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種陶瓷閥桿，閥桿為柱狀陶瓷閥桿，由陶瓷一體制作而成，可采用復合陶瓷增強性能，陶瓷閥桿一端與旋鈕連接，可通過連接旋鈕來撥動陶瓷閥桿，陶瓷閥桿的另一端與閥芯連接，陶瓷閥桿的周向外壁設有若干用于安裝密封圈的凹槽1，由于陶瓷閥桿的密封性能直接影響其使用，設置多個凹槽1，安裝密封圈后，可有效提高密封性能。優(yōu)選地，凹槽1的深度小于密封圈的厚度，凹槽1的橫截面為半圓狀或類半圓狀，能與密封圈緊密配合。

具體地，為增強陶瓷閥桿與旋鈕的連接，陶瓷閥桿與旋鈕連接的一端設有若干齒條2，齒條2沿陶瓷閥桿周向外壁設置且與軸向平行。齒條能增加與旋鈕的摩擦，保證施力的有效性，優(yōu)選地，陶瓷閥桿與旋鈕連接的一端端面上設有凹口3，設置凹口3既能更好與旋鈕連接，增強二者的連接性，又能減輕陶瓷閥桿自身重量。

陶瓷閥桿與閥芯連接時，同樣需要一定的施力結構，以使轉動陶瓷閥桿時閥芯被帶動，陶瓷閥桿與閥芯連接的一端端面設有端面凸起4，端面凸起4小于端面的外輪廓。端面凸起4與閥芯進行配合，增強施力性能，保證閥芯被即時帶動，優(yōu)選地，端面凸起4為一字型，且沿陶瓷閥桿的直徑方向設置，如此可不占據多余空間的情況下，實現與閥芯穩(wěn)定連接的目的。

本實用新型所述的陶瓷閥桿與閥芯連接的一端設有凸起5，凸起5設置在陶瓷閥桿的外壁上，該凸起5可進一步增強與閥芯的配合穩(wěn)定性，優(yōu)選地，凸起5為兩個，且分別設置在陶瓷閥桿外壁某條直徑的兩端。

本實用新型用陶瓷閥桿代替?zhèn)鹘y閥桿，陶瓷閥桿具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，可有效提高閥桿的使用壽命，保證閥門的正常運轉。本實用新型結構簡潔，陶瓷生產陳本低，后期應用更換周期拉長，進一步減低投入，具有較強的推廣價值。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。