本實(shí)用新型涉及管道閥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種減壓型倒流防止器。

背景技術(shù)：

倒流防止器用于污水處理等管道，防止流向的液體倒流造成回流污染。倒流防止器是由兩個(gè)隔開的止回閥和一個(gè)安全泄水閥組成組合而成的一個(gè)閥門裝置?，F(xiàn)有的止回閥結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)易，對(duì)水流的阻力十分明顯。止回閥對(duì)水流的阻力隨閥瓣的開度增大而線性增大，并且當(dāng)?shù)沽鞣乐蛊鞯母鲏毫η划a(chǎn)生較小壓力波動(dòng)時(shí)，安全泄水閥頻繁泄水。

另外，現(xiàn)國(guó)內(nèi)止回閥的閥座基本都是采用金屬材質(zhì)，零部件與零部件之間的固定連接方式必須采用傳統(tǒng)的機(jī)械連接，如螺紋連接，閥座處須鉆孔攻螺紋，再將各零部件通過螺紋連接固定安裝在閥座內(nèi)，耗時(shí)耗材料。并且止回閥在啟閉過程中，各零部件與閥座之間反復(fù)震動(dòng)，部件容易出現(xiàn)松動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種減壓型倒流防止器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種減壓型倒流防止器，包括閥體、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的止回閥以及泄水閥；所述閥體內(nèi)部形成腔體，閥體的閥壁上帶有進(jìn)水口、出水口、泄水口；兩個(gè)止回閥均通過支撐件固定安裝在閥體內(nèi)，分別位于進(jìn)水口處和出水口處；所述泄水閥安裝在閥體外，位于泄水口處；所述止回閥包括閥座、閥瓣、搖桿、雙扭簧；所述閥瓣的一側(cè)鉸接在閥座的上端，另一側(cè)安裝有滾輪；所述搖桿一端為固定端，另一端為自由端，搖桿固定端通過銷軸連接在閥座的下端；所述滾輪抵接于搖桿上，并在搖桿固定端與搖桿自由端之間滑動(dòng)；所述閥座的下端設(shè)置有兩個(gè)限位掛鉤；所述雙扭簧套設(shè)在所述銷軸上，雙扭簧左右對(duì)稱布置在搖桿的兩側(cè)，雙扭簧的中間扭臂由搖桿限位，雙扭簧的左右兩個(gè)伸出的扭臂由閥座下端的限位掛鉤限位；雙扭簧的彈簧力作用于搖桿上使閥瓣處于常閉狀態(tài)，通過外力使閥瓣上的滾輪在搖桿上滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥瓣的開啟。

優(yōu)選地，所述搖桿自由端設(shè)有回鉤部。

優(yōu)選地，所述搖桿自由端上開設(shè)有扣孔。

優(yōu)選地，所述閥瓣安裝有滾輪的一側(cè)設(shè)有用于限制搖桿回鉤部活動(dòng)的限位凹槽。

優(yōu)選地，所述閥座上設(shè)置有兩個(gè)用于固定閥瓣的支片，所述閥瓣通過樞軸固定在兩個(gè)支片之間。

優(yōu)選地，所述閥瓣上設(shè)有橡膠片和壓板，所述橡膠片通過壓板上的螺栓固定在閥瓣上。

優(yōu)選地，所述閥座左右兩側(cè)向外延伸有用于固定安裝支撐件的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置有固定螺母；所述支撐件上連接有螺柱，螺柱上套設(shè)有防松螺母；螺柱一端與固定螺母螺紋連接，螺柱另一端與支撐件螺紋連接；支撐件通過調(diào)節(jié)螺柱上的防松螺母以使兩個(gè)止回閥固定安裝在閥體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述閥座左右兩側(cè)的凸臺(tái)底面與閥體內(nèi)壁留有間隙。

優(yōu)選地，所述閥座左右兩側(cè)的凸臺(tái)側(cè)面與閥體內(nèi)壁相抵觸，以防止止回閥在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述閥體頂部設(shè)置有可拆卸的閥蓋。

實(shí)施本實(shí)用新型的減壓型倒流防止器，具有以下有益效果：

(1)防止器內(nèi)的止回閥具有不一樣的旋啟結(jié)構(gòu)，使止回閥達(dá)到更好防止倒流效果：一方面，保證閥瓣在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥座與閥瓣之間有足夠的密封力。在閥瓣的開啟過程中，止回閥對(duì)水流的阻力隨閥瓣的開度增大而不斷減小。另一方面，不管在水流增大或減少，該止回閥的滾輪沿著搖桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，搖桿起一定的導(dǎo)向作用，使得閥瓣的開啟更加平穩(wěn)。

(2)止回閥的便于安裝拆卸：止回閥安裝時(shí)，先將一個(gè)止回閥套入位于出水口處的閥體內(nèi)，再將另一個(gè)止回閥套入位于進(jìn)水口處的閥體內(nèi)。將螺柱旋緊在位于進(jìn)水口處的止回閥的固定螺母內(nèi)，再通過旋緊螺柱上的防松螺母，將支撐件向外推至與位于出水口處的止回閥閥座的凹坑上，使兩止回閥固定安裝在閥體內(nèi)，保證止回閥在頻繁震動(dòng)的工況下，零部件之間緊密接觸，不會(huì)松動(dòng)。

對(duì)倒流防止器的零部件進(jìn)行拆卸更換時(shí)，無需將整個(gè)裝置拆卸下來，只需先把閥蓋拆卸后，擰松閥腔內(nèi)的防松螺母，將支撐件推離位于出水口處的止回閥的閥座，再用一字螺絲刀將止回閥撬出來即可。

(3)方便在線更換部件和清洗：對(duì)止回閥進(jìn)行清洗和零部件更換時(shí)，由于雙扭簧作用于搖桿的作用力很大，操作人員無法用手直接將搖桿撬開。因此通過所述搖桿自由端上開設(shè)的扣孔，操作人員可將搖桿的扣孔套入閥體的突出位上，然后向閥座順時(shí)針發(fā)力，將搖桿撬開，再將搖桿的回鉤部卡在滾輪與閥瓣的限位凹槽內(nèi)，使閥瓣處于常開狀態(tài)，方便零部件的清洗和更換。

(4)采用塑料嵌件技術(shù)：塑料閥座與金屬支片、金屬掛鉤和金屬螺母采用塑料嵌件技術(shù)一次成型，不需要使用螺栓連接或其他機(jī)械方式使各零部件固定安裝在閥座上，并且安裝十分牢固，解決了現(xiàn)國(guó)內(nèi)的閥座基本都是采用金屬材質(zhì)，零部件與零部件之間的固定連接方式耗時(shí)耗材料的問題；并且解決了止回閥在啟閉過程中，各零部件與閥座之間反復(fù)震動(dòng)，部件容易出現(xiàn)松動(dòng)的問題。

(5)止回閥的雙扭簧便于安裝：傳統(tǒng)的止回閥結(jié)構(gòu)的彈簧件安裝十分繁瑣，本實(shí)用新型通過設(shè)置在閥座下端的兩個(gè)限位掛鉤，只需要將雙扭簧套入銷軸上，然后用螺絲刀分別將雙扭簧左右兩個(gè)伸出的扭臂撬至對(duì)應(yīng)的限位掛鉤限位上即可，該掛鉤方式方便彈簧的安裝拆卸。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的減壓型倒流防止器與其他管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的減壓型倒流防止器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A區(qū)域的俯視放大示意圖；

圖5是圖3中B區(qū)域的俯視放大示意圖；

圖6是止回閥與支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中C區(qū)域的放大示意圖；

圖8是圖6中D區(qū)域的放大示意圖；

圖9是圖6中E區(qū)域的放大示意圖；

圖10是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的止回閥關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的止回閥半開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的止回閥最大開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的止回閥開啟極限狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本實(shí)用新型的止回閥清洗更換部件的操作過程示意圖；

其中，1、閥體；101、突出位；102、閥蓋；2、止回閥；201、閥座；2011、凸臺(tái)；2012、凹坑；202、閥瓣；2021、限位凹槽；203、搖桿；2031、回鉤部；2032、扣孔；204、雙扭簧；205、滾輪；206、銷軸；207、限位掛鉤；208、橡膠片；209、壓板；210、支片；3、泄水閥；4、支撐件；5、固定螺母；6、螺柱；7、防松螺母；8、間隙。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-14所示，一種減壓型倒流防止器，包括閥體1、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的止回閥2以及泄水閥3；所述閥體內(nèi)部形成腔體，閥體的閥壁上帶有進(jìn)水口、出水口、泄水口；兩個(gè)止回閥均通過支撐件4固定安裝在閥體內(nèi)，分別位于進(jìn)水口處和出水口處；所述泄水閥安裝在閥體外，位于泄水口處；

所述止回閥2包括閥座201、閥瓣202、搖桿203、雙扭簧204；所述閥瓣的一側(cè)鉸接在閥座的上端，閥瓣的另一側(cè)安裝有滾輪205；所述搖桿一端為固定端，另一端為自由端，搖桿固定端通過銷軸206連接在閥座的下端；所述滾輪抵接于搖桿上，并在搖桿固定端與搖桿自由端之間滑動(dòng)；所述閥座的下端設(shè)置有兩個(gè)限位掛鉤207；所述雙扭簧套設(shè)在所述銷軸上，雙扭簧左右對(duì)稱布置在搖桿的兩側(cè)，雙扭簧的中間扭臂由搖桿限位，雙扭簧的左右兩個(gè)伸出的扭臂由閥座下端的限位掛鉤限位；雙扭簧的彈簧力作用于搖桿上使閥瓣處于常閉狀態(tài)，通過外力使閥瓣上的滾輪在搖桿上滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥瓣的開啟。設(shè)置有兩個(gè)止回閥，位于出水口處的止回閥，其雙扭簧的彈力比位于進(jìn)水口的止回閥要大。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型減壓型倒流防止器的工作過程如下：

水流從左邊流向右邊，沖開兩個(gè)閥門通過本實(shí)用新型的減壓型倒流防止器，當(dāng)水流不大可能出現(xiàn)倒流時(shí)，兩個(gè)止回閥閥瓣關(guān)閉，防止倒流，閥體腔內(nèi)液體從下方的泄水閥流走。泄水閥上有彈簧，正常情況下彈簧使泄壓閥關(guān)閉，當(dāng)腔體內(nèi)產(chǎn)生回流時(shí)，使泄水閥打開，液體從下方流走。

作為優(yōu)選方案，所述搖桿自由端設(shè)有回鉤部2031。當(dāng)閥瓣開啟到極限位置時(shí)，該回鉤部用于卡緊滾輪，使閥瓣無法進(jìn)一步打開，起到限位作用。

如圖10-13所示，當(dāng)閥瓣在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，雙扭簧的彈簧力作用于搖桿上，使閥瓣的滾輪抵壓在搖桿上，保證閥瓣在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥座與閥瓣之間有足夠的密封力；當(dāng)水流增大，閥瓣的開啟度增大，使閥瓣上的滾輪從搖桿固定端滑向搖桿自由端，搖桿與滾輪的接觸點(diǎn)隨閥瓣的開啟度增大而不斷變化，搖桿對(duì)閥瓣作用力力臂不斷增大，使得閥瓣在開啟過程中，閥瓣對(duì)水流的阻力不斷減??；當(dāng)閥瓣開啟到極限位置時(shí)，搖桿的回鉤部卡緊滾輪，使閥瓣無法進(jìn)一步打開。

本實(shí)用新型減壓型倒流防止器的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于止回閥內(nèi)不一樣的旋啟結(jié)構(gòu)，使防止器達(dá)到更好防止倒流效果：一方面，由于雙扭簧與搖桿相互作用的結(jié)構(gòu)，保證閥瓣在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥座與閥瓣之間有足夠的密封力。在閥瓣的開啟過程中，止回閥對(duì)水流的阻力隨閥瓣的開度增大而不斷減小。另一方面，不管在水流增大或減少，該止回閥的滾輪沿著搖桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，搖桿起一定的導(dǎo)向作用，使得閥瓣的開啟更加平穩(wěn)。

本實(shí)用新型減壓型倒流防止器的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于止回閥的便于安裝拆卸：

如圖3、6所示，為了使兩個(gè)止回閥能夠穩(wěn)固的安裝在閥體內(nèi)，每個(gè)止回閥的閥座左右兩側(cè)向外延伸有用于固定安裝支撐件的凸臺(tái)2011，每個(gè)凸臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)固定螺母5；本實(shí)用新型的支撐件有兩個(gè)，每個(gè)支撐件上連接有螺柱6，螺柱上套設(shè)有防松螺母7；支撐件內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，螺柱一端與固定螺母螺紋連接，螺柱另一端與支撐件螺紋連接；支撐件通過調(diào)節(jié)螺柱上的防松螺母以使兩個(gè)止回閥固定安裝在閥體內(nèi)。凸臺(tái)側(cè)面與閥體內(nèi)壁相接觸，使止回閥無法左右旋轉(zhuǎn)搖擺。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述閥座左右兩側(cè)的凸臺(tái)底面與閥體內(nèi)壁留有一定的間隙8，方便工人拆卸止回閥時(shí)，可以用一字螺絲刀插入該間隙處，將整個(gè)止回閥撬出來，拆卸方便，如圖4-5所示。

所述閥體頂部設(shè)置有可拆卸的閥蓋102。

本實(shí)用新型止回閥的安裝拆卸過程如下：

止回閥安裝時(shí)，先將一個(gè)止回閥套入位于出水口處的閥體內(nèi)，再將另一個(gè)止回閥套入位于進(jìn)水口處的閥體內(nèi)。將螺柱旋緊在位于進(jìn)水口處的止回閥的固定螺母內(nèi)，再通過旋緊螺柱上的防松螺母，將支撐件向外推至與位于出水口處的止回閥閥座的凹坑2012上，使兩止回閥固定安裝在閥體內(nèi)，保證止回閥在頻繁震動(dòng)的工況下，零部件之間緊密接觸，不會(huì)松動(dòng)。

對(duì)倒流防止器的零部件進(jìn)行拆卸更換時(shí)，無需將整個(gè)裝置拆卸下來，只需先把閥蓋拆卸后，擰松閥腔內(nèi)的防松螺母，將支撐件推離位于出水口處的止回閥的閥座，再用一字螺絲刀將止回閥撬出來即可。

本實(shí)用新型減壓型倒流防止器的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于方便在線更換部件和清洗：

在止回閥的搖桿自由端上開設(shè)有扣孔2032。閥瓣安裝有滾輪的一側(cè)設(shè)有用于限制搖桿回鉤部活動(dòng)的限位凹槽2021。對(duì)防止器內(nèi)的止回閥進(jìn)行清洗和零部件更換時(shí)，由于雙扭簧作用于搖桿的作用力很大，操作人員無法用手直接將搖桿撬開。因此通過所述搖桿自由端上開設(shè)的扣孔，如圖14所示，操作人員可將搖桿的扣孔套入一個(gè)突出位上(該突出位101可以設(shè)置在閥體1上，也可以設(shè)置在方便清洗的位置上)，然后向閥座順時(shí)針發(fā)力，將搖桿撬開，再將搖桿的回鉤部卡在滾輪與閥瓣的限位凹槽內(nèi)，使閥瓣處于常開狀態(tài)，方便零部件的清洗和更換。所述閥瓣上設(shè)有橡膠片208和壓板209，所述橡膠片通過壓板上的螺栓固定在閥瓣上。止回閥的橡膠片一般都是容易磨損件，工人對(duì)其跟換時(shí)，直接扭開壓板上的螺栓，對(duì)橡膠片進(jìn)行更換即可。

另外，本實(shí)用新型止回閥的雙扭簧便于安裝，傳統(tǒng)的止回閥結(jié)構(gòu)的彈簧件安裝十分繁瑣，本實(shí)用新型通過設(shè)置在閥座下端的兩個(gè)限位掛鉤，只需要將雙扭簧套入銷軸上，然后用螺絲刀分別將雙扭簧左右兩個(gè)伸出的扭臂撬至對(duì)應(yīng)的限位掛鉤限位上即可，該掛鉤方式方便彈簧的安裝拆卸。

如圖6-9所示，所述閥座上設(shè)置有兩個(gè)用于固定閥瓣的支片210，所述閥瓣通過樞軸固定在兩個(gè)支片之間；所述閥座為塑料件，所述支片、限位掛鉤207、固定螺母5均為金屬件，所述支片、限位掛鉤以及固定螺母采用塑料嵌件技術(shù)均與閥座一體成型。本實(shí)用新型采用塑料嵌件技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)中已知的加工技術(shù)，應(yīng)用于本實(shí)用新型的止回閥中取得較好的效果。

本實(shí)用新型減壓型倒流防止器的第四個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于塑料閥座與金屬支片、金屬掛鉤和金屬螺母采用塑料嵌件技術(shù)一次成型，不需要使用螺栓連接或其他機(jī)械方式使各零部件固定安裝在閥座上，并且安裝十分牢固，解決了現(xiàn)國(guó)內(nèi)的閥座基本都是采用金屬材質(zhì)，零部件與零部件之間的固定連接方式耗時(shí)耗材料的問題；并且解決了止回閥在啟閉過程中，各零部件與閥座之間反復(fù)震動(dòng)，部件容易出現(xiàn)松動(dòng)的問題。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。