本實用新型屬于機械連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連接螺母，特別是一種鉆礦機用連接螺母。

背景技術(shù)：

在實際生產(chǎn)中，多數(shù)設(shè)備連接部分都采用普通螺母連接，但是現(xiàn)有的螺母一般是起到緊固的作用，其功能較為單一，另外，在鉆礦機中，當(dāng)兩個需要相互嵌套連接，且不能直接接觸的零部件時，由于螺母只有單側(cè)螺紋，無法滿足其連接要求。

綜上所述，需要設(shè)計一種能夠作為雙側(cè)連接的鉆礦機用連接螺母。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠作為雙側(cè)連接的鉆礦機用連接螺母。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鉆礦機用連接螺母，包括：

螺母本體，呈柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中，沿螺母本體的軸線方向設(shè)置有雙側(cè)螺紋，分別位于螺母本體的內(nèi)外兩側(cè)。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，位于所述螺母本體的內(nèi)螺紋呈螺旋式上升，位于所述螺母本體的外螺紋為類似齒狀結(jié)構(gòu)，并沿螺母本體的軸線方向?qū)蛹壏植肌?/p>

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，外螺紋的類似齒狀結(jié)構(gòu)的截面為三角形、半圓形或者梯形。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，沿所述螺母本體的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個連接孔，且連接孔位于螺母本體的一端，用以相對固定螺母本體與其嵌套在螺母本體內(nèi)側(cè)的零部件之間的連接。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，靠近設(shè)置有連接孔一端的螺母本體上設(shè)置有一圓盤，且圓盤的一側(cè)具有錐度。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，沿所述螺母本體的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個弧形凹槽，且弧形凹槽靠近設(shè)置有連接孔一端的螺母本體的內(nèi)側(cè)，用以嵌裝橡膠圈。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，遠(yuǎn)離設(shè)置有連接孔一端的所述螺母本體上設(shè)置有一凸起。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，凸起的一側(cè)為斜面，凸起的另一側(cè)通過圓弧過渡至螺母本體上，使凸起與所述螺母本體一體成型。

在上述的一種鉆礦機用連接螺母中，沿所述螺母本體的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個斷齒面，將連續(xù)設(shè)置于螺母本體外側(cè)的類似齒狀的結(jié)構(gòu)分割成兩對，其中，斷齒面作為螺母本體與其外側(cè)相嵌套連接的零部件之間應(yīng)力釋放槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的鉆礦機用連接螺母，在螺紋本體的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有螺紋，便于連接兩個需要相互嵌套安裝，且兩者并不直接接觸的零部件，而且通過連接螺母相連的兩個零部件之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，為鉆礦機的使用提高了安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鉆礦機用連接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是如圖1所示的連接螺母另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一種鉆礦機用連接螺母與其他螺母相配合使用于鉆軸上的使用狀態(tài)圖。

圖中，100、螺母本體；110、內(nèi)螺紋；120、外螺紋；130、連接孔；140、弧形凹槽；150、凸起；160、斷齒面；200、圓盤。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種鉆礦機用連接螺母，包括：螺母本體100，呈柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中，沿螺母本體100的軸線方向設(shè)置有雙側(cè)螺紋，分別位于螺母本體100的內(nèi)外兩側(cè)。

本實用新型提供的鉆礦機用連接螺母，在螺紋本體的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有螺紋，便于連接兩個需要相互嵌套安裝，且兩者并不直接接觸的零部件，而且通過連接螺母相連的兩個零部件之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，為鉆礦機的使用提高了安全性。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，位于螺母本體100的內(nèi)螺紋110呈螺旋式上升，位于螺母本體100的外螺紋120為類似齒狀結(jié)構(gòu)，并沿螺母本體100的軸線方向?qū)蛹壏植肌?/p>

通過將螺母本體100的內(nèi)外側(cè)的螺紋設(shè)置呈不同形狀，實現(xiàn)連接螺母內(nèi)外兩種不同結(jié)構(gòu)、不同種類的零部件連接，擴大了連接螺母的使用范圍。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，外螺紋120的類似齒狀結(jié)構(gòu)的截面為三角形、半圓形或者梯形。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，沿螺母本體100的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個連接孔130，且連接孔130位于螺母本體100的一端，用以相對固定螺母本體100與其嵌套在螺母本體100內(nèi)側(cè)的零部件之間的連接，防止螺母本體100與其內(nèi)側(cè)的零部件之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，靠近設(shè)置有連接孔130一端的螺母本體100上設(shè)置有一圓盤200，且圓盤200的一側(cè)具有錐度，使得螺母本體100與嵌套在其內(nèi)側(cè)的零部件之間的連接更加的牢固。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，沿螺母本體100的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個弧形凹槽140，且弧形凹槽140靠近設(shè)置有連接孔130一端的螺母本體100的內(nèi)側(cè)，用以嵌裝橡膠圈，使得螺母本體100與其嵌套在螺母本體100內(nèi)側(cè)的零部件之間的連接更加的牢固，而且內(nèi)嵌橡膠圈使得螺母本體100與其嵌套在螺母本體100內(nèi)側(cè)的零部件之間為柔性接觸，具有一定的緩沖作用；另一方面，采用若干個弧形凹槽140，而非整個環(huán)形凹槽，使得嵌裝在弧形凹槽140內(nèi)的橡膠圈不易從螺母本體100上脫離或者脫落，提高了橡膠圈安裝的可靠性。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，遠(yuǎn)離設(shè)置有連接孔130一端的螺母本體100上設(shè)置有一凸起150，便于與其他相類似的連接螺母相卡接，防止相鄰兩連接螺母之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，凸起150的一側(cè)為斜面，凸起150的另一側(cè)通過圓弧過渡至螺母本體100上，使得凸起150與螺母本體100一體成型，便于凸起150的加工，而且，凸起150與螺母本體100一體成型，不易在凸起150與螺母本體100之間產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，提高了連接螺母的可靠性與安全性。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，沿螺母本體100的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個斷齒面160，將連續(xù)設(shè)置于螺母本體100外側(cè)的類似齒狀的結(jié)構(gòu)分割成兩對，其中，斷齒面160作為螺母本體100與其外側(cè)相嵌套連接的零部件之間應(yīng)力釋放槽，使得螺母本體100與其外側(cè)嵌套連接的零部件之間的連接更加的可靠、安全。

優(yōu)選地，如圖1、圖2以及圖3所示，本實用新型所述的連接螺母與其他螺母共同連接于同一根鉆軸上，其中，連接螺母的凸起150端與其他螺母的凸起150端相碰觸，完成連接螺母與其他螺母之間的卡接作用。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。