本實(shí)用新型涉及一種閥門緩沖器，尤其是一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)。
背景技術(shù)：
近些年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人們生活方式的改變，太陽(yáng)能光熱轉(zhuǎn)換器越來(lái)越多的投入生產(chǎn)生活中，而在太陽(yáng)能光熱系統(tǒng)中，壓力閥門在閥門開(kāi)啟、關(guān)閉等頻繁的使用過(guò)程中，由于瞬間的開(kāi)啟作用力的沖擊，使壓力閥門的使用壽命被限制，因而需要一種使得壓力閥門在開(kāi)啟過(guò)程中減小沖擊的緩沖裝置，以保護(hù)閥門使其使用壽命延長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)。
2.技術(shù)方案
本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)，其包括：缸體、活塞和活塞桿，缸體內(nèi)設(shè)置有上、下兩個(gè)腔體，缸體的下端部與端蓋相連接；活塞安裝在缸體的內(nèi)部，活塞的上、下部分別與活塞桿連接，與活塞上部連接的活塞桿通過(guò)連接套連接壓力閥門，與活塞下部連接的活塞桿連接活塞頭；活塞上開(kāi)設(shè)有阻尼油槽，阻尼油槽軸向貫通活塞設(shè)置；活塞內(nèi)安裝有單向閥，單向閥的出油口聯(lián)通上腔體，單向閥的進(jìn)油口聯(lián)通下腔體；活塞與腔體之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，包括在缸體的周壁上分布的通孔，與通孔相對(duì)的活塞上設(shè)有環(huán)形的深限位槽和淺限位槽，限位球位于通孔與限位槽內(nèi)，通過(guò)與通孔螺紋連接的限位螺釘將限位球限位，限位槽的高度即為活塞在缸體內(nèi)移動(dòng)的距離。
優(yōu)選地，活塞桿與腔體及端蓋之間、端蓋與腔體之間均安裝有防塵、密封裝置。
優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)的通孔設(shè)置為4個(gè)。
優(yōu)選地，缸體上還設(shè)置有注油孔，緩沖節(jié)可以通過(guò)注油孔注油，缸體上的注油孔在緩沖節(jié)完成注油后通過(guò)堵頭及密封件密封。
3.有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)的有益效果在于：
在實(shí)現(xiàn)閥門快速開(kāi)啟的同時(shí)，通過(guò)阻尼作用以及限位機(jī)構(gòu)的限位槽深度的設(shè)置，使得閥門開(kāi)啟時(shí)的沖擊減??；并且在單向閥的作用下，閥門關(guān)閉時(shí)的及時(shí)性也得到保證，提高閥門的工作效率，解決閥門壽命短的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖中：
1-缸體、2-活塞、3-活塞頭、4-活塞桿、5-連接套、6-端蓋、7-阻尼油槽、8-單向閥、9-限位螺釘、10-深限位槽、11-淺限位槽、12-堵頭、13-密封環(huán)、14-防塵圈。
具體實(shí)施方式
在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。
圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，一種太陽(yáng)能光熱壓力閥門緩沖節(jié)的結(jié)構(gòu)，包括缸體1、活塞2和活塞桿4，缸體1內(nèi)擁有上下兩個(gè)腔體，缸體1的下端部與端蓋6相連接；活塞2安裝在缸體1的內(nèi)部，活塞2上、下部分別與活塞桿4連接，與活塞2上部連接的活塞桿通過(guò)連接套5連接壓力閥門，與活塞2下部連接的活塞桿連接活塞頭3；活塞2上開(kāi)設(shè)有阻尼油槽7，阻尼油槽7軸向貫通活塞2設(shè)置；活塞2內(nèi)安裝有單向閥8，單向閥8的出油口聯(lián)通上腔體，單向閥8的進(jìn)油口聯(lián)通下腔體；活塞桿4和腔體1以及端蓋6之間、端蓋6與腔體1之間均安裝有防塵、密封裝置；活塞2與腔體1之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，包括在缸體1的周壁上分布的通孔，一般可對(duì)稱設(shè)置4個(gè)通孔，與通孔相對(duì)的活塞上設(shè)有環(huán)形的深限位槽10和淺限位槽11，限位球位于通孔與限位槽內(nèi)，通過(guò)與通孔螺紋連接的限位螺釘9將限位球限位，限位槽的高度即為活塞2在缸體內(nèi)移動(dòng)的距離；缸體1上還設(shè)置有注油孔，閥門緩沖節(jié)可以通過(guò)注油孔注油，缸體1上的注油孔在閥門緩沖節(jié)完成注油后通過(guò)堵頭12及密封件密封。
閥門開(kāi)啟時(shí)，壓力頭3在壓力作用下上移，阻尼油槽7和限位機(jī)構(gòu)的配合下，閥門隨活塞桿開(kāi)啟后速度減慢至停止；閥門關(guān)閉時(shí)，在單向閥8的作用下，閥門快速關(guān)閉。
盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開(kāi)的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。