本發(fā)明涉及環(huán)保安全的技術(shù)領(lǐng)域，尤指化工廠用安全閥消聲器。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)中，由原料反應(yīng)產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪音及機(jī)械運(yùn)行噪音組成的中高頻噪聲源，有時(shí)會(huì)達(dá)到80～120分貝，而且還會(huì)定期地發(fā)出一個(gè)深沉而有吼哮的噪音；化工機(jī)械噪聲已嚴(yán)重干擾周圍人類和動(dòng)物生活環(huán)境，成為主要的環(huán)境危害之一，化工機(jī)械噪聲干擾人們的正常生活和工作，使人感到煩躁，甚至?xí)：θ松斫】怠鹘y(tǒng)安全閥消聲器多采用筒式內(nèi)置單層消聲管的方式進(jìn)行減噪消音，這類減噪消音器無法達(dá)到減噪消音的標(biāo)準(zhǔn)，給化工機(jī)械的減噪消音帶來了諸多不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明化工廠用安全閥消聲器，其目的在于提供一種器體外筒內(nèi)置中層消聲管套包裹的內(nèi)層消聲管的化工廠用安全閥消聲器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決放案是：化工廠用安全閥消聲器由防雨水帽、支撐桿、器體、中層消聲管套、內(nèi)層消聲管、中層消聲孔、連接法蘭盤、內(nèi)層消聲孔、內(nèi)管組成；采用冷軋鋼板卷筒焊接制作器體外筒，器體外筒的上部開口處設(shè)置由等距的支撐桿連接的防雨水帽，器體外筒的下部設(shè)置內(nèi)管，內(nèi)管下部設(shè)置連接法蘭盤，器體外筒內(nèi)部的內(nèi)管下部設(shè)置內(nèi)層消聲管，內(nèi)層消聲管上均等等距的設(shè)置內(nèi)層消聲孔，內(nèi)層消聲管的外部設(shè)置中層消聲管套，中層消聲管套的管壁上均等等距的設(shè)置中層消聲孔，即可。

本發(fā)明的有益效果是：采用器體外筒內(nèi)置中層消聲管套包裹的內(nèi)層消聲管，可對(duì)安全閥產(chǎn)生的高倍噪聲進(jìn)行有效地安全消聲，在保證排汽順暢的前提下進(jìn)行有效地減噪消音，可有效地減弱噪音的產(chǎn)生與傳播，對(duì)化工設(shè)備排放的進(jìn)行高溫高壓蒸汽產(chǎn)生的中高頻噪聲源的減噪消音效果明顯，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是化工設(shè)備安全閥理想的消聲器。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)實(shí)用新型發(fā)明進(jìn)一步描述。

附圖1為化工廠用安全閥消聲器示意圖。

圖中：1、防雨水帽，2、支撐桿，3、器體外筒，4、中層消聲管套，5、內(nèi)層消聲管，6、中層消聲孔，7、連接法蘭盤，8、內(nèi)層消聲孔，9、內(nèi)管。

具體實(shí)施方式

由附圖1所示，化工廠用安全閥消聲器由防雨水帽1、支撐桿2、器體外筒3、中層消聲管套4、內(nèi)層消聲管5、中層消聲孔6、連接法蘭盤7、內(nèi)層消聲孔8、內(nèi)管9組成；采用冷軋鋼板卷筒焊接制作器體外筒3，器體外筒3的上部開口處設(shè)置由等距的支撐桿2連接的防雨水帽1，器體外筒3的下部設(shè)置內(nèi)管9，內(nèi)管9下部設(shè)置連接法蘭盤7，器體外筒3內(nèi)部的內(nèi)管9上部設(shè)置內(nèi)層消聲5管，內(nèi)層消聲管5上均等等距的設(shè)置內(nèi)層消聲孔8，內(nèi)層消聲管5的外部設(shè)置中層消聲管套4，中層消聲管套4的管壁上均等等距的設(shè)置中層消聲孔6，即為化工廠用安全閥消聲器。

以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。