本實用新型涉及一種用于纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承插結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
纏繞結(jié)構(gòu)壁管之間的主要采用插承(插口和承口相連)的方式進(jìn)行連接固定,在插承端一般會采用熱熔焊接,加強纏繞結(jié)構(gòu)壁管之間的連接穩(wěn)定性。插口承口之間的連接是否穩(wěn)定,直接影響到整個管路的后期使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承插結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種用于纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承插結(jié)構(gòu),包括分別設(shè)置在相鄰管段上并且相連的承口1和插口2,插口2上固定設(shè)置有定位盤3,當(dāng)插口2前端插入承口1內(nèi)部預(yù)定深度時,承口1前端壓靠在定位盤3的一側(cè)上;
承口1的外部設(shè)置有緊固環(huán)4,緊固環(huán)4包括兩個半圓形環(huán)體41,兩個半圓形環(huán)體41之間通過緊固螺栓42連接;
承口1的外側(cè)設(shè)置有兩個橫截面為半圓形的環(huán)形槽,緊固環(huán)4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個分別與環(huán)形槽相匹配的環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺分別插裝在與其相對應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi);
當(dāng)緊固環(huán)4連接在承口1上時,定位盤3位于緊固環(huán)4內(nèi)部。
當(dāng)承口1和插口2進(jìn)行對接時,定位盤3可有效的限定插口2插入承口1的長度,防止對接過程中插口2與承口1連接超程,一方面防止損傷承口1,另一方面確保插口2與承口1內(nèi)的熱熔絲(用于熱熔焊接)位置相對應(yīng),保證焊接穩(wěn)定性,防止熱熔焊接時出現(xiàn)熔瘤現(xiàn)象;緊固環(huán)4可提高插口2與承口1的連接穩(wěn)定性,并且定位盤3位于緊固環(huán)4內(nèi)部,緊固環(huán)4將定位盤3與承口1前端之間的縫隙蓋住,防止淤泥、無水浸入縫隙,進(jìn)一步提高承口1和插口2之間的穩(wěn)定程度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型緊固環(huán)與承口的位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中,1承口、2插口、3定位盤、4緊固環(huán)、41半圓形環(huán)體、42緊固螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至2給出的實施例,進(jìn)一步說明本實用新型的具體實施方式。本實用新型不限于以下實施例的描述。
如圖1-2所示:一種用于纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承插結(jié)構(gòu),包括分別設(shè)置在相鄰管段上并且相連的承口1和插口2,相鄰管段之間通過插承連接,插口2上固定設(shè)置有定位盤3,當(dāng)插口2前端插入承口1內(nèi)部預(yù)定深度時,承口1前端壓靠在定位盤3的一側(cè)上;
承口1的外部設(shè)置有緊固環(huán)4,緊固環(huán)4包括兩個半圓形環(huán)體41,兩個半圓形環(huán)體41之間通過緊固螺栓42連接;半圓形環(huán)體41與承口1外部形狀相匹配,兩個半圓形環(huán)體41相扣合,將承口1壓緊,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓42,來調(diào)整緊固環(huán)4的箍緊程度。
進(jìn)一步地,兩個半圓形環(huán)體41的兩端分別設(shè)置有用于連接調(diào)節(jié)緊固螺栓42的連接板,其上開設(shè)有螺孔,兩個半圓形環(huán)體41上的連接板兩兩對應(yīng)。
承口1的外側(cè)設(shè)置有兩個橫截面為半圓形的環(huán)形槽,緊固環(huán)4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個分別與環(huán)形槽相匹配的環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺分別插裝在與其相對應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi);環(huán)形凸臺與環(huán)形槽內(nèi)可有效的對緊固環(huán)4進(jìn)行定位,當(dāng)緊固環(huán)4對承口1進(jìn)行箍緊時,兩個半圓形的環(huán)形槽可提高承口1受外力向內(nèi)縮口的形變程度,進(jìn)一步提高連接穩(wěn)定性。半圓形的環(huán)形槽受力均勻,防止承口1開裂。當(dāng)緊固環(huán)4連接在承口1上時,定位盤3位于緊固環(huán)4內(nèi)部。
當(dāng)承口1和插口2進(jìn)行對接時,定位盤3可有效的限定插口2插入承口1的長度,防止對接過程中插口2與承口1連接超程,一方面防止損傷承口1,另一方面確保插口2與承口1內(nèi)的熱熔絲(用于熱熔焊接)位置相對應(yīng),保證焊接穩(wěn)定性,防止熱熔焊接時出現(xiàn)熔瘤現(xiàn)象;緊固環(huán)4可提高插口2與承口1的連接穩(wěn)定性,并且定位盤3位于緊固環(huán)4內(nèi)部,緊固環(huán)4將定位盤3與承口1前端之間的縫隙蓋住,防止淤泥、無水浸入縫隙,進(jìn)一步提高承口1和插口2之間的穩(wěn)定程度。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。