本實用新型涉及金屬及金屬基復(fù)合新材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無需預(yù)打孔的防松螺絲。

背景技術(shù)：

防松螺絲最早在美國被發(fā)明，它是以熱噴涂技術(shù)將主體成分為尼龍的特殊工程塑料噴涂在螺紋牙上，當(dāng)螺紋在擰緊過程中，這層工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力和摩擦力，從而阻止螺絲后退，達到防松的效果，另一種防松螺絲是點膠螺絲，通過在螺絲表面預(yù)涂防松螺絲膠水，防松膠水是一種高粘度、無毒、觸變形、水基預(yù)涂螺紋密封劑，適合于自動涂膠，干燥后，本產(chǎn)品變成一種彈性大、粘附力強、無需固化的密封劑，可以用于錐形或直螺紋的密封，中國發(fā)明專利CN104196861A中提到了一種螺絲，該發(fā)明由螺絲頭、螺桿和通孔組成，該發(fā)明具有矩形通孔，從而大大節(jié)約了螺絲的生產(chǎn)成本，但該發(fā)明固定在墻面上時需要預(yù)打孔，而預(yù)打孔需要使用到電鉆，不僅不夠方便，而且預(yù)打孔的孔徑大小不好控制，若孔徑控制不到位會對墻體造成不可逆的損壞，同時還會影響工作效率，為此，我們提出一種無需預(yù)打孔的防松螺絲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無需預(yù)打孔的防松螺絲，具備直接鉆墻代替預(yù)打孔的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)防松螺絲固定在墻上時需要預(yù)打孔的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種無需預(yù)打孔的防松螺絲，包括螺帽和螺桿，所述螺帽的右側(cè)固定連接有螺桿，所述螺桿的右側(cè)固定連接有螺絲頭，所述螺帽的左側(cè)且對應(yīng)螺桿的位置開設(shè)有十字槽，所述螺桿的表面且靠近螺帽的位置設(shè)置有第一螺紋，所述螺桿的表面且位于第一螺紋與螺絲頭之間設(shè)置有第二螺紋，所述螺絲頭的頂部固定連接有第一凸起，所述螺絲頭的底部且對應(yīng)第一凸起的位置固定連接有第二凸起。

優(yōu)選的，所述螺帽的左側(cè)固定連接有圓形凸起。

優(yōu)選的，所述十字槽位于圓形凸起的表面。

優(yōu)選的，所述螺帽的右側(cè)且對應(yīng)螺桿的位置固定連接有加固件。

優(yōu)選的，所述螺帽通過加固件與螺桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在螺絲頭上設(shè)置了第一凸起和第二凸起，由于第一凸起和第二凸起的硬度比普通墻體的硬度高，且采用第一凸起和第二凸起，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，通過第一凸起和第二凸起的配合，可以直接在墻體上鉆孔，孔徑的大小與螺絲的大小匹配，方便防松螺絲固定，用戶可以通過第一螺紋和第二螺紋擠壓工程塑料而產(chǎn)生強大的反作用力和摩擦力，從而阻止螺絲后退，達到防松的效果，通過螺絲頭、第一螺紋、第二螺紋、第一凸起和第二凸起的配合，解決了傳統(tǒng)防松螺絲固定在墻上時需要預(yù)打孔的問題。

2、本實用新型通過在螺帽上設(shè)置了圓形凸起，增加了螺帽的厚度，保證了螺絲的質(zhì)量和強度，避免了十字槽對螺絲的強度造成影響，通過將十字槽設(shè)置在圓形凸起的表面，方便用戶使用十字螺絲刀擰緊或松動螺絲，通過在螺帽與螺桿之間設(shè)置加固件，使螺帽與螺桿連接更加緊密，解決了螺帽與螺桿之間發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致螺絲斷裂的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左視圖。

圖中：1螺帽、2螺桿、3螺絲頭、4圓形凸起、5十字槽、6加固件、7第一螺紋、8第二螺紋、9第一凸起、10第二凸起。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種無需預(yù)打孔的防松螺絲，包括螺帽1和螺桿2，螺帽1的右側(cè)固定連接有螺桿2，螺桿2的右側(cè)固定連接有螺絲頭3，螺帽1的左側(cè)固定連接有圓形凸起4，通過在螺帽1上設(shè)置了圓形凸起4，增加了螺帽1的厚度，保證了螺絲的質(zhì)量和強度，避免了十字槽5對螺絲的強度造成影響，螺帽1的左側(cè)且對應(yīng)螺桿2的位置開設(shè)有十字槽5，十字槽5位于圓形凸起4的表面，通過將十字槽5設(shè)置在圓形凸起4的表面，方便用戶使用十字螺絲刀擰緊或松動螺絲，螺帽1的右側(cè)且對應(yīng)螺桿2的位置固定連接有加固件6，螺帽1通過加固件6與螺桿2固定連接，通過在螺帽1與螺桿2之間設(shè)置加固件6，使螺帽1與螺桿2連接更加緊密，解決了螺帽1與螺桿2之間發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致螺絲斷裂的問題，螺桿2的表面且靠近螺帽1的位置設(shè)置有第一螺紋7，螺桿2的表面且位于第一螺紋7與螺絲頭3之間設(shè)置有第二螺紋8，螺絲頭3的頂部固定連接有第一凸起9，螺絲頭3的底部且對應(yīng)第一凸起9的位置固定連接有第二凸起10，通過在螺絲頭3上設(shè)置了第一凸起9和第二凸起10，由于第一凸起9和第二凸起10的硬度比普通墻體的硬度高，且采用第一凸起9和第二凸起10，當(dāng)螺桿2轉(zhuǎn)動時，通過第一凸起9和第二凸起10的配合，可以直接在墻體上鉆孔，孔徑的大小與螺絲的大小匹配，方便防松螺絲固定，用戶可以通過第一螺紋7和第二螺紋8擠壓工程塑料而產(chǎn)生強大的反作用力和摩擦力，從而阻止螺絲后退，達到防松的效果，通過螺絲頭3、第一螺紋7、第二螺紋8、第一凸起9和第二凸起10的配合，解決了傳統(tǒng)防松螺絲固定在墻上時需要預(yù)打孔的問題。

使用時，由于第一凸起9和第二凸起10的硬度比普通墻體的硬度高，且采用第一凸起9和第二凸起10，當(dāng)螺桿2轉(zhuǎn)動時，通過第一凸起9和第二凸起10的配合，可以直接在墻體上鉆孔，孔徑的大小與螺絲的大小匹配，方便防松螺絲固定，用戶可以通過第一螺紋7和第二螺紋8擠壓工程塑料而產(chǎn)生強大的反作用力和摩擦力，從而阻止螺絲后退，達到防松的效果，通過螺絲頭3、第一螺紋7、第二螺紋8、第一凸起9和第二凸起10的配合，解決了傳統(tǒng)防松螺絲固定在墻上時需要預(yù)打孔的問題。

綜上所述：該種無需預(yù)打孔的防松螺絲，通過螺帽1、螺桿2、螺絲頭3、十字槽5、第一螺紋7、第二螺紋8、第一凸起9和第二凸起10的配合，解決了傳統(tǒng)防松螺絲固定在墻上時需要預(yù)打孔的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。