本實(shí)用新型涉及液化氣充裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種液化氣閥門用防充裝閥芯。

背景技術(shù)：

近年來，液化氣作為一種新型燃料，迅速進(jìn)入了千家萬戶，但是由于充裝液化氣的液化氣鋼瓶可能存在的安全隱患，會危及到用戶的人身及財產(chǎn)的安全。

目前，在液化氣充裝行業(yè)內(nèi)，有許多非正規(guī)的充裝點(diǎn)營業(yè)，這些充裝點(diǎn)沒有充裝資質(zhì)，充裝設(shè)備及充裝技術(shù)達(dá)不到國家規(guī)定的要求，在給液化氣鋼瓶充氣時存在較大的安全隱患。

為確保用戶生命財產(chǎn)安全，目前使用的液化氣鋼瓶閥門具有定點(diǎn)充裝功能，進(jìn)而使得液化氣鋼瓶采用定點(diǎn)充裝方式，能夠為液化氣鋼瓶建立完善的管理檔案。但是，上述閥門在實(shí)際的使用中，違規(guī)操作或惡意破壞(如利用強(qiáng)磁或在鋼瓶放氣時均可以打開閥門)，造成液化氣鋼瓶限充失效，造成液化氣鋼瓶的使用存在較大的安全隱患，嚴(yán)重威脅著用戶的生命財產(chǎn)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種液化氣閥門用防充裝閥芯。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：一種液化氣閥門用防充裝閥芯，該防充裝閥芯包括閥芯主體、密封板、驅(qū)動卡柱、鐵芯；

所述閥芯主體設(shè)有斜面腔，所述閥芯主體是在一圓柱體上開有一斜面腔，斜面腔左右為檔板，其斜面上設(shè)置有腰圓孔，沿腰圓孔邊緣設(shè)置有腰圓形凸圈，所述斜面頂端邊緣設(shè)置有臺階，臺階側(cè)壁中部設(shè)置有弧面槽，所述斜面底邊邊緣設(shè)置有密封板定位槽；

所述密封板蓋于腰圓孔上，其下端置于密封板定位槽內(nèi)；

所述驅(qū)動卡柱垂直設(shè)于閥芯主體的上方，其前端下側(cè)面設(shè)置有行位槽，所述密封板上端插于行位槽內(nèi)，所述驅(qū)動卡柱的上側(cè)面設(shè)置有銷釘孔，銷釘孔下部設(shè)有臺階，銷釘?shù)臈U體套好第一彈簧后，插于銷釘孔內(nèi)，銷釘?shù)臈U體能夠穿過銷釘孔下部，其上部銷釘帽體處被臺階擋??；

所述驅(qū)動卡柱后端設(shè)有凸起擋圈，驅(qū)動卡柱外壁套有第二彈簧，在驅(qū)動卡柱后端端部設(shè)有盲孔，在該盲孔內(nèi)，插有鐵芯。

進(jìn)一步的，所述閥芯主體兩側(cè)檔板與密封板定位槽之間設(shè)置有一段間隙。

進(jìn)一步的，所述銷釘孔上開口、朝向驅(qū)動卡柱前端的方向，設(shè)置有斜面缺口。

進(jìn)一步的，所述密封板定位槽一側(cè)面與閥芯主體斜面腔的斜面相平，另一側(cè)面向槽口方向傾斜。

進(jìn)一步的，所述行位槽設(shè)有足夠的間隙用于密封板上端移動。

進(jìn)一步的，所述閥芯主體下部設(shè)有導(dǎo)流腔，該導(dǎo)流腔與腰圓孔相通，閥芯主體下端面設(shè)有出氣口，導(dǎo)流腔與出氣口相連通。

進(jìn)一步的，所述鐵芯呈T型，其桿體插于驅(qū)動卡柱盲孔內(nèi)，其帽部置于盲孔外部，在帽部側(cè)壁設(shè)置有臺階槽，臺階槽上套有密封墊。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型閥芯包括閥芯主體、密封板、驅(qū)動卡柱、鐵芯，鐵芯是固定不動的，具有定位驅(qū)動卡柱的作用，驅(qū)動卡柱受到外部的裝置作用，會產(chǎn)生安培力，安培力使驅(qū)動卡柱向前移動，其上的第二彈簧受力壓縮，其前端的行位槽的側(cè)壁會帶動密封板向前以密封板底邊為軸作旋轉(zhuǎn)，然后銷釘上端面會受到液化氣的壓力向下運(yùn)動，使銷釘下部桿體進(jìn)入閥芯主體上端的弧面槽內(nèi)，銷釘持續(xù)受力將驅(qū)動卡柱定位，不讓其復(fù)位，進(jìn)而密封板也持續(xù)打開狀態(tài)，液化氣從閥芯上部間隙進(jìn)入腰圓孔，沿導(dǎo)流腔導(dǎo)入閥門下部，最后進(jìn)入液化氣罐。

當(dāng)停止灌氣時，銷釘會受第一彈簧的回彈力向上頂起，使驅(qū)動卡柱不再被卡住，驅(qū)動卡柱受到第二彈簧的回彈力作用，往鐵芯方向運(yùn)動，其前端部的行位槽另一側(cè)壁帶動密封板向后以密封板底邊為軸作旋轉(zhuǎn)，最后密封板將腰圓孔蓋住，關(guān)閉導(dǎo)氣孔。銷釘孔上開口邊緣設(shè)置的斜面缺口防止銷釘?shù)拿辈勘豢卓诳ㄗ　?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型閥芯側(cè)面示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖且圖2為閥芯密封板關(guān)閉狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型閥芯密封板打開狀態(tài)示意圖；

圖4為閥芯主體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參照附圖1-4，本實(shí)用新型的一種液化氣閥門用防充裝閥芯，該防充裝閥芯包括閥芯主體10、密封板9、驅(qū)動卡柱4、鐵芯2；

所述閥芯主體10設(shè)有斜面腔，所述閥芯主體10是在一圓柱體上開有一斜面腔，斜面腔左右為檔板，其斜面上設(shè)置有腰圓孔102，沿腰圓孔邊緣設(shè)置有腰圓形凸圈103，所述斜面頂端邊緣設(shè)置有臺階，臺階側(cè)壁中部設(shè)置有弧面槽101，所述斜面底邊邊緣設(shè)置有密封板定位槽104；

所述密封板9蓋于腰圓孔102上，其下端置于密封板定位槽104內(nèi)；

所述驅(qū)動卡柱4垂直設(shè)于閥芯主體10的上方，其前端下側(cè)面設(shè)置有行位槽8，所述密封板9上端插于行位槽8內(nèi)，所述驅(qū)動卡柱4的上側(cè)面設(shè)置有銷釘孔，銷釘孔下部設(shè)有臺階，銷釘6的桿體套好第一彈簧5后，插于銷釘孔內(nèi)，銷釘6的桿體能夠穿過銷釘孔下部，其上部銷釘帽體處被臺階擋??；

所述驅(qū)動卡柱4后端設(shè)有凸起擋圈，驅(qū)動卡柱4外壁套有第二彈簧3，在驅(qū)動卡柱4后端端部設(shè)有盲孔，在該盲孔內(nèi)，插有鐵芯2。

所述閥芯主體10兩側(cè)檔板與密封板定位槽104之間設(shè)置有一段間隙。

所述銷釘孔上開口、朝向驅(qū)動卡柱4前端的方向，設(shè)置有斜面缺口7，該斜面缺口7防止銷釘6的帽部被銷釘孔上開口卡住。

所述密封板定位槽104一側(cè)面與閥芯主體10斜面腔的斜面相平，另一側(cè)面向槽口方向傾斜。

所述行位槽8設(shè)有足夠的間隙用于密封板9上端移動。

所述閥芯主體10下部設(shè)有導(dǎo)流腔，該導(dǎo)流腔與腰圓孔102相通，閥芯主體10下端面設(shè)有出氣口，導(dǎo)流腔與出氣口相連通。

所述鐵芯2呈T型，其桿體插于驅(qū)動卡柱4盲孔內(nèi)，其帽部置于盲孔外部，在帽部側(cè)壁設(shè)置有臺階槽，臺階槽上套有密封墊1。

實(shí)施例：

如圖2-3所示，本實(shí)用新型閥芯包括閥芯主體10、密封板9、驅(qū)動卡柱4、鐵芯2，鐵芯 2是固定不動的，具有定位驅(qū)動卡柱4的作用，驅(qū)動卡柱4受到閥門外部的充氣裝置作用，會產(chǎn)生安培力，安培力使驅(qū)動卡柱4向前移動，其上的第二彈簧受力壓縮，其前端的行位槽 8的側(cè)壁會帶動密封板9向前以密封板9底邊為軸作旋轉(zhuǎn)，然后銷釘6上端面會受到液化氣的壓力向下運(yùn)動，使銷釘6下部桿體進(jìn)入閥芯主體10上端的弧面槽101內(nèi)，銷釘6持續(xù)受力將驅(qū)動卡柱4定位，不讓其復(fù)位，進(jìn)而密封板9也持續(xù)打開狀態(tài)，液化氣從閥芯上部間隙進(jìn)入腰圓孔102，沿導(dǎo)流腔導(dǎo)入閥門下部，最后進(jìn)入液化氣罐。

當(dāng)停止灌氣時，銷釘6會受第一彈簧5的回彈力向上頂起，使驅(qū)動卡柱4不再被卡住，驅(qū)動卡柱4受到第二彈簧3的回彈力作用，往鐵芯2方向運(yùn)動，其前端部的行位槽8另一側(cè)壁帶動密封板9向后以密封板9底邊為軸作旋轉(zhuǎn)，最后密封板9將腰圓孔102蓋住，關(guān)閉導(dǎo)氣孔，結(jié)束充氣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。