本實用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置。

背景技術(shù)：

減振器安裝在機(jī)床或其它機(jī)械設(shè)備的底座下，可以起到調(diào)整機(jī)械設(shè)備水平度和大大降低機(jī)械設(shè)備振動的作用；使用減振器替代原來的地腳螺栓剛性固定支承，安裝方便，省工省時，不用破壞地面，還可以提高設(shè)備的安裝精度；但現(xiàn)有的減震墊腳對地面的適應(yīng)程度較差，使得機(jī)械設(shè)備的工作狀況得到不利的影響，嚴(yán)重的制約了車間的生產(chǎn)效率，不利于企業(yè)的競爭，故需要設(shè)計新的支撐部件來解決上述的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置，包括底座；所述底座由鋼材制成，其兩側(cè)設(shè)有呈對稱布置的固定板；所述固定板上安裝有膨脹螺栓；所述膨脹螺栓設(shè)置有四個，分別布置在固定板的四周；底座上設(shè)有活動空腔；所述活動空腔內(nèi)部設(shè)有承載球；所述承載球為球狀結(jié)構(gòu)，可在活動腔的內(nèi)部進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動，其上方兩側(cè)連接承載塊；所述承載塊為倒梯形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩個，且呈對稱固定在底座的兩側(cè)；承載塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)塊；所述加強(qiáng)塊的下方固定在底座上，其斜面傾斜角度與承載塊的斜面傾斜角度保持一致，均為45度；承載塊上設(shè)置有底層橡膠墊；所述底層橡膠墊通過膠水固定在承載塊的上表面，其內(nèi)側(cè)連接加油口；所述加油口由承載塊與承載球共同組成，并由承載塊的表面延伸至連接活動空腔；承載球的上端固定在連接支撐桿的下端；所述連接支撐桿為實心圓柱體，由鋼材制成，其外側(cè)設(shè)有環(huán)形橡膠圈；所述環(huán)形橡膠圈通過膠水環(huán)繞固定在連接支撐桿的周圍；連接支撐桿頂端設(shè)有螺紋桿；所述螺紋桿的直徑小于連接支撐桿，且貫穿承載板；所述承載板固定在連接支撐桿與螺紋桿連接的地方；且在其與連接支撐桿連接的地方設(shè)有上層橡膠墊承載板的上方安裝有警示燈；所述警示燈呈對稱布置在承載板的左右兩側(cè)；螺紋桿上安裝有上層螺母；所述上層螺母下方連接下層螺母；所述下層螺母與上層螺母形成互鎖，其下方連接彈性墊片。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述上層橡膠墊與環(huán)形橡膠圈以及底層橡膠墊，三者形成了半包圍結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述彈性墊片設(shè)置在下層螺母與承載板之間。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的前表面安裝有標(biāo)簽板。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述底座的下方設(shè)有緩沖缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型設(shè)有承載球，使得該裝置可在一定程度上傾斜，有利于保持機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定，也進(jìn)一步的增加了該裝置的適用范圍；同時本裝置連接支撐桿的兩側(cè)，設(shè)有梯形結(jié)構(gòu)的承載塊，以及與梯形結(jié)構(gòu)的斜面傾斜程度相同的加強(qiáng)快，使得該裝置更加穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)新穎，承載效果高，適用范圍廣，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置中連接撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置中承載塊與活動空腔的連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-螺紋桿，2-上層螺母，3-下層螺母，4-彈性墊片，5-承載板，6-上層橡膠墊，7-連接撐桿，8-環(huán)形橡膠圈，9-加油口，10-底層橡膠墊，11-承載塊，12-加強(qiáng)塊，13-底座，14-膨脹螺栓，15-沉頭臺，16-緩沖缺口，17-標(biāo)簽板，18-承載球，19-活動空腔，20-固定板，21-警示燈。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種適應(yīng)性機(jī)械設(shè)備支撐裝置，包括底座13；所述底座13由鋼材制成，其兩側(cè)設(shè)有呈對稱布置的固定板20；所述固定板20上安裝有膨脹螺栓14；所述膨脹螺栓14設(shè)置有四個，分別布置在固定板20的四周，可將固定板20固定在地面上，從而實現(xiàn)了對底座13的固定；底座13上設(shè)有活動空腔19；所述活動空腔19內(nèi)部設(shè)有承載球18；所述承載球18為球狀結(jié)構(gòu)，可在活動腔19的內(nèi)部進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動，便于保持機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定，其上方兩側(cè)連接承載塊11；所述承載塊11為倒梯形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩個，且呈對稱固定在底座13的兩側(cè)；承載塊11的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)塊12；所述加強(qiáng)塊12的下方固定在底座13上，其斜面傾斜角度與承載塊11的斜面傾斜角度保持一致，均為45度，可與承載塊11的完全契合，從而達(dá)到了對承載塊11的固定；承載塊11上設(shè)置有底層橡膠墊10；所述底層橡膠墊10通過膠水固定在承載塊11的上表面，其內(nèi)側(cè)連接加油口9；所述加油口9由承載塊11與承載球18共同組成，并由承載塊11的表面延伸至連接活動空腔19，方便將油液添加至活動空腔19的內(nèi)部，便于承載球18的運動；承載球18的上端固定在連接支撐桿7的下端；所述連接支撐桿7為實心圓柱體，由鋼材制成，其外側(cè)設(shè)有環(huán)形橡膠圈8；所述環(huán)形橡膠圈8通過膠水環(huán)繞固定在連接支撐桿7的周圍，可防止機(jī)械設(shè)備直接與連接支撐桿7接觸，造成連接支撐桿7的損壞；連接支撐桿7頂端設(shè)有螺紋桿1；所述螺紋桿1的直徑小于連接支撐桿7，且貫穿承載板5；所述承載板5固定在連接支撐桿7與螺紋桿1連接的地方；且在其與連接支撐桿7連接的地方設(shè)有上層橡膠墊6；所述上層橡膠墊6與環(huán)形橡膠圈8以及底層橡膠墊10，三者形成了半包圍結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對機(jī)械設(shè)備的充分保護(hù)；承載板5的上方安裝有警示燈21；所述警示燈21呈對稱布置在承載板5的左右兩側(cè)，在該裝置出現(xiàn)故障時，可發(fā)出警示，提醒工作人員，及時進(jìn)行檢查和維修；螺紋桿1上安裝有上層螺母2；所述上層螺母2下方連接下層螺母3；所述下層螺母3與上層螺母2形成互鎖，可有效防止兩螺母的松動，其下方連接彈性墊片4；所述彈性墊片4設(shè)置在下層螺母3與承載板5之間，有利于承載板5的固定；底座13的前表面安裝有標(biāo)簽板17；所述標(biāo)簽板17便于提醒使用者，該裝置的承載范圍；底座13的下方設(shè)有緩沖缺口16；所述緩沖缺口16提高了本裝置的地面適應(yīng)能力，增加了本裝置的適用范圍。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。