本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)用換向閥，特別涉及一種三通閥的主閥座。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)水平的發(fā)展，三通閥的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，冷庫(kù)的化霜閥也使用該產(chǎn)品。通常為節(jié)約制作成本主閥體上的三通閥和四通閥采用相同尺寸的主閥座，不同的是，三通閥的主閥座上開(kāi)有兩個(gè)管孔，如圖1所示。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因，產(chǎn)品焊接后合格率很低，使得產(chǎn)品的整體成本上升。如圖2所示的三通閥主閥體，靠近S接管5右側(cè)的主閥座2(虛線框內(nèi))由于大面積沒(méi)有焊環(huán)，焊接出來(lái)后出現(xiàn)斷焊的比例很高，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，生產(chǎn)成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在主閥座上的增設(shè)有能夠放置焊環(huán)盲孔的三通閥主閥座。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種三通閥的主閥座，包括與主閥體連接的主閥座本體，所述主閥座本體上設(shè)有S接管管口和EC接管管口，在所述主閥座本體上增設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有焊環(huán)。

所述盲孔設(shè)置在所述主閥座本體上的一端。

所述盲孔設(shè)置在所述主閥座本體上S接管管口和EC接管管口的中間。

所述盲孔深度大于等于焊環(huán)的直徑。

所述焊環(huán)為釬料。

本實(shí)用新型的有益效果是：盲孔處放置的焊環(huán)在受高溫傳導(dǎo)后融化，使主閥座與主閥體緊固的連接為一體，可以防止斷焊的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)三通閥主閥座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)三通閥主閥部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型主閥座焊環(huán)盲孔示意圖；

圖4為本實(shí)用新型主閥座增加盲孔和焊環(huán)的剖面示意圖。

圖中：

1.主閥體

2.主閥座本體

3.焊環(huán)

4.D接管

5.S接管

6.EC接管

7.盲孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖3至圖4所示，一種三通閥的主閥座，主閥座本體2連接在三通閥主閥體1上，主閥座本體2上設(shè)有S接管管口5和EC接管管口6，由于主閥座本體2也適合于四通閥的閥座，因此在S接管管口5的一端保留有一個(gè)接管管口的位置，本實(shí)用新型就在主閥座本體2上增設(shè)有盲孔7，盲孔7直徑的大小與接管大尺寸相同，盲孔也可以大于或者小于接管管口直徑。盲孔7可以設(shè)置主閥座本體2的端部或兩接管的中間。

盲孔7內(nèi)設(shè)有焊環(huán)3，焊環(huán)3為釬料。當(dāng)對(duì)接管S、EC與主閥座2進(jìn)行焊接時(shí)，焊環(huán)3熔化，熔化的焊環(huán)3將接管S、EC固定在主閥座2上，主閥座2固定在主閥體1上。焊接溫度足以將盲孔7內(nèi)的焊環(huán)熔化，增加焊環(huán)的熔化量，盲孔7深度大于等于焊環(huán)3的直徑，熔化的焊環(huán)溶液沿主閥座本體2的表面向四周流，待流入主閥座本體2與主閥體1連接處的縫隙后將其焊接，防止斷焊現(xiàn)象的發(fā)生。